Изобретение относится к производству химических нитей и может быть использовано для текстурирования тер мопластичных химических нитей. Известно устройство для текстурирования термопластичных химических нитей, содержащее трубопровод подачи рабочего газа, подогреватель газа, эжектор, состоящий из выравнивающей камеры, камеры смещения и нитепровод ника, гофрировочную камеру с продрль ными щелями, заключенную в кожух, имеющий патрубок отсоса отработанног газа, трубопровод подачи холодного воздуха с клапаном, теплообменник и узел отбора текстурированной нити, расположенный на выходе гофрировочной камеры, камера смещения эжектора соединена с гофрировочной камерой, а выравнивающая камера эжектора со- ед1«нена с трубопроводом подачи холод ного воздуха и теплообменником, котopыv1 соединен с трубопроводом подачи рабочего газа, а подогреватель га за установлен на месте ввода трубопровода рабочего газа в теплообменник 1. Недостатком известного устройства является низкая надежность и эффективность работы вседствие того, что в нем не устранена возможность оплавления нити в гоОрировочной камере и забивания нитепроводника как следствие оглавления. Цель изобретения - повышение эффективности и надежности работы устройства. Поставленная цель достигается тем, что оно имеет узел отключения подогрева газа, узел обрезки нити с исполнительным механизмом, патрубок отбора давления, усилитель и блок управления, выходы которого соединены со входами узлов отключения подогрева газа, обрезки нити и управляющим клапаном трубопровода подачи холодного воздуха, а его вход через усилитель и патрубок отбора давления соединен с кожухом.
На чертеже представлено предлагаемое устройство.
Устройство соде|якит трубопровод 1 подачи рабочего газа, теплообменник 2 подогреватель 3 газа с узлом отключения подогрева, выравнивающая камера Ц, камера 5 смещения, нитепроводник 6, г.офрироаочная камера 7, продольные щели 8, кожух 9, патрубок 10 отсоса отработанного газа, узел 11 от вода текстурированной нити, узел 12 обрезки нити, исполнительный механизм 13, трубопровод 14 подачи холодного воздуха, управляющий клапан 15, .патрубок 16 отбора давления, блок 17 управления, усилитель 18, Нить 19..
Устройство работает следующим образом.
В рабочем режиме нить 19, заправленная в нитепроводннк б, захватывается потоком высоконапорного газа, поступающего из трубопровода 1 подачи рабочего газа и нагретого в теплообменники 2 с помощью подогревателя 3 газа, и поступ«№т в гофрировочную камеру 7, откуда выводится узлом 11 отвода. При останове процесса, например при обрыве мити, давление в кожухе 9 измен9втся и через патрубок 16 отбора давления перепад давления поступает через усилитель 18 на блок 17 управления, который вырабатывает сигнал на подачу холодного воздуха с помощью управляющего клапана 15 обрезку входной нити с помощью узла обрезки 12 и исполнительного механизма 13 и на отключение подогрева
рабочего газа с помощью узла отключения подогревателя газа 3.
Формула изобретения
Устройство для текстурирования термопластичных химических нитей, содержащее трубопровод подачи рабочего газа, соединенный с теплообменником, подогреватель газа, эжектор, состоящий из выравнивающей камеры, камеры смещения и нитепроводника, гофри ровочную камеру с продольными щелями, заключенную в кожух, имеющий патрубок отсоса отработанного газа, трубопровод подачи, холодного воздуха с управляющим клапаном, соединенный с выравнивающей камерой теплообменник и узел отвода текстурированной нити, .расположенный на выходе гофрировочной камеры, соединенной с камерой смещения эжектора, отличающеес я тем, что, с целью повышения эффективности и надежности работы устройства, оно имеет узел отключения подогрева газа, узел обрезки нити с исполнительным механизмом, патрубок отбора давления, усилитель и блок управления, выходы которого соединены с входами узлов отключения подогрева газа и обрезки нити и управляющим клапаном трубопровода подачи холодного воздуха, а.его вход через усилитель и патрубок отбора давления соедис.
кожухом. ,
нен
Источники информации, приня-гые во внимание при экспертизе
1.Патент Франции № 23636 8, кл. О 02 С 1/00, 197В.
/.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для текстурирования термопластичных нитей методом прессования | 1986 |
|
SU1392158A1 |
Устройство для текстурирования термопластичных нитей | 1982 |
|
SU1054465A1 |
Пневмотекстурирующее устройство для термопластической обработки синтетических нитей методом прессования | 1990 |
|
SU1747552A1 |
Устройство для текстурирования нитей | 1988 |
|
SU1602890A1 |
Комплексная установка для опреснения морской воды и выработки электроэнергии | 2018 |
|
RU2687914C1 |
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ СТАНЦИЯ И СПОСОБ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ УЗЛА РЕДУЦИРОВАНИЯ ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ СТАНЦИИ | 2003 |
|
RU2224944C1 |
ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ СТУПЕНЧАТЫЙ ВИХРЕВОЙ ОБОГРЕВАТЕЛЬ | 2011 |
|
RU2474769C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЦЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ВОЛОКНА | 1998 |
|
RU2138586C1 |
Паротурбинная теплофикационная установка | 2020 |
|
RU2766653C1 |
ТЕПЛОВОЙ АГРЕГАТ | 1991 |
|
RU2092698C1 |
Авторы
Даты
1982-04-07—Публикация
1980-01-16—Подача