Устройство для определения обрывов на текстильных машинах Советский патент 1982 года по МПК D01H13/32 

Изобретение относится к автоматическим устройствам для определения количества обрывов нитевидного и ленточного материала при его намотке и может быть использовано на ровничных, прядильных и др. машинах текстильного производства. Известно устройство для определения обрывов на текстильных машинах, содержащее датчик обрывов, блок управ ления и регистратор обрывов l j . Недостатком этого устройства является отсутствие непосредственной информации о суммарном количестве обрывов за любой промежуток времени. Цель изобретения --расширение техн логических возможностей устройства путем определения суммарного количества обрывов за любой промежуток времени. Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее датчик обрывов, блок управления и регистратор обрывов, имеет триггер, элемент И, одновибраторы, схему сравнения, блок памяти и счетчики текущей обрывности, причем выход блока управления связан с входом сброса блока памяти и входом триггера, инверсный выход которого через первый одновибратор подключен к установочному входу, а через первый элемент И - к счетному входу первого счетчика текущей обрывности, прямой выход триггера через второй элемент И подключен к счетному входу, а через второй одновибратор - к установочному входу второго счетчика текущей обрывности, поразрядные выходы первого и второго счетчиков текущей обрывности соединены с входами схемы сравнения, выход которой посредством последовательно включенных блока памяти и третьего элемента И подключен к регистратору обрывов, при этом выход датчика обрывов соединен с вторыми входами элементов И. Блок управления кинематически связан с выпускным валом машины. 3 92 На чертеже изображена блок-схема предлагаемого устройстеа. Устройство содержит блок управления 1, триггер 2, первый и второй одновибраторы 3 и 4, первый и второй счетчики текущей обрывности 5 и 6, схему сравнения 7, блок памяти 8, первый, второй и третий элементы И 9. 10 и 11, регистратор обрывов 12 и. датчиков обрывов 13. Выход блока управления 1 соединен со входом триггера 2 и с входом сброса блока памяти 8. Прямой выход триггера 2 соединен со входом .второго одновибратора t и с одним из Ьходов второго элемента И 10. Инверс| Мый выход триггера 2 соединен со входом первого одновибратора 3 и с одним из входов первого элемента И 9. Вторые входы элементов И 9 Ю и 11 под ключены к выходу датчика обрывов 13Выходы элементов И 9 и 10 соединены со счетными С-входами счетчиков текущей обрывности 5 и 6, а выходы одновибраторов 3 и 4 соединены с установочными R-входами счетчиков 5 и 6. П разрядные выходы счетчиков текущей обрывности 5 и б соединены со входами схемы сравнения 7, выход которой посредством последовательно включенных блока памяти 8 и третьего элемента И соединен со входом регистратора 12. Устройство работает следующим оЬразом. Импульс с выхода блока управления 1 приводит блок памяти 8 в перво состояние. Этот же импульс переключа ет триггер 2 и с одного из его выходов, в зависимости от предыдущего состояния триггера 2, например с пря мого, на вход второго одновибратора подается напряжение. И-мпульс с выхода второго одновибратора k подается на установочный вход второго счетчика текущей обрывности 6, приводя последний а нулевое состояние. После выдачи управлякхцего импульса блоком управления 1 от датчика об рывности 13 по каналу связи на устройство поступает последовательность импульсов, численно равная количеству обрывов в этот момент. Эти импуль сы поступают через второй элемент И на счетный вход второго счетчика текущей обрывности б, заполняя его. На первый счетчик текущей обрывности 5 импульсы не поступают, так как на од из входов первого элемента И 9 с инверсного выхода триггера 2 в этот момент подается О. Поэтому в первом счетчике текущей обрывности 5 хранится число, равное количеству обрывов на машине при предыдущем цикле контроля. Если по мере заполнения второго счетчика текущей обрывности 6 в нем будет записано число обрывов не меньшее, чем в предыдущем цикле контроля, то в один из моментов в процессе его заполнения на его выходах окажется такой же код, как и на выходах первого счетчика текущей обрывности 5-Сработает схема сравнения 7 и включается блок памяти 8, с выхода которого на третий элемент И 11 поступает разрешающий сигнал. С этого момента третий элемент И 11 начинает- пропускать регистратору обрывов 12 последовательность импульсов, поступающих от датчика обрывов 13. Таким образом, к числу обрывов, записанных в регистратор обрывов 12 ранее, прибавится число обрывов, на которое увеличится обрывность по сравнению с предыдущим циклом контроля. Если число обрывов оказывается меньше, чем в предыдущем цикле контроля, то схема сравнения. 7 не срабатывает, Если обрывность оказьшается равной, то схема сравнения 7 срабатывает, но на регистратор обрывов 12 импульсы не поступают, так как схема сравнения 7 срабатывает при поступлении последнего импульса от датчика обрывов 13 8 этом цикле контроля. Перед новым циклом контроля блоком управления 1 -вновь вырабатывается управляющий импульс. При этом триггер. 2 переключается и напряжение появляется на его инверсном выходе, что приводит к очистке первого счетчика текущей обрывности 5 и последующему заполнению его. в то время, как во в втором счетчике текущей обрывности б сохраняется величина, численно равная количеству обрывов в рассмотренном выше циклеконтроля. 8 регистраTop обрывов 12, как и прежде, будет прибавляться количество обрывов, равное, разности обрывов в данном цикле по сравнению с предыдущим. Далее работа устройства повторяется. Таким образом, при каждом.цикле контроля число обрывов на машине записывается в один из счетмиков текущей обрывности и хранится там до кон ца нового цикла. Это число сравнивается с числом обрывов при следующем цикле контроля. При этом, если число обрывов уменьшилось (( при условии, что в промежутке между двумя рассмат риваемыми циклами работница занималась ликвидацией обрывов на машине) и;;1и не изменилось, то в регистратор обрывов 12 не добавится новое число, Если число обрывов увеличилось по сравнению с предыдущим Циклом контроля, то в регистратор обрывов 12 прибавляется число, равное разности обрывов. Следовательно, будет регистрироваться с нарастающим итогом число обрывов на машине за любой npd межуток времени. Зная это число и время работы устройства, а также число веретен на машине, легко определить показатель обрывности в обрывах на 1000 веретен в час. Устройство для определения обрывности на текстильных машинах позволя ет более точно проанализировать прот кание технологического процесса на прядильных, крутильных и др. машинах автоматически определить суммарное } оличество обрывов за любой промежуток времени. Формула изобретения 1. Устройство для определения обрывов на текстильных машинах, содержащее датчик обрывов, блок управления и регистратор обрывов, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем определения суммарного количества обрывов за -любой промежуток времени, оно содержит триггер, элементы И, одновибраторы, схему сравнения, блок памяти и счетчики текущей обрывности, причем выход блока управления связан с входом сброса блока памяти и входом триггера, инверсный выход которого через первый одновибратор подключен к установочному входу, а через первый элемент И - к счетному входу первого счетчика текущей обрывности, прямой выход триггера че рез второй элемент И подключен к счетному входу, а через второй одновибратор - к установочному входу второго счетчика текущей обрывности, поразрядные выходы первого и второго счетчиков текущей обрывности соединены с входами схемы сравнения, выход которой посредством последовательно включенных блока памяти и третьего элемента И подключен к регистратору обрывов, при этом выход датчика обрывов соединен с вторыми входами элементов И. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что блок управления кинематически связан с выпускным валом машины. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 609793, кл. D 01 Н 13/32, 1975 (прототип).