Устройство для клеймения Советский патент 1981 года по МПК B21C51/00 B25H7/04 B21B15/00 

(54) УСТРОЙСТВО для КЛЕЙМЕНИЯ

1

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением и может быть использовано для клеймения деталей.

Известно устройство для клеймения, содержащее клеймодержатель с набором клейм поочередно подаваемых на позицию клеймения, и механизм воздействия на клейма, выполненный в виде ролика, связанного с силовым цилиндром 1.

Недостатком этого устройства является громоздкость.

Известно также устройство для клеймения, содержащее размещенные в станине силовой механизм, две каретки, имеющие возможность перемещения по направляющим в двух взаимно перпендикулярных направлениях, позиционный привод перемещения первой каретки, клеймодержатель, выполненный в виде диска с набором подпружиненных клейм, смонтированного на одной из кареток с возможностью поворота и фиксаций в рабочем положении 2.

Недостатком этого устройства является отсутствие механического привода для Перемещения клеймодержателя во втором направлении.

Цель изобретения - повышение про водительности и расширение технологич ких возможностей устройства.

Поставленная цель достигается тем, с

то устройство для клеймения изделий, сод1 жащее размещенные в стакане первую i

правляющую, первую каретку, имеют,

,1О возможность перемещения по направл |ющей от привода, диск с набором кле жестко связанный с первой кареткой, и

ieханизм силового воздействия на клей ia.

.- снабжено смонтированной в станине вто ой направляющей, жестко связанной с перьой направляющей в ее середине, перпенди лярной ей, и второй кареткой, располож нной с возможностью перемещения по в рой направляющей, а также приводом те15 ремещения второй каретки, причем дио; с клеймами закреплен на второй каретке

клеима расположены в двух взаимно п

пендикулярных направлениях,

паралле

1Ьных направляющим.

20

Приводы перемещения кареток выполнены в виде набора силовых цилиндров,

последовательно связанных своими щтока

1И, отношение длин рабочих ходов которых кратно шагу расположения клейм в матрице. На фиг. 1 показана принципиальная схема устройства, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство состоит из матрицы 1, поворотной вокруг оси 2. Матрица смонтирована в диске 3, которой консольно закреплен на каретке 4, имеющей возможность перемещения в направляющих 5 вдоль оси у- Направляющие 5 смонтированы на каретке 6, имеющей возможность перемещения в неподвижных направляющих 7 вдоль оси X. Каретки 4 и 6 обеих направляющих сочленены с позиционными цифровыми приводами 8 и 9, соединенными с распределителями рабочей среды (не показаны), управляемыми командоапцаратом или программным устройством (не показано). Клейма 10 смонтированы в матрице 1 и поджаты кверху пружинами 11. Матрица 1 выполнена поворотной во втулке 12, которая закреплена в обойме 13. Над матрицей 1 закреплен неподвижно воздействующий на клейма 10 пневмоударник 14. Обрабатываемая деталь 15 в месте клеймения опирается на наковальню 16. Матрица 1 снабжена двумя взаимно перпендикулярными сонаправленными с рядами клейм в матрице направляющими, каждая из которых оснащена позиционными цифровыми приводами 8 и 9, минимальный шаг перемещения которых равен шагу расположения клейм в рядах матрицы с «весом каждого разряда, соответствуюшего ГОСТу, в котором производится кодирование информации. Это обеспечивает простой программный выбор и перемещение клейма на позицию клеймения при незначительном коли.честве управляемых приводных элементов цифровых приводом. Например, при количестве клейм в рядах матрицы, равном 8 (что соответствует емкости квадратной матрицы, равной 64 знакам), достаточным является трехразрядный (8-ми позиционньш), набранный в коде 1-2-4 цифровой привод для каждого взаимно перпендикулярного перемещения матрицы. Общее количество комЛ1утируемых дискретных приводных элементов (по двум координатам-), таким образом, равно 6. Кроме того, цифровые приводы совмещают в себе также функции дешифраторов, что удобно для кодирования и записи информации в стандартном виде на программоноситель, например перфоленту на устройстве подготовки данных на ленте УПДЛ). Устройство работает следующим образом. По сигналам командоаппарата происходит необходимая коммутация позиционных цифровых приводов 8 и 9 с помощью распределителей рабочей среды. Матрица 1, связанная с системой взаимно перпендикулярных сонаправленных с рядами клейм 10 кареток 4 и 6 направляющих 5 и 7, соверщает при этом перемещения вдоль осей X и У, выводя в ось пневмоударника 14 и наковальни 16 необходимое клеймо 10. Затем пневмоударник 14 совершает рабочий ход, .перемещая клеймо 10 вдоль оси к обрабатываемой детали 15, лежащей на наковальне 16, производя клеймение следующего знака. При необходимости клеймения буквенно-цифровой информации с различной ориентацией знаков относительно изделия, например панели (что имеет место при клеймении, например, шасси радио-технических устройств в развертке и др.), матрица 1 может быть развернута на нужный, кратный 90°, угол с последующей фиксацией (фиксатор и привод поворота не показаны). Формула изобретения 1. Устройство для клеймения изделий. содержащее размещенные в станине первую, направляющую, первую каретку, имеющую возможность перемещения по направляющей от привода, матрицу с набором клейм, жестко связанную с первой кареткой, и механизм силового воздействия на клейма, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, оно снабжено смонтированной в станине второй направляющей, жестко связанной с первой направляющей в ее середине, перпендикулярной ей, и второй кареткой, расположенной с возможностью перемещения по второй направляющей, а также приводом перемещения второй каретки, причем матрица с клеймами закреплена на второй каретке, а клейма расположены в двух взаимно перпендикулярных направлениях, параллельных направляющим. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приводы перемещения кареток выполнены в виде набора силовых цилиндров, последовательно связанных своими щтоками отношение длин рабочих ходов которых кратно щагу расположения клейм в матрице. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 391885, кл. В 21 С 51/00, 1964. 2.Авторское свидетельство СССР № 525489, кл. В 21 С 51/00, 23.04.73 (прототип).