Изобретение относится к гидроприводам станков для протяжки и прессования.
Известна гидросистема управления дифференциальным цилиндром прошивного станка, содержащая источник питания, соединенный через трехпозиционный распределитель с дифференциальньом цилиндром, обратный клапан, установленный в магистрали, соединяющей, штоковую полость цилиндра с напорной магистралью, напорный золотник и дроссель I.
Недостатком известной системы является меньшая ее надежность, та.к как не обеспечивается надежное удержание силового органа в исходном положении из-за того, что штоковая полость цилиндра соединена с баксм через обратный клапан и дроссель.
Цель изобретения - повышение надежности работы, упрощение конструкции и расширение технологических возможностей системы.
. Указанная цель достигается тем, что система снабжена вторьм обратным клапаном, который установлен закрытым в сторону распределителя параллельно дросселю, дроссель установлен на магистрали, соединяквдей штоковую
полость цилиндра с распределителем, напорный золотник снабжен управлением от напорной магистрали,и установлен на общей сливной магистрали, причем распределитель имеет с.ервопривод в виде дополнительного трехпозиционного золотника. Кроме того, с целью обеспечения возможности настройки скорости в диапазоне от скорости хо10лостого хода до скорости рабочей подачи, система снабжена запорньм краном, установленным в сливной магистрали после распределителя.
На чертеже представлена схема ги15дросистемы.
Гидросистема содержит источник питания 1, соединенный через трехпоэиционный распределитель 2 с дифференциальным цилиндром 3, обратный кла20пан 4, установленный в магистрали 5, соединяющей штоковую полость 6 цилиндра 3 с напорной магистралью 7, напорный золотник 8 и дроссель 9. Гидросистема снабжена также обратным
25 клапаном 10, который установлен закрытым в сторону распределителя 2 параллельно дросселю 9. Дроссель 9 установлен в магистрали 11, соединяющей штоковую полость 6 с распределителем 2. Напорный золотник 8 снабхен управлением 12 от напорной магистрсэли 7, причем распределитель 2 имеет сервопривод в виде дополнительного трехпоэиционного золотника 13. Кроме -юго, система снабжена запорным краном 14 установленным в общей сливной магистрали 15 после распределителя 2, Последовательно с крайом 14 установлен дополнительный напорный золотник 16. . Золотник 13 снабжен электромагнитами 17 и 18. Цилиндр 3 оснащен силовым органом 19/ жестко связанным со скалкой 20,на которой закреплены кулачки 21 и 22, взаимодействующие соответственно с концевыми выключателями 23 и 24. Система снаб жена баком 25. Поршневая полость 26 цилиндра 3 сообщена с распределителем 2 магистралью 27. Гидросистема работает следующим образом. При отключенных электромагнитах 17 и 18 распределитель 2 находится в среднем положении. Источник питания 1 подает рабочую жидкость по напорной магистрали через распределитель 2 и напорный золотник 16 на слив в бак 25. При соответствующей настройке золотника 16 в магистралях поддерживается давление минимально необходимое для обеспечения управления и удержания силового органа 19 в верхнем исходном положении. При описанном положении распределителя 2 обратный клапан 4 закрыт, а полости 26 и 6 цилиндра 3 заперты. При включении электромагнита 18 дополнительный трехпозиционный золотник 13 перемещается и обеспечивает сдвиг распределителя 2 в положение, при котором напорная магистраль 2 соединяется с поршневой полостью 26 цилиндра 3, а штоковая полость 6 через запорный кран 15 и напорный золотник 16 - со сливом в бак 25. Поскольку слив перекрыт напорным золотником 16, то жидкость из штоковой полости 6 через откры тый дроссель 9, обратчый клапан 4 по сливной магистрали 15 и через ра пределитель 2 вытесняется в поршневую полость 26. Таким образом осуще ствляется ускоренный ход вниз. При соприкосновении силового органа 19 с обрабатываемой деталью (не показана) в системе возрастает давление от чего напорный зОлотник 16 открывается и обеспечивает свободный сли жидкости из штоковой полости 6 в ба 25.