Устройство для определения сыпучести материалов Советский патент 1982 года по МПК G01N11/06 

(5) УСТРОПСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ СЫПУЧЕСТИ Изобретение относится к приборам по определению физических свойств дисперсных материалов. По основному авт.св. № 800823 известно устройство для определения сыпучести, содержащее две емкости, соединенные между собой трубкой, при чем емкости расположены на вращающемся в своей плоскости диске, имеющем возможность изменять направлени оси вращения в пространстве. С помощью этого устройства определяют сыпучесть дисперсного материала в слож ных силовых полях 1. Однако известным устройством не представляется возможным точно определить сыпучесть материала, так как результирующая сила не перпендикуляр на к отверстию истечения и действующая на частицы кориолисова сила иска жает результаты исследования. Цель изобретения - повышение точности измерения сыпучести материала с учетом сложных силовых полей. МАТЕРИАЛОВ Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для определения сыпучести материалов емкости закреплены на оси вилки, шарнирно соединенной с диском, причем проекция оси, соединяющей емкости трубки на горизонтальную рПлоскост ь, составляет угол A arctg -р, отсчитываемый в направлении вращения диска, а проекция оси трубки на вертикальную плоскость образует угол Narctg f-, отсчитываемый в направлении действия силы гравитации, где G - сила гравитации, F| - кориолисова сила, F, центробежная сила. На фиг.1 изображено устройство, разрез;на фиг.2 - силы, действующие на частицу сыпучего материала. Устройство состоит из корпуса 1, электродвигателя 2, соединенного муфтой 3 с приводным валом Л, установленным в подшипниках 5 в корпусе. На валу закреплен диск 6, на котором установлены две емкости 7 и 8 с отверстиями, электромагнит 9 с засло кой 10, расположенной в.трубке 11, которая соединяет обе емкости. Трубки, соединяющие емкости, выполнены взаимозаменяемыми с различными диаметрами выпускного отверстия На диаметрально противоположной стороне диска закреплен противовес 12. На приводном валу закреплены тркосъемные кольца 13, на корпусе 1 -, токосъемники 1. Емкости 7 и 8 установлены при помощи шарниров на диске 6. Устройство работает следующим образом. В емкость 7 засыпается дисперсный материал, после чего она закрепляется на диске 6. Диск 6 установлен в строго горизонтальном положении. Положение системы емкостей устанавливают, учитывая кориолисовы и гравита ционные силы. Емкости поворачивак)т относительно горизонтальной плоскост вращения диска 6 на угол (Ь для компенсации сил гравитации (фиг.2). При этом чв 1, где Р„ - центробежная сила, действую щая на сыпучий материал; G - сила гравитации. Результирующая от этих сил , Для .компенсации корйолисовых сил емкости устанавливают на угол А отно сительно радиуса вращения емкостей. . Угол А находится из соотношения : где Fy, - кориолисова сила. Затем включается электродвигатель 2 и приводит 30 вращение диск 6 с на ходящимися на нем емкостями 7 и 8. При достижении заданного числа оборотов через токосъемники И подается сигнал на электромагнит 9,который за слонкой 10 открывает выходное отверс тие емкости 7, и на электросекундоме|э. Материал под действием сил пересыпается в емкость 8. Через некоторое время t по электросекундомеРУ отключается двигатель и заслонка возвращается в исходное положение. Время t меньше времени истечения всего материала, находящегося в емкости 7. Емкость 8 снимается и материал взвешивается. По количеству материала в емкости 8, прошедшего за время t, при воздействии на него абсолютного ускорения, вектор которого равен сумме векторов гравитационного, центробежного и кориолисового ускорений , определяют сыпучест ь. Таким образом, применение предлагаемого устройства позволяет более точно и достоверно определить, производительность оборудования, работающего с сыпучими материалами, находящимися в поле центробежных сил. Формула изобретения Устройство для определения сыпучести материалов по авт.св. № 800823 отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерений, емкости закреплены на оси вилки, шарнирно соединенной с диском, причем проекция оси, соединяющей емкости трубки на горизонтальную плоскость. составляет угол Л arctg , отсчитываемыи в направлении вращения диска, а проекция оси трубки на вертикальную rwocKOCTb образует угол i arctg ., отсчитываемый в направлении действия силы гравитации, где G - сила гравитации, F.. - кориолисова сила, Рц - центробежная сила. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 800823, кл. G 01 N 11/06, 1979 (прототип).