Механизм подачи нитей основы круглой основязальной машины Советский патент 1982 года по МПК D04B21/00 D04B27/10 

Описание патента на изобретение SU918354A1

Изобретение относится к трикотажно му машиностроению, а именно к механизмам noflaMtt нитей основы кругловязальных машин. Известен механизм подачи нитей основы круглой основовязательной машины, содержащий нитеподающий барабан, закрепленный на валу и кинематически связанный с механизмом управления машины, прижимной обрезиненный подпружиненный валик и подпружиненное скало, расположенное над нитеподающим барабаном 13. Недостатками такого механизма являются его ограниченные технологические возможности и невысокое качество вырабатываемых изделий. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества вырабатываемых изделий на машине, механизм имеет дополнитель ный вал, установленный параллельно ва лу нитеподающего барабана и смонтированные на нем второй нитеподающий барабан и два подпружиненных ползуна, установленных в направляюсчих и подпружиненный нитеоттягиватель, расположенный над скало, при этом оба вал,а связаны вариатором скорости, а ползуны кинематически связаны с механизмом управления машины. На фиг. 1 изображен механизм, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди. Механизм содержит катушку 1 с нитями основы для внутренней ушковой гребенки, катушку 2 с нитями основы для наружной ушковоЛ гребенки, нитеподающие обрезиненные барабаны 3 и 4, прижимные обрезиненные валики 5 и 6, установленные на осях вращения в рычагах 7 и 8, подпружиненных соответственно пружинами 9 и ГО. Над нитеподающими обрезиненными барабанами 3 и k установлены соответственно подпружиненные скало 11 и 12. Отдельно установлены бобины 13 с краевыми нитями для внутренней ушковой гребенки и бобины Н с краевыми нитйми ДШТ наружной ушковой гребенки.

