Установка для непрерывного пневмотранспорта сыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК B65G53/40 B65G53/66 

Описание патента на изобретение SU919960A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПНЕВМОТРАНСПОРТА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение, относится к Пневматическому транспортированию сыпучих материалов, а именно к установкам для непрерывного пневмотранспортра сыпучих материалов, и может быть использовано при проведении погрузочно-разгрузочных работ и в различных отраслях промышленности (химической, стройматериалов, пищевой и т.п.).

Известна пневмотранспортная установка с двухкамерным горизонтальным пневматическим насосом. Непрерывность процесса транспортирования в данной установке достигается за счет попеременной работы двух камерных питателей на один транспортный трубопровод 1.

Недостатками установки являются повышенная металлоемкость, а также сложность оборудования, обеспечивающего точное переключение работы питателей. Кроме того; цикл работы данной установки не является чисто непрерывным, так как переключение питателей требует продувки транспортного трубопровода и полного удаления из него транспортируемого сыпучего материала.

Известна установка для непрерывного пневмотранспорта сыпучих материалов, содержащая камерлый питатель . с датчиком

уровня материала,соединенную с.камерным питателем шлюзовую камеру и расположенный между ними при-водной запорный клапан, связанный с датчиком уровня 2.

Недостатками данной установки являют ся отсутствие автоматического контроля, за давлением в питателе и шлюзовой камере, а также отсутствие точного согласования между открытием нижнего запорного клапана и достижением в шлюзовой камере ра10 бочего давления. Попытка открытия запорного клапана может оказаться преждевременной. Это вызывает сбой в процессе транспортирования или даже поломку клапана.

Целью изобретения является повышение надежности процесса транспортирования.

Это достигается тем, что установка содержит датчик сравнения давлений по обеим сторонам запорного клапана и реле блокировки, выход которого подключен к приводу запорного клапана, а входы соединены с выходами датчика уровня материала и датчика сравнения давлений.

На чертеже изображена принципиальная схема установки.

Установка состоит из камерного питателя 1, транспортного трубопровода 2, шлюзовой камеры 3, приводного запорного клапана 4, датчика уровня 5, датчика сравнения давлений 6 и реле блокировки 7. Установка работает следующим образом. Сжатый воздух с рабочим давлением подается с загерметизированную шлюзовую камеру 3, в которой находится порция сыпучего материала, и в камерный питатель 1, в котором также находится сыпучий материал. При этом приводной запорный клапан 4 закрыт. За счет подачи воздуха материал, находящийся в питателе 1, начинает транспортироваться по трубопроводу 2. При достижении материалом в питателе установленного нижнего уровня датчик уровня 5 подает сигнал па реле блокировки 7. На это реле также подается сигнал от датчика сравнения давлений 6. При согласовании сигнала от датчика уровня 5 «В питателе нет материала с сигналом от датчика сравнения 6 «Давления в точках А и В равны реле блокировки 7 подает сигнал на открытие запорного клапана 4. Если же сигнала о равенстве давлений в точках А и В на реле блокировки не поступило, команда на открытие запорного клапана 4 задерживается до момента выравнивания давления в них. При открытии запорного клапана 4 порция материала из шлюзовой камеры 3 пересыпается в питатель 1 до тех пор, пока от датчика уровня 5 па реле блокировки не поступит сигнал «Питатель заполнен. При сог,ласовании этого сигнала с сигналом от датчика сравнения давлений 6 «Давления в точках А и В равны реле блокировки подает сигнал ка закрытие запорного клапана 4. Если,же сигнала о равенстве давлений.в точках А и В на pe.ie блокировки не поступило, команда на закрытие запорного клапана 4 задерживается до момента выравнивания давления в них. После закрытия запорного клапана 4 давление в шлюзовой камере сбрасывается до величины атмосферного, и в нее из бункера (на чертеже не показан) засыпается новая,порция сыпучего материала, и камера 3 вновь герметизируется. Затем цикл работы повторяется. В период работы установки процесс пневмотранспорта не прекращается. Предлагаемая схема установки позволяет обеспечить ее надежную работу и избежать поломок основного оборудования, так как запорный клапан открывается и закрыБается только при достижении оптимальных условий для своей работьк Применение изобретения позволяет существенно снизить затраты на ремонт основного оборудования и его простои. Формула изобретения Установка для непрерывного пневмотранспорта сыпучих материалов, содержащая камерный питатель с датчиком уровня -материала, соединенную с камерным питателем шлюзовую камеру и расположенный между ними приводной запорный клапан, связанный с датчиком уровня материала, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности процесса транспортирования, ус-# тановка содержит датчик сравнения давлений по обеим сторонам запорного клапана и реле блокировки, выход которого подключен к приводу запорного клапана, а входы соединены с выходами датчика уровня материала и датчика сравнения давлений. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Воробьев А. А. и др. Пневмотранспортные установки. Справочник. Л., «Машиностроение, 1969, с. 80, рис. 61. 2.Патент Великобритании № 1151548, кл. В 65 G 53/04, 1969 (прототип).

Похожие патенты SU919960A1

название год авторы номер документа
Камерный питатель пневмотранспортной установки непрерывного действия 1982
  • Акинин Николай Васильевич
  • Ярошевский Лев Ефимович
  • Крылов Евгений Валерьянович
SU1131795A1
Установка для пневматического траспортирования сыпучего материала 1990
  • Путилов Вячеслав Яковлевич
SU1770238A1
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПНЕВМОТРАНСПОРТА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2007
  • Чмиль Владимир Павлович
  • Чмиль Юрий Владимирович
RU2356819C1
Способ управления установкой для пневматического транспортирования сыпучего материала камерным питателем по транспортному трубопроводу и устройство для его осуществления 1991
  • Верменчук Иван Петрович
  • Ельчанинов Евгений Александрович
  • Остапенко Сергей Александрович
  • Литвинцев Александр Васильевич
SU1791300A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПОДАЧИ ПОРОШКООБРАЗНОГО ТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА В ПНЕВМОТРАНСПОРТНЫЙ ТРУБОПРОВОД 2004
  • Гёдер Поль
  • Жюнк Ги
  • Крёммер Иван
  • Шмит Луи
RU2328437C2
Устройство для транспортирования мелко- и среднекусковых сыпучих материалов 2016
  • Волков Эдуард Петрович
  • Волков Максим Эдуардович
  • Колесников Геннадий Иванович
  • Кудряшов Виталий Евгеньевич
RU2631355C1
Установка для пневматического транспортирования сыпучих материалов 1978
  • Семин Лев Николаевич
  • Валуев Евгений Дмитриевич
  • Онегин Иван Егорович
SU740649A1
НАПОРНАЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТНАЯ УСТАНОВКА 2003
  • Собачкин Владимир Борисович
  • Лаврентьев Сергей Анатольевич
RU2291096C2
ВСЕСОЮЗНАЯ 1973
SU370138A1
Устройство для пневмотранспортирования сырьевых материалов 1988
  • Ефременков Валерий Вячеславович
  • Рыбин Виктор Иванович
  • Субботин Юрий Борисович
  • Смирнов Александр Борисович
  • Рожков Виктор Сергеевич
SU1532476A1

Иллюстрации к изобретению SU 919 960 A1

Реферат патента 1982 года Установка для непрерывного пневмотранспорта сыпучих материалов

Формула изобретения SU 919 960 A1

SU 919 960 A1

Авторы

Кривой Виктор Трифонович

Островский Георгий Максимович

Меньшиков Александр Михайлович

Даты

1982-04-15Публикация

1979-12-18Подача