Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением и MO-V жат быть, использовано для клеймения де талей. ., . Известно устройство для клеймения, содержащее клеймодержатель, силовое устройство, механизм смены клейм и систему управления 1. Недостатком этого устройстра является необходимость изменения клеймодержателя при наборе нового знака. Известно устройство для клеймения, содержащее смонтированные в корпусе клеймодержатель с набором инструментов размещенных в виде растра, механизм смены инструментов и систему управления, имеющие связанные между собой фотосчитываюшее устройство, шифратор, дещифратор и формироватепь команд 2. Недостатком этого устройства 5ШЛЯет ся низкая производительность. Цель изобретения - повышение производительности. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для клеймения, соцержащем смонтированные в корпусе клеймодержатель с набором инструментов, размещенных в виде растра, механизм смены инструментов и систему управления, имеющую связанные между собой фотосчитьшающий блок, шифратор, дешифратор и формирователь команд, инструменты выполнены в виде зубил, а механизм смены инструментов выполнен в виде расположенных в корпусе пневмоударников по количеству зубип с магнитными клапанами, связанными с системой уп-равления. Кроме того,в систему управления вве. дены последовательно соединенные па- непь предварительного набора знаков и коммутатор, связанный с шифратором и формирователем команд. На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство для .клеймения, общий вид, разрез; на фиг, 2 - вид Л на фиг. 1; на фиг, 3 - контур, образуемый рабочими кромками зубил; на фиг. 4 - блоксхема системы программного управления для клейме 1ия; на фиг. 5 - стилизованные знаки и символы, наносимые на изделиях. Устройство для клеймения содержит зубила 1-7, установленные в направляющих клеймодержателя 8 таким образом, что их рабочие кромки образуют контур из двух дрямоугопьников с общей стороной, и удерживаемые при помощи пружин 9. Кпеймодержатель 8 прикреплен к корпусу 1О. В отверстиях-направляющих корпуса 1О установлены проставь ки 11 Г-образного типа, которые являют ся промеио точными звеньями между пнев моударниками 12 и зубилами 1-7 причем ударнию 12 одновременно выполняют роль поршня. Соосно над каждым пнев моуцарником 12 расположены золотники 13. лепесткового типа и электромагнитные клапаны 14, В корпусе 1О имеются обшее входное отверстие а для воздуха и для каждого ударника 12, ряд впуск- ных и выпускных отверстий вис. Систе ма 15 программного управления содержи фотосчитываюшее устройство 16, дешиф. ратор 17, панель преднабора знаков 18, коммутатор 19, шифратор 2О, формирователь команд 21. Фотосчитывающее устройство 16 является стандартньпи электромеханическим узлом, обеспечивающим считывание информации о маркируемых знаках и символах, записанной на программоносителе (перфоленте) в коде -1 00-7бит, и формирование выходных сигналов. Дешифратор 17 представляет собой известную логическую структуру преобразователя кодов И осуществляет контроль считанной инфор мации и преобразование комбинации выходных сигналов с фотосчитывающего уст ройства 16 в управляющий сигнал на одном из выходов. Панель преднабора 18 содержит стандартные переключатели и позволяет осуществить предварительный набор информации о маркировке с целью последующей ее отработки в полуавтома-г тическом режиме (по - команде оператора). .Коммутатор 19 представляет собой известные счетные устройства, дешиф раторы, формирователи, связанные с комбинационной логикой, и обеспечивает последовательное считывание информации с переключателей панели преднабора 18 и передачу ее в шифратор 2 О для дальнейшего преобразования в управляющие сигналы по нанесению знаков. Шифратор 20 представляет собой из-вестную логическую структуру устройства для перевода одного кода в другой и преобразует сигнал, поступающий с вы- хода дещифратора 17, соответствующий определенному знаку или символу, в комбинацию сигналов п из смеси. Формирователь, команд 21 представляет собой известные запоминающие устрой- ства, связанные своими выходами с комбинационной логикой, управляемой от электронного реле времени, и в соответствии с комбинацией сигналов, поступающих с шифратора 2О, вырабатывает сигналы управления включением соответствующих электромагнитных клапанов, а также осуществляет запуск фотосчитывающего устройства 16 (в автоматическом режиме) или коммутатора 19 (в полуавтоматическом режиме) по окончании нанесения данного знака для считывания последующей информации. Выход фотосчитываюшего устройства 16 связан с входом дешифратора 17, выход панели преднабора 18 - с входом коммутатора 19. бходы Шифратора 20 соединены с выходами дещифратора 17 и коммутатора 19. Выход шифратора 20 связан с входом формирователя команд 21, а выходы формирователя команд - с входами фотосчитывающего устройства 16, коммутатора 19 и электромагнитных клапанов 14. Указанные связи описанных узлов 16- 21 системы программного управления позволяют решить задачу по управлению клеймом устройства, состоящим из набора зубил, при маркировке изделий по информации с программоносителя (автоматический режим) и с панели предваритопь- (попуавтоматичесгшй режим). Устройство для клеймения работает следующим образом. В автоматическом режиме информация о маркировке, записанная на программой носителе, считывается фотосчитывающим устройством 16, формируется и поступа- , ет в дешифратор 17, который осуществля-« ет контроль и преобразование комбинации, выходных сигналов с фотосчитывающего устройства 16 в управляющий сигнал на одном из выходов. Количество выходов соответствует числу стилизированных знаков и символов. Управляющий сигнал с дешифратора 17 поступает в шифратор 20, где преобразуется в крмбиг1ащ1ю сигналов п из семи (п может принимать значения от единицЬ до семи включительно). Например при- поступлении в шифратор 20 управляющего сигнала, соответствующего цифре 9, на выходе шифратора 20 появляются шесть сигналов, обеспечивающих включение зубил 1-7 (фиг. 3). Сигналы с шифратора 20 поступают на формирователь команд 21, запоминаются, усиливаются и в течение времени, определяемого установкой панели преднабора 18 (эта связь на фиг. 4 не показана), поступают на электромагнитные клапаны 14. При нанесении на изделие, например, цифры 9 сигналы поступают на шесть электромагнитных клапанов из семи, обеспечивающих работу зубил 1-7..