Над нитеподающим обрезиненным барабаном 3 параллельно расположен обреэиненный барабан 15 установленный на валу 16 (фиг. 2). Вал 16 установлен в ползунах 17 и 18, служащих опорами вращения для вала 16. Ползуны 17 и 18 установлены внутри направляющих 19 и 20 и подпружинены сверху пружинами 21 и 22. Рядом со скало 11 установлены два одинаковых индивидуальных нитеоттягивателя 23 для каждо краевой нити внутренней ушковой гре,бенки, Над нитеподающим обрезиненным бараЬаном 4 расположён обрёзиненный. ба рабан 2k, установленный на валу 25 в ползунах 26 и 27, служащих опорами вращения для вала 25, установленных внутри направляющих 28 и 29, подпружиненных сверху пружинами 30 и 31. Р дом со скало 12 (фиг. 1) установлены два одинаковых индивидуальных нитеоттягииателя 32 для каждой краевой нити наружной ушковой гребенки. Нитеоттягиватели 23 и 32.|;Фиг. 1) подпружинены одинаковыми cпиpaльны в пружинами 33 3. Под ползунами 17 и 18 (.фиг. 2) расположены рычаги 35 и 36, жестко закрепленные на валу 37, а под ползунами 26 и 27 расположены рыча ги 38 и 39, жестко закрепленные иа валу 0, Рычаги 35 и 38 шарнирно связаны тягой 41. Рычаг 38,выполнен двуплечим и связан, например тросом 2 с механизмом управления машины. На валу 16 (фиг. 2) стопорным винтом жестко закреплен ведомый диск t вариатора скорости, а ведущий диск kS закреплен на вертикальном промежуточном валу k7, который коническими шестернями 48 и 49 связан с валом 50, несущим нитеподающий барабан 3. На валу 25 (фиг. 2) .стопорным винтом 51 закреплен ведомый диск 52 вариатора скорос;ти, а ведущий диск 53 вариатора закреплен стопорным винтом 5 на вертикальном промежуточном валу 55 который коническими шестернями 5б и 57 связан с валом 58,, несущим нитеподающий барабан 4. При вывязывании участка шейки чулка, в том числе его последних рядов, расход всех нитей одинаков, так как на всех язычковых иглах цилиндра образуются одинаковые петли, например, переплетения трико. При выработке рядов на участке пятки чулка расход нитей основы остается без изменения, так как из этих нитей на иглах получают во всех рядах такие же петли трико. Расход нитей основы на стороне подъемэ при получении пятки чулка в два раза меньше, чем на участке шейки. , Расход краевых нитей пятки меньше рас-г хода нитей основы. При вязании умаст-ка следа, в.. том числе его первых рядов расход нитей основы и краевых нитей одинаков, так как они образуют петли трико на всех иглах. Расход нитей.другой ушковой гребенки с такой же кладкой нитей основы на вязальные .иглыаналогичен. Групповая принудительная подача нитей основы с одинаковым расходом Нитей по участкам чулка на стороне работы язычковых игл затруднений не вы;зывает и производится с помощью мехат низма известной конструкции. Механизм подачи нитей на стороне вязания язычковых игл, вызывающих пятку , работает следующим образом. Нити основы внутренней ушковой гребенки с катушки 1 проходят в жало между обрезиненным нитеподающим барабаном 3, имеющим принудительное вращение, и обрезиненным г1рижимным вали ° 5, сматываются ими и после огибания ведущего барабана 3 поступают на подпружиненное скало 11, огибают его И направляются к ушковым иглам внутренней ушковой гребенки. Нити основы наружной ушковой гребенки аналогично с помощью ведущего обрезиненного барабана 4 и прижимного валика 6 сматываются с катушки 2, огибают скало 12 и поступают к ушковым иглам наружной ушковой гребенки. Краевые нити пятки (фиг. 1) внутг ренней ушковой гребенки сматываются каждая со своей бобины 13 обрезиненным барабаном 15 который имеет принудительное вращение, проходят через глазки своих индивидуальных нитеоттягивателей 23 и поступают к своим ушковым иглам внутренней ушковой гребенки. Краевые нити пятки наружной ушковой гребенки аналогично сматываются каждая со своих бобин 14 обрезиненным барабаном 24, который имеет принудительное вращение, проходят через глазки своих индивидуальных ниТеоттягивателей 32 и поступают к своим ушковым иглам наружной ушковой гребенки. Обрезиненные нитеПодаюцие барабаны 3 и 4 получают вращение с заданной скоростью от несущих их ведущих валов 50 и 38, кинематических связанных с механизмом привода машины. При выработке всех участков чулка, кроме пятки, скорость подачи нитей основы равна. В этом режиме работы машины обрезиненные барабаны 15 и 24 прижаты пружинами 21, 22 и 30t 31 через ползуны 17 и 18, 26 и 27, валы 16 и 25 к своим ведущим обрезиненным ба- рабанам 3 и 4 и получаютот них вращение с той же окружной скоростью что и окружная скорость барабанов 3 и 4. При этом подача краевых нитей барабанами 15 и 24 производится с той же скоростью, что и нитей основы барабанами 3 и 4. В этом режиме работы трос 42 по команде механизма управления ослаблен и рычаги 35 и 36, 38 и 39 ({фиг. 2)j не воздействуют на ползуны 17 и 18, 26 и 27. Ведущие ва лы 50 и 58 при этом вхолостую через свои зубчатые пары 49 и 48, 57 и 56 передают вращение ведущим дискам 45 и 53 вариаторов скоростей. При переключении машины на вязания пятки трос 42 (фиг. 2) по команде механизма управления проворачивает и фиксирует рычаг 38 и вместе с НИМ через вал 40, поворачивает и фйксирует рычаг 39, через тягу 41 проворачивает и фиксирует рычаг 35, а через вал 37 рычаг 36. В результате, рычаги 35 и Зб, 38 и 39 отжимают свои ползуны 17 и 18, 26 и 27 вверх по своим направляющим рамкам 19 и 20, 28 и 29, сжимая при этом соответствен но пружины 21 и 22, 30 и 31 (фиг. 2). Вместе с ползунами 17 и 18 поднимается вал 16 и, установленные на нем барабан 15 подачи краевых нитей пятки и ведомый диск 45 вариатора скорос ти, а вместе с ползунами 2б и 27 (фиг. 2) поднимается вал 25 и, установленные на нем, барабан 24 подачи краевых нитей пятки и ведомый диск 53 вариатора скорости., При этом барабаны 15 и 3, 24 и 4 рассоединяются, а диски 43 и 45, 52 и 53 (фиг. 2) замыкаются. Обрезиненные барабаны 15 и 24 подачи краевых нитей пятки начинают получать дви жение от своих дисковых вариаторов с окружной скоростью, необходимой для. краевых нитей обоих ушковых гребенок при выработке пятки чулка. Нити основы продолжают подаваться ведущими об езиненными барабанами 3 и 4. 91 i После вывязывания пятки чулка трос 42 (фиг. 2) по команде механизма управления отпускает рычаг 38 и вместе с ним отпускает рычаги 39, 35, 36. Пружины 21 и 22, 30 и 31 отжимают ползуны 17 и 18, 26 и 27 по своим направляющим 19 и 20, 28 и 29 внмз и вместе с ними валы 16 и 25. При этом диски 44 и 45, 52 и 53 вариаторов скоростей (йиг. 2) рассоединяются, а обрезиненные барабаны 15 и 24 ложатся на ведущи е барабаны 3 и 4, прижимаются к ним и начинают получать от НИХ вращение с одинаковой окружной скоростью. Регулирование скорости подачи краевых нитей на участке пятки для каждой ушковой гребенки производится на неработающей машине смещением ведомых обрезиненных дисков 45 и 52 вариато-ров скоростей (фиг. 2) вдоль своих валов 16 и 25 с последующей фиксацией своими стопорными винтами 44 и 51 на этих валах 16 и 25. Регулирование надежности зацепления дисковых вариаторов (фиг. 2) производится смещением ведущих дисков 45 и 53 вдоль своих вертикальных промежуточных валов 47 и 55 с последующей фиксацией стопорными винтами 46 и 54 на этих валах 47 и 55Индивидуальные подпружиненные нитеоттягиватели 23 и 32 (фиг. 1) для краевых нитей пятки выполняют для этих нитей в процессе петлеобразования известную роль скало для нитей основы на основовязальных машинах, а также служат сигнализатором о разладках и неправильной скорости подачи этих краевых нитей. Формула изобретения Механизм подачи нитей основы круглой основовязальной машины, содержащий нитеподающий барабану закрепленный на валу и кинематически связанный с механизмом управления машины, прижимнойобрезинеиный подпружиненный валик и подпружиненное скало, расположенное над нитеподающим барабаном, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества вырабатываемых изделий на машине, он имеет дополнительный вал, установленный параллельно валу нитеподающего барабана, и.смонтированные на нем второй нитеподающий барабан

