Акустическое устройство для ультразвукового контроля толщины стенок труб Советский патент 1982 года по МПК G01B17/02 

Описание патента на изобретение SU920374A1

(5t) АКУСТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ТОЩИНЫ СТЕНОК ТРУБ

Похожие патенты SU920374A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Сухоплечев Петр Никитович
RU2032172C1
Устройство для ориентации ультразвукового преобразователя 2017
  • Балобанов Константин Александрович
RU2653082C1
Устройство для ультразвукового контроля изделий 1988
  • Медведев Александр Васильевич
  • Мостовой Александр Ефимович
SU1566284A1
СПОСОБ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Мульчин Василий Васильевич
  • Ясаев Руслан Александрович
  • Козьев Владимир Григорьевич
  • Фартушный Ростислав Николаевич
  • Орлов Олег Викторович
RU2351925C1
АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ УСТРОЙСТВО УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТРУБ 2001
  • Бидаш С.А.
  • Уваров В.И.
  • Козьев В.Г.
  • Кащеев Н.А.
RU2209426C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ТРУБ 1998
  • Михайленко Валерий Иванович
RU2132054C1
Устройство для ультразвукового контроля цилиндрических изделий 1986
  • Беднов Владимир Александрович
  • Бусов Владимир Львович
SU1415174A1
ЛОКАЛЬНАЯ ИММЕРСИОННАЯ ВАННА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ЛИСТОВ 2016
  • Кириков Андрей Васильевич
  • Щербаков Владимир Александрович
  • Пашков Павел Викторович
RU2640450C1
Устройство для ультразвукового контроля труб 1985
  • Турко Федор Иванович
  • Полищук Валерий Григорьевич
  • Карпаш Олег Михайлович
  • Футерко Любомир Богданович
  • Зинчак Ярослав Михайлович
SU1296927A1
Способ ультразвукового контроля колесной пары рельсового транспорта и стенд для его осуществления 2022
  • Дубина Анатолий Владимирович
RU2777471C1

Иллюстрации к изобретению SU 920 374 A1

Реферат патента 1982 года Акустическое устройство для ультразвукового контроля толщины стенок труб

Формула изобретения SU 920 374 A1

. I ,.. Изобретение относится к неразрУ|шаю|цему контролю изделий и может быть использовано для ультразвукового контроля толщины стенок труб. Известно акустическое устройство, содержащее преобразователь ультразвуковых колебаний (УЗК), диафрагму и механизм пространственной ориентации труб D3. Недостатком известного устройства является ненадежность контроля, обусловленная конструкцией диафрагмы. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является акустическое устройство для ультразвукового контроля толщины стенок труб, содержащее корпус, выполненный, в виде ванны для иммерсионной жидкости, размещенные в нем преобразователь УЗК, механизм пространственной ориентации преобразователя УЗК .и диафрагмуГ2}. Недостатком этого устройства является невысокая достоверность конт роля, обусловленная конструктивными особенностями диафрагмы. Цель изобретения - увеличение до-стоверности контроля. Эта цель достигается тем, что устройство снабжено регулирования диафрагмы- и узлом регулирования расстояния между диафрагмой и преобразователем УЗК, а диафрагма выполнена в виде двух цилиндров и расположена под преобразователем УЗК. На фиг. 1 изображена кинематическая схема акустического устройства для ультразвукового контроля толщины стенок труб; на фиг. 2 - кинематическая схема узлов регулирования диафрагмы. Акустическое устройство для ультразвукового контроля толщины стенок труб содержит корпус 1, выполненный в виде ванны для иммерсионной жидкости, размещенные в нем преобразователь 2 УЗК, механизм 3 пространственной Ориентации преобразователя

2 УЗК, содержащий винт , шайбы 5-8 и стопорные винты 9 и 10, диафрагму 11, выполненную в виде двух цилиндров 12 и 13, расположенных под преобразователем 2 УЗК, узел Н регулирования диафрагмы 11, содержащий винты 15 и 16, и узел 17 регулирования расстояния между диафрагмой И и преобразователем 2 УЗК, содержащий винт 18. Позицией. 19 обозначена контролируемая труба, Устройство работает следующим образом. : В корпус 1, выполненный в виде ванны для иммерсионной жидкости, помещают контролируемую трубу 19- Продольную регулировку преобразователя 2 УЗК по высоте осуществляют с помощью винта , угловую регулировку преобразователя 2 УЗК осуществляют шайбами 5-8, снабженными стопорными винтами 9 и 10, с помощью которых механизм 3 пространственной ориентации преобразователя 2 УЗК крепится к .корпусу 1. Ширину диафрагмы 11, выполненной в виде двух цилиндров 12 и 13, регулируют винтом 15 в зависимости от акустических свойств материала трубы 19- Центровку диафрагмы 11 относительно ультразвукового пучк осуществляют винтом 16 узла I регулирования диафрагмы 11. С помощью винта 18 устанавливают диафрагму 11 в непосредственной близости от повер)ности контролируемой трубы 19