Глазурь Советский патент 1982 года по МПК C03C9/00 

(5) ГЛАЗУРЬ

1

Изобретение относится к технологии керамического производства для покрытия тонкокаменных изделий низкотемпературного обжига и майоликовых изделий.

Известна глазурь, содержащая, весД: 510, 32, 1 1-3, 1 1, А 7.978,2; СаО 7,71-9,1 2 ; 6 ,53-6,98, 3,01-3,23, 1,95-2,33; PbO 19,85-21,78; BnO, IT,21-12,07; МпоО, 5,72-6,3811.

Недостатками этой глазури являются низкая термостойкость и высокое содержание токсичной окиси свинца.

Наиболее близкой к изобретению по составу является глазурь, содержащая вес.%: 510(2 3,15-36,08; СаО 5,65-6,02; 15,92-18,28; 13,20-15,73; RfjO 7,67-8,60; 8,1.0 12,80-15,06; MgO ,09-,29; TiO(j 0,56-0,58; MnO 0,3+-0,36 21.

Недостатком известной глазури является низкая термостойкость, 16 теплосмен.

Цель изобретения - повышение термостойкости.

Цель достигается тем, что глазурь, включающая ), , , Fe,,, TiO,2.. MgO, NarjO, оксид марганца, в качестве оксида марганца содержит при следующем соотношении компонентов, мае, %:

10

15

20 В таблице приведены конкретные составы глазурей.

В качестве сырья используют андезит i поташ и борную кислоту. 39373 Шихту фриттуют при ТЗОО-ПЗО С, после чего осуществляют мокрцй помол в шаровых мельницах (фритта - 95% часовярская огнеупорная глина - 5) до тонины остатка на сите N 0056- 5 0,1-0;2, Полученную глазурь наносят на поверхность изделий методом пульверизации или окунанием, обжиг производят при 1000-1050°С. Изделия имеют О темно-коричневый цвет с черным оттенком. Конкретные составы имеют следующие физико-химические свойства:

156,92 17,66 6,3t2,91

257,89 17,97 6,,0.

358,78 18,2/4 6,523,03, формула изобретения . Глазурь, включающая SiOij, APi2.0j, BijOj, , ТЮз, MgO, , KrjO, оксид марганца, отличающаяс я TeMJ что) с целью увеличения термостойкости она в качестве оксид марганца содержит при следующе соотношении компонентовj мас,%: siOii 56,92-58,78 0,57-2,18 TiOa Q,,(/

3,93 8,35

1,10 2,18

.ОО 7,68

,1 6,97

1.130,57 K.T.P.cL. ,070(,67,0 66,0 65,0 Термостойкость,число теплосмен 60 б5 70 Химстойкость по отношению к кипящей воде,% . 99,7 99,7 99,8 Применение предлагаемой глазури волит получать покрытие с высотермостойкостью. 3, 1,10-1,13 17,66-18,2f 6,31-б;52 2,91-з;оз 6,97-8;35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 577181, кл. С 03 С 9/00, 1977, 2,Авторское свидетельство СССР №-59t068; кл, С 03 С 9/00, 1976, (прототип).