7 gioss

и два подпружиненных ползуна, установленных в направляющих, и подпружиненный нитейттягиватель, расположенный над скало, при этом оба Вала связаны вариатором скоростей, а ползуны кинематически связаны с механизмом управления машины.

8

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2579839/28-12, кл. D О В 25/02, D Qk В 27/10, 15.02.78.

Фиг 2

Похожие патенты SU918354A1

название год авторы номер документа
Механизм подачи нитей основы круглойОСНОВОВязАльНОй МАшиНы 1978
  • Рагоза Игорь Вячеславович
  • Бегунов Петр Михайлович
  • Василюк Петр Юлианович
  • Тоникян Роберт Тигранович
SU802426A1
Способ изготовления борта чулка на круглой основовязальной машине" и "Чулочная круглая основовязальная машина для осуществления способа 1978
  • Рагоза Игорь Вячеславович
  • Бегунов Петр Михайлович
  • Василюк Петр Юлианович
  • Тоникян Роберт Тигранович
SU896105A1
Механизм подачи нитей основыКРуглОй ОСНОВОВязАльНОй МАшиНы 1979
  • Рагоза Игорь Вячеславович
  • Бегунов Петр Михайлович
  • Василюк Петр Юлианович
  • Тоникян Роберт Тигранович
SU810864A1
Механизм подачи нитей основы круглой основовязальной машины 1978
  • Рагоза Игорь Вячеславович
  • Бегунов Петр Михайлович
  • Василюк Петр Юлианович
  • Тоникян Дина Николаевна
SU907100A1
Устройство для изменения скорости подачи нитей основы круглой основовязальной машины 1978
  • Рагоза Игорь Вячеславович
  • Бегунов Петр Михайлович
  • Василюк Петр Юлианович
  • Тоникян Дина Николаевна
SU896104A1
Механизм подачи нитей основы круглой основовязальной машины 1979
  • Рагоза Игорь Вячеславович
  • Бегунов Петр Михайлович
  • Василюк Петр Юлианович
  • Тоникян Роберт Тигранович
SU896107A1
Устройство прокачки ушковых игл круглой основовязальной машины 1978
  • Рагоза Игорь Вячеславович
  • Бегунов Петр Михайлович
  • Василюк Петр Юлианович
  • Тоникян Дина Николаевна
SU887649A1
Механизм сдвига ушковых гребенок круглой основовязальной машины 1979
  • Рагоза Игорь Вячеславович
  • Бегунов Петр Михайлович
  • Василюк Петр Юлианович
  • Тоникян Роберт Тигранович
SU896106A1
вСаСОЮЗНАЯ 1973
  • Авторы Изобретени
SU379699A1
Основовязальная машина для изготовления чулок 1950
  • Иванов В.А.
  • Скирдов А.И.
SU96703A1

Иллюстрации к изобретению SU 918 354 A1

Реферат патента 1982 года Механизм подачи нитей основы круглой основязальной машины

Формула изобретения SU 918 354 A1

SU 918 354 A1

Авторы

Рагоза Игорь Вячеславович

Бегунов Петр Михайлович

Василюк Петр Юлианович

Тоникян Роберт Тигранович

Даты

1982-04-07Публикация

1978-11-20Подача