Шихта для изготовления окрашеной керамики Советский патент 1982 года по МПК C04B35/111 C04B35/105 

Описание патента на изобретение SU920045A1

(5) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКРАШЕННОЙ КЕРАМИКИ

Похожие патенты SU920045A1

название год авторы номер документа
Шихта для керамики и способ ее изготовления 1978
  • Костомаров Владимир Степанович
  • Харламова Лидия Панаидовна
SU791703A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЧЕРНОЙ КЕРАМИКИ 1996
  • Григорьев Б.А.
  • Васин А.П.
  • Елистратов Н.А.
RU2120427C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОРУНДОВОЙ БРОНЕКЕРАМИКИ 2020
  • Лузгин Леонид Андреевич
  • Зарембо Игорь Викторович
  • Ковязин Кирилл Юрьевич
  • Ильясова Гузель Геннадьевна
  • Богомазова Оксана Борисовна
RU2739391C1
Состав для изготовления плиток соСКОРОСТНыМ РЕжиМОМ ОбжигА 1979
  • Мартынова Валентина Митрофановна
  • Олефиренко Надежда Григорьевна
  • Тихомирова Светлана Алексеевна
  • Костров Станислав Борисович
  • Ефимова Валентина Григорьевна
SU814963A1
КЕРАМИЧЕСКИЙ РАСКЛИНИВАЮЩИЙ АГЕНТ И ЕГО СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2016
  • Русинов Павел Геннадьевич
  • Балашов Алексей Владимирович
RU2615563C9
КЕРАМИЧЕСКИЙ РАСКЛИНИВАЮЩИЙ АГЕНТ И ЕГО СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2016
  • Русинов Павел Геннадьевич
  • Балашов Алексей Владимирович
RU2694363C1
Глазурь 1980
  • Гаприндашвили Гурам Григорьевич
  • Джакобия Ирина Васильевна
SU937381A1
Керамический пигмент коричневого цвета 1986
  • Цилык Игорь Валентинович
  • Мороз Борис Иванович
  • Медведев Юрий Михайлович
SU1375586A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО ФЛЮСА ДЛЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 2001
  • Тахаутдинов Р.С.
  • Морозов А.А.
  • Гамей А.И.
  • Гибадулин М.Ф.
  • Панишев Н.В.
  • Затонский А.А.
  • Тиховидов А.С.
  • Панишев Н.Н.
  • Кулаковский В.Т.
RU2202627C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ АЛЮМОМАГНЕЗИАЛЬНОЙ ШПИНЕЛИ 2011
  • Выбыванец Валерий Иванович
  • Проценко Ольга Вячеславовна
  • Рысцов Вячеслав Николаевич
  • Таубин Михаил Львович
RU2486160C1

Реферат патента 1982 года Шихта для изготовления окрашеной керамики

Формула изобретения SU 920 045 A1

I

Изобретение относится к производству керамики для изделий электронной техники и может использоваться в электротехнической и радиотехнической промышленности, в производстве корпусов и подложек для интегральных схем.

Известна шихта для изготовления керамики, включающая А12 О j 80, остальное смесь окиси висмута с глиной. Данная керамика имеет низкую температуру спекания (1300°С). Обжиг ведется в окислительной ереде 11

Недостатками керамики являются низкое удельное объемное электросопротивление порядка 10 Ом/см и отсутствие окиси титана, которая окрашивает керамику в темный цвет. Известна шихта для изготовления окрашенной керамики, включающая Al2 О, и добавки СоО, .МпОз Сгр FejO, Si02 , Ti02, MgO Г21 .

Однако данная керамика имеет сравнительно высокую температуру спекания .

Наиболее близкой к изобретению является шихта для изготовления окрашенной керамики, включающая, вес. AlaOj б5-95; SiOj ЫО; Сг.0, 2-12; TiOal-S 31.

Однако обжиг керамики ведут в восстановительной атмосфере при 1580-1620°С, а это требует применения специальных высокотемпературных печей. Кроме того, шихта характеризуется высокой температурой и низким удельным объемным электрическим сопротивлением.

Целью изобретения является снижение температуры обжига и повышение удельного объемного электросопротивления.

Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления окрашенной керамики, включающая SiOj, СггО.з и TiO. дополнительно

содержит FejO, 612031 MnO и глину при следующем соотношении компонентов, вес.%1

АТгО 70-90

2,-

,0,5

Ге Оз1-5

МпО2,5-6

Глина .0,3-3

Шихту готовят смешением исходных Компонентов с последующим совместным 1змельчением мокрым способом в шаровой мельницедо удельной поверхности 5000 ± 200 .