При этом обратный клапан 4 закры ется- и происходит измерение движени силового органа 19 с ускоренного хо на рабочий ход,, при котором силовой орган 19 перемещается г.эд действием полного усилия, поскольку в штоково полости 6. противодавление уменьшает ся. Вконце хода кулачок 21 отжи,-1ае концевой выключатель 23, который отключает электромагнит 18 и включает электромагнит 17, При этом перемещается золотник 13, вызывая перемещение распределителя 2 в другое крайнее его положение при котором штоковая полость 6 соединяется с напорной магистралью 7, а поршневая полость 26 - со сливом через напорный золотник 16. В этом положении распределителя 2 происходит движение силового органа 19 вверх, В конце хода кулачок 22 взаимодействует с концевым выключателем 24, который выключает электромагнит 17. В результате перемещения золотника 13 распределитель 2 занимает среднее положение. При этом силовой орган 19 останавливается. На описанном режиме могут производится прессовые операции. Если необходимы протяжные работы, то прикрывается дроссель 9. При ходе вниз, поскольку жидкость вытесняется через дроссель 9, давление в системе повышается, а напорный золотник 16 открывается с самого начала хода вниз. За счет этого ускоренный ход отсутствует и силовой орган 19 с: начала движения перемещается на постоянной уменьшенной,скорости, определяемой положением дросселя 9. При этом протяжка безударно входит в соприкосновение с обрабатываемой деталью и совершает протягивание. При легких режимах протягивания, когда усилие-протягивания не превышает усилия при ходе силового органа 19 вниз на дифференциальном цикле, а величину скорости протягивания можно допустить в пределах между скоростью ускоренного хода и. рабочего хода, в системе закрывается запорный кран 14, запирающий слив из штока полости 6.Требуемая скорость обеспечивается настройкой положения дросселя 9. Формула изобретения 1. Гидросистема управления дифференциальным цилиндром, например, прошивного станка, содержащая источник питания, соединенный через трехпозиционный распределитель с дифференциальным цилиндром, обратный клапан, установленный в магистрали, соединяющей штоковую полость - цилиндра с напорной магистралью, -напорный золотник и дроссель, отличающаяс я тем, что, с целью повышения надежности работы, упрощения конструкции и расширения технологических возможностей, система снабжена вторым обратным клапаном, который установлен закрытым в сторону распределителя . параллельно дросселю, дроссель установлен на магистрали, соединяющей штоковую полость цилиндра
с распределителем, напорный золотник снабжен управлением от напорной магистрали и установлен на общей сливной магистрали, причем распределитель имеет сервопривод в виде дополнительного трехпозиционного золотника.
.2. Гидросистема по n.lv о т л и ч а ю щ а с я тем, что, с целью Обеспечения возможности настройки скорости в диапазоне от скорости холостого хода до скорости рабочей подачи, она снабжена запорным краном, установленным в сливной магистрали после распределителя.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР по заявке W 272612l/06, кл. F 15 В 11/04, 1979.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидропривод | 1991 |
|
SU1827449A1 |
Механизм выдвижения телескопической стрелы грузоподъемного крана | 1986 |
|
SU1472423A1 |
АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВОЙ НАСОС И ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ТРАНСМИССИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА С АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВЫМ НАСОСОМ | 2000 |
|
RU2172428C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД | 1998 |
|
RU2148196C1 |
Автооператор | 1977 |
|
SU621573A1 |
НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА ПОГРУЗОЧНОЙ МАШИНЫ | 1992 |
|
RU2057695C1 |
Гидравлический привод судовой рулевой машины | 1983 |
|
SU1109337A1 |
Система управления гидравлическим прессом | 1980 |
|
SU929463A1 |
ГИДРОСИСТЕМА КРАНО-МАНИПУЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ | 2003 |
|
RU2252909C2 |
Гидравлический привод для ударногоСТРугА | 1979 |
|
SU815289A1 |
17 fi
//
Авторы
Даты
1982-04-07—Публикация
1979-02-22—Подача