Состав для производства древесноволокнистых плит Советский патент 1982 года по МПК C08L97/02 

Описание патента на изобретение SU920058A1

(54) СОСТАВ ДЛЯ ПЮИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ

Похожие патенты SU920058A1

название год авторы номер документа
Состав для изготовления древесно- ВОлОКНиСТыХ плиТ 1979
  • Сухая Тамара Владимировна
  • Снопков Василий Борисович
  • Панушкин Константин Антонович
  • Гавриленко Леонид Петрович
  • Ходынюк Степан Казимирович
  • Зарецкая Римма Николаевна
  • Грошев Иван Михайлович
SU814775A1
Способ производства древесноволокнитых плит с полной рециркуляцией воды 1981
  • Сухая Тамара Владимировна
  • Марцуль Владимир Николаевич
  • Филиппова Татьяна Ивановна
  • Петряев Евгений Петрович
  • Ковалевская Алла Михайловна
  • Панушкин Константин Антонович
  • Гавриленко Леонид Петрович
SU954253A1
СОСТАВ ДЛЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ 1989
  • Самойлов В.А.
  • Синегибская А.Д.
  • Донская Т.А.
  • Казакова Ж.Ю.
RU2016020C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕСТОЙКОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1994
  • Гелес Иосиф Соломонович
  • Кузьмин Андрей Брониславович
  • Коржова Мария Андреевна
  • Байбарисов Евгений Валерианович
  • Корожнев Владимир Ефимович
RU2082603C1
СОСТАВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ТИПА МЯГКИХ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ 1991
  • Байбарисов Е.В.
  • Гелес И.С.
  • Кузьмин А.Б.
  • Коржова М.А.
  • Левкина Г.М.
  • Матюхин А.С.
RU2010702C1
Состав для изготовления древесно-ВОлОКНиСТыХ плиТ 1979
  • Сухая Тамара Владимировна
  • Снопков Василий Борисович
  • Лопотко Михаил Захарович
  • Панушкин Константин Антонович
  • Гавриленко Леонид Петрович
  • Грошев Иван Михайлович
  • Зарецкая Римма Николаевна
SU823168A1
Состав для изготовления древесноволокнистых плит 1981
  • Капанчан Алла Тимофеевна
  • Элькина Гута Бенциановна
  • Лазуткин Анатолий Михайлович
  • Козаченко Анатолий Маркович
  • Уханова Галина Владимировна
  • Алабушева Галина Павловна
  • Пиргач Альбина Александровна
SU973682A1
Композиция для древесноволокнистых плит 1988
  • Синегибская Алла Дмитриевна
  • Самойлов Вячеслав Александрович
  • Донская Тамара Алексеевна
  • Перевозчикова Ирина Николаевна
  • Симикова Альбина Александровна
  • Краснятов Николай Петрович
  • Гридина Валентина Александровна
SU1643575A1
Композиция для древесно-волокнистых плит 1988
  • Сухая Тамара Владимировна
  • Марцуль Владимир Николаевич
  • Шкирандо Татьяна Павловна
  • Чирун Сергей Владимирович
  • Рыщук Леонид Иванович
  • Рогозин Михаил Анатольевич
  • Мачульская Галина Аркадьевна
  • Абдрашидов Ягафар Мухарамович
  • Шурупов Евгений Васильевич
SU1710566A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ, В ТОМ ЧИСЛЕ ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ 2001
  • Николаев Н.Е.
  • Стрелков В.П.
  • Шалашов А.П.
  • Исаева М.М.
  • Кудинов Е.Д.
  • Глуховцев С.В.
RU2213000C2