Для формования изделий а смесь добавляют .органическую связку в ко личестве k%. по весу сухого вещества. Изделия формуют прессованием обжигают их в окислительной атмосфере при температуре 13бО-1400°С, Обожженные изделия имеют черную или близко к черной окраску, обладают отлич™ ными физико-механическими, хорошими диэлектрическими свойствами и имеют удельное объемноеэлектросопротивление порядка 1 о°-1 о0м/см. Результаты испытаний представлены в таблице

Пример 1 Готовят шихту, содержащую, весД: А120з90; Fe;, О 1; Tt02l55; BIjOj 0,1; 0,5; S Op, k,, ИпО 2551 глина 0,3. Измельчают ее в шаровой мельнице до удельной поверхности 5000. см/г мокрым способом (соотношение масса: шары: вода - 1;1:1). Полученную массу сушат при 200°С в сушильном шкафуJ а затем протирают через ситОо Для формирования изделий добавляют 1 поливинилового спирта по secy сухого вещества Изделия формуют прессованием при удельном давлении 800 кгс/см. Формованные

изделия обжигают в газовой печи в окислительной атмосфере при 13бО°С с интервалом толкания 30 мин/лодочка Обоженные изделия имеют черную с

-коричневым оттенком окраску.

Пример 2. Шихту,, содержащую, вес Л: АТаОзЗЗ; 2,5; TiO 2,1; BigOs 0,7; Cr 0 2; SiO 4,5; МпО 3,1; глина 2,1;

измельчают в шаровой мельнице по удельной поверхности 5200 мокрым способом (соотношение масса: шары: вода - 1:1:1). Полученную массу сушат при 200°С в -сушильном

шкафу. Прессовку производят на прессе при удельном давлении 800 кгс/см Формование изделия обжигают в газовой печи в окислительной атмосфере при 1380°С. Обожженные изделия имеЬт черную окраску,

П- р и м 6 р 3,. Шихту, содержащую, Bec ;-Al20s 70; 5,0; TiO ,Q :0j CrgOj jO; SfOj T,Q; MnO 6,0; глина 3,0,

измельчают по удельной поверхности 5000 Изделие формуют и обжигают в газовой печи при-1 00°С в окислительной атмосфере. Они имеют близкую .к черной окраску.

Как видно из таблицы, керамика |На основе данной шихты обладает высокими физико-механическими свой ствами,

При этом температура спекания

ее сравнительно низкая (ПбО-ЙОО С) а удельное объемное электросопротивление высокое (10° -10 Ом/см) „ Обжиг ведется к окислительной атмосфере, что имеет большой промышленный эффектJ так как позволяет использовать для спекания керамики вместо специальных высокотемпературных печей обычные газовые.

о

чо

г

Ok

чО

ол сгч

чЛCD

««

Cvl1Л

чОГсз О v оа

о

CD

сз чО

о чО го

СЧ

о

о

t- о

м О

«« о

Iта

оо.

(Ц0)

юZ

0m «

ш

1I- ш

аш

ош

юS

о.О)

см

LT

«V (П

сг

VD

S

ил

г

сз

о сэ см гл

сз сзо

сэ

сз

А

CD

сз

I--LA

ГО

чО

сэ сэ

о о

-dчО

о и

со к to 03

S I 79200 5 Формула изобретения Шихта для изготовления окрашенной керамики, включающая , SlOa, CrgO, и TfO, отлича- 5 ю (Ц а я с я тем что, с целью снижения температуры обжига и повышения удельного объемного электросопротивления, она дополнительно содержит e;5U3, BijOj, MnO и глину при следующем соотношении компонентов, весД: АЬО,70-90 Si02if,1-7 пр кл 6 6 .5- TiOj1,5FeaO,1-5 ,1-1 MnO2,5-6 Глина0,3-3 Источникиинформации, инятые во внимание при экспертизе 1о Патент Японии № 2Н45, . 20 А 2k, 1971. 2. Патент США W 3791883, кл. 106, 197. Зо Патент США № 3918982, кл. 106, 1975.

SU 920 045 A1

Авторы

Лыгина Валентина Михайловна

Зацепина Вера Николаевна

Челноков Евгений Иванович

Ермаков Павел Николаевич

Фомушин Николай Алексеевич

Онегин Иван Егорович

Валуев Евгений Дмитриевич

Насибуллин Фазол Канифулович

Даты

1982-04-15Публикация

1980-04-30Подача