Способ наплавки износоустойчивых сплавов Советский патент 1951 года по МПК B23K9/04 

Предметом изобретения является способ электродуговой наплавки изпосостойких сплавов на поверхность рабочих частей камнедробилок, ножей грейдеров, лемехов и отвалов плугов и других частей машин для повышения их износостойкости.

Известные способы электродуговой наплавки износостойких металлов и сплавов на рабочую поверхность трущихся частей деталей мгшин часто приводят к тому, что наплавленный слой, вследствие неправильного соотношения наплавляемых металлов, становится хрупкпм.

В предлагаемом способе этот недостаток устранен тем, что установлено определенное соотношение между отдельными составными частями шихты и наплавляемого металла.

На фиг. 1, 2 и 3 изображена схема последовательной многослойной наплавки.

Наплавка износостойких металлов на поверхность детали / происходит следующим образом. В дугу электрода 2 (фиг. 1) вводят присадочный пруток 3. Первый наплавленный слой 4 является продуктом сплавления электрода, присадочного прутка и металла наплавляемой детали. При наплавке второго слоя (фиг. 2) металл детали / в сплавлении уже не участвует. Смешивание в жидкой фазе будет происходить только металла слоев 4 и 5. Свойства следующего, третьего, слоя 6 (фиг. 3) уже очень мало зависят от свойств слоя 5.

Таким образом, наблюдается постепенный переход в наплавленных слоях от свойств металла наплавляемой детали к сплаву электрода с присадочным прутком, благодаря чему наплавленный слой прочно удерживается на поверхности детали. Прочность же самого наплавленно.го слоя обеспечивается определенным соотношением весов присадочного металла, металла электрода, ферромарганца и сталинита. При малоуглеродистом прутке присадочного металла вес прутка составляет от до 2/3 веса ферромарганца. Соотношение весов стальной полоски, ферромарганца и сталинита изменяется в пределах от 2 : 2 : 1 до 3:6:1. Металл, полученный от плавления электрода, составляет 0,3-0,4 от общего веса наплавляемого металла.

Л1 ,92.002

Предмет изобретения

1.Способ наплавки износостойких сплавов па поверхность рабочих частей камнедробилок, ножей грейдеров и других быстро изнашивающихся частей машин путем расплавления обмазанного присадочного металла, введенного в пламя электрической дуги между электродом и наплавляемым металлом, от л и ч.а ю ш, и и ся тем, что при малоуглеродистом прутке присадочного металла вес прутка составляет от до /3 веса ферромарганца, введенного в состав обмазки.

2.Способ наплавки по п. 1 с введением в обмазку ферромарганца и сталинита, отличаюш:ийся тем, что соотношение весов стальной полоски, ферромарганца и сталинита изменяется в пределах от 2:2:1 до 3:6:1,

3.Способ наплавки по п. 1, о т л и ч а ю ш, и и ся тем, что металл, полученный от плавления электрода, составляет 0,3-0,4 от общего веса наплавленного мета.гла.

2