Реферат патента 1982 года Состав для производства древесноволокнистых плит

Формула изобретения SU 920 058 A1

I Изобретение относится к производству древесноволокнистых плит по мокрому способу. Известен состав для производства древесноволокнистых плит, включающий волокнистую массу, парафин, альбумин и серную кислоту 1. Недостатками состава являются загрязненност сточных вод и трудность обезвоживания волокнистого ковра. Известен состав для производства древесноволокнистых плит, включающий волокнистую массу, парафин, альбумин, и серную кислоту (2. Однако состав характеризуется недостаточным уменьшением загрязненности сточных вод образующихся в процессе производства, и недостаточным улучшением обезвоживания волокнистого ковра. Цель изобретения - уменьщение загрязненнос ти сточных вод и улучщение обезвоживания волокнистого ковра. Поставленная цель достигается тем, что состав дополнительно содержит продукт конденсации дициандиамида с формальдегидом при следующем соотнощении компонентов, мас.%: Парафин0,60-0,80 Альбумин0,40-0,60 Серная кислота0,10 0,15 Продукт конденсации дициандиамида с фор-, мальдегидом0,10-0,25 Волокнистая массаОстальное Пример 1. Волокнистую массу, полученую на дефибраторе RT-50 и допольштсльно азмолотую на рафинаторе RR- 50 до степени омола 22 ДС из щепы, содержащей 75% листенной древесины, разбавляют оборотной водой о 2%-ной концентрации, добавляют 59;-ную арафиновую эмульсию, 2%-ный раствор серной ислоты и 7%-ный альбуминовый клей при ледующем соотношении компонентов, мас.%: Парафин0,60 Альбумин0,40 Серная кислота0,10 Продукт конденсации дициандиамида с формальдегидом 0,10 Волокнистая масса Остальное

ffeiiocj)e;icTBCHFJo перед формированием в волокнистую массу вводят продукт конденсации дициандиамида с формальдегидом. После формирования и подпрессовки до влажности 7(У7г волокнистый ковер подвергают горячему прессованию при 190° С в течсрше 9 мин. После прессования плиты подвергают термообработке при 160 С в течение 2,5 ч и увлажнению при 65° С, относительной влажности 6065% в течение 6 ч.

Результаты, полученные при сравнительном испыта ши составов, содержащих катионный сополимер и продукт кош1енса1Ц5и дициандиамида с формальдегидом, представлены в таблице. 7 TI p и м e p 2. Аналогичен ripHNjepy . компонент) берут в количестве, мае. Парафин0,70 Альбумин0.50 Серная киелота0,125 Продукт конденеатшн дициандиамида е формальдегидом0,175 Волокнистая масса Остальное Пример 3. Аналогичен примеру 1, но компоненты берут в количестве, мас. Парафин0,80 Альбумин0,60 Серная кислота0,15 Продукт конденсации дициандиамида с формальдегидом 0,25 Волокнистая масса Остальное Таким образом, как видно из данных та лицы, состав, включающий продукт кондеиса НИИ дицнандиамида с формальдегидом позво ляет получать плиты с более высокими физи механическими показателями при знатательно меньшей загрязненности сточных вод и лучш степени обезвожива1шя воиокнистого ковра. Преимуществом указанного состава является легкость его приготовления и дозироват1я. 8 Формула изобретения Состав ;алл производства древесноволокнистых плит, включающий волокнистую массу, парафин, альбумин, и серную кислоту, о т л и ч а ю 1п и и с я тем, что, с целью уменьшения загрязненмосЛ сточных вод и улучшения обезвоживания волокнистого ковра, состав дополнительно содержит продукт конйенсации дициандиамида с формальдегидом при следующем соотношении компонентов, ма.с.7с: Парафин0,60-0,80 Альбумин0,40-0,60 Серная кислота0,10-0.15 OpoziyKT конденсации дициандиамида с формальдегидом0,10-0,25 Волокнистая масса Остальное Истошики информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Ребрии С. П., .Мерсов Н. Л., Евдокимов В. Г. Технология дрересг{о-волокнистых плит. М., Лесная промышленность, 1971, с. 54-61. 2.Авторское свидетельство СССР № 697345, кл. В 29 J 5/00, 1978.

SU 920 058 A1

Авторы

Сухая Тамара Владимировна

Марцуль Владимир Николаевич

Грошев Иван Михайлович

Рыщук Леонид Иванович

Барковский Николай Константинович

Сакович Нина Ивановна

Рогозин Михаил Анатольевич

Даты

1982-04-15Публикация

1980-02-05Подача