Устройство для штамповки листовых заготовок давлением среды Советский патент 1982 года по МПК B21D26/02 

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК ДАВЛЕНИЕМ .СРЕДЫ

1

Изобретение относится к устройсГтвам для штамповки листовых заготовок жидкостью и может быть использовано в машиностроении при производстве летательных аппаратов и других изделий из листовых заготовок.

Известно устройство для штамповки листовых .заготовок давлением жидкой среды, содержащее полый корпус,, в который под давлением от внешнего источника подается рабочая среда, и установ)1енные на корпусе пружинное кольцо и матрицу. В.корпусе установлена вставка грибообразной формы, которая может перемещаться а направ лении, перпендикулярном.к поверхности заготовки. В процессе вытяжки вставка перемещается одновременно с заготовкой с сохранением зазора между их поверхностями, в который подается жидкость 1.

Однако в известном устройстве деформирование осуществляется под непосредственным давлением жидкости

И наличие жидкости между вставкой и заготовкой обеспечивает их свободное относительное перемещение, что ведет к значит.ельному утонению стенки по всей образующей штампованной заготовки.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для штамповки давлением рабочей среду,

10 содержащее матрицу, донная часть которой выполнена в виде вставки, связанной с приводом осевогО перемещения прижим и камеру, в полость которой подают рабочую среду 2.

IS

Известное устройство осуществляет блокировку опасной зоны заготовки и исключает -возможность чрезмерного ее утонения в опасной (цeнtpaльнoй) зоне, но не устраняет неравномерности

20 утонения стенок получаемого изделия.

Целью изобретения йвляется снижение неравномерности утонения и повышение качества изделия. 3 Указанная цель достигается тем, что устройство для штамповки листовых заготовок давлением среды, соде жащее матрицу донная часть которой выполнена в виде вставки, связанной с приводом осевого перемещения, при жим и камеру, полость которой сообщена с источником.подвода рабочей среды, снабжено системой управ.,ления усилием прижима, пуансоном с профилем рабочей поверхности, соответствующим профилю донной части матрицы и силовым цилиндром, шток .поршня ко торого с одной стороны связан с пуа соном, а с другой стороны снабжен копиром, связанным с системой управления усилием прижима. На чертеже изображено предложенное устройство, продольный разрез. Устройство содержит станину 1, н которой смонтироЁана камера 2 и сил вой цилиндр 3, поршня которого с одной стороны связан с пуансоном 4, а с другой - несет копир 5- В камере установлено прижимное кольцо 6. Перечисленные элементы составляю нижнюю часть устройства. Для. смыкания нижней части с верхней предусмотрен байонетный затвор в виде кол ца 7 гидравлического привода 8 и механизма смыкания 9 В нижней же части устройства расположена гидросистема управления усилием прижима с регулирующим органом 10. Верхняя часть устройства содержит матрицу 11, донная часть которой выполнена в виде вставки 12, связанной с приводом ее осевого перемещения, представляющим силовой цилиндр 13- Заготовка 1 расположена между прижимным кольцом 6 и матрицей 11. Устройство работает следующим образом. Заготовку 1A устанавливают на прижим б и центрируют; наружную часть матрицы 11 снимают с корпусЪм камеры 2 механизмом смыкания 9 и запирают байонетным. замком .7 с помощью гидропривода 8. В полости цилинд ров 3 и 13 подают давление жидкости в результате этого центральный участок заготовки формируется и блокируется г одвижной средней частью матриц 12 и пуансоном k. Затем подают рабочее давление в полость камеры 2 и осуществляют вытяжку изделия. При этом копир 5 закрепленный на штоке силового цилиндра 3, перемещается и воздействует на регулирующий орган 54 10, который изменяет по определенному, заданному режиму давление под диафрагмой.прижима 6, обеспечивая тем самым оптимальное усилие прижима фланцевой части .заготовки. После окончания процесса штамовки рабочая жидкость сливается в бак, производится отвод в исходное положение пуансона , открытие байонетного замка 7 и отвод матрицы 11 от корпуса камеры 2. Удаление штампованного изделия из матрицы происходии при перемещении вставки 12 путем подачи давления жидкости в полость силового цилиндра 13Преимущество предлагаемого устройства заключается в том, что блокирование центрального участка заготовки подвижной средней частью матрицы и пуансоном обеспечивает возникновение сил трения на зажимных поверхностях, что препятствует течению металла в этой зоне и способствует снижению утонения. Наличие двухстороннего зажима центрального участка заготовки полностью, исключает неустойчивое перемещение фланца, ликвидируя брак изделий по односторонней утяжке фланца. Кроме того, штамповка изделий с оптимальным, переменным по величине усилием прижима способствует снижению утонения стенок на свободном и периферийных участках заготовки в 2-4 раза., .Формула изобретения Устройство для штамповки листовых заготовок давлением среды, содержащее матрицу, донная часть которой выполнена в виде вставки, связанной с приводом осевого перемещения, прижим и камеру, полость которой сообщена с источником подвода рабочей среды, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий путем снижения разнотолщинности, оно снабжено системой управления усилием прижима, установленным в полости камеры hyaHCOHOM с профилем рабочей поверхности, соответствующим профилю донной части матрицы, и силовым цилиндром, шток поршня которого с одной стороны.связан с пуансоном, а с другой стороны снабжен копиром, связан5919785

ным с системой управления усилием 1. Авторское свидетельство СССР .. If 555948, кл. В 21 D 6/02, 21.07.75..

Источники информации, № , кл. В 21 D 26/02, 15-12.75 прин:ятые во внимание при экспертизе s (прототип).

2. Авторское свидетельство СССР