Маркировка изделий деформацией металла зубилами 1-7 выполняется при включении индивидуальных на каждое зубило электромагнитнь1х клапанов 14, обеспечивающих подачу воздуха из магистрали через отверстие а на золотники 13. Из зоны золотника 13 возДух через отверстие в попадает в нижнюю полость ударников 12, производится их подъем и одновременно освобождение выхлопных каналов 3 сжатие в верхней части 9оздуха и открывание отверстия с под золотником 13. Воздух под давлением посылает ударнИк 12 вниз и происходит удар через проставку 11 по тем зубилам 1-7, у которых включен электромагнитный клапан 14. Пульсирующая работа ударников 12 повторяется с большой частотой. После выключения электромагнитных клапанов 14, т.е. прекращения подачи воздуха на ударники .12, зубила 1-7 возвращаются в исходное положение пружинами 9, а формирователь команд 21 выдает сигнал на фотосчитывающее ycivройство 16 для считывания информации о следующем знаке.
Требуемая глубина проникновения зубил в изделие обеспечивается как игзмбне нием длительности сигнала включения элетромагнитных клапанов, т.е. числом ударов зубил при нанесении знака, так иизменением давления воздуха магистратш, силой удара зубил. Конструкция устройства позволяет осуществлнть быструю установку и снятие клеймодёржателя для замены заточки зубил.
В поттуавтоматическом режиме информация о маркировке предварительно набирается на переключателях панели преднабора 18, считывается с помощью коммутатора 19 и поступает в щифратор 2О. Дальнейщий путь прохождения сигналов и процесс нанесения знаков и символов такой же, как и в автоматическом режиме
Предлагаемое устройство позволяет значительно повысить производительность и упростить конструкцию.
Формула изобретения
1.Устройство для клеймения, содержащее смонтированные в корпусе клеймодержатель с набором инструментов размещенных в виде растра, механизм смены инструментов и систему управления, имеющую связанные между собой фотосчитывающий блок, шифратор, дешифратор и формирователь команд, отличающееся тем, что, с целью повышения -производительности, инструменты выполнены
в виде зубил, а механизм инструментов выполнен в виде расположенных в корпусе пневмоударников по количеству зубип с магнитными клапанами, связанными с системой управления.
2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в систему, управления введены последовательно соединенные панель предварительного набора знаков и коммутатор, связанный с шифратором и формирователем команд.
. Источники информации, принятые во внимание, при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 725864, кл. В 21 С 5/00, 30.01.77.
2.Авторское свидетельство СССР № 483166, кд. В 21 С 51/ОО, 15.09.72 (прототип).
t«
Фиг.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для клеймения | 1982 |
|
SU1134256A2 |
Устройство для клеймения | 1990 |
|
SU1813024A3 |
МАРКИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1970 |
|
SU262663A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ | 1992 |
|
RU2015767C1 |
Устройство для клеймения | 1978 |
|
SU845946A1 |
Устройство для маркировки | 1975 |
|
SU560669A1 |
Автомат для изготовления жетоновиз лЕНТы | 1976 |
|
SU816609A1 |
УСТРОЙСТВО для КЛЕЙМЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU407607A1 |
Устройство для клеймения | 1980 |
|
SU897369A1 |
Устройство для клеймения изделий | 1983 |
|
SU1150051A1 |
Авторы
Даты
1982-04-15—Публикация
1979-10-02—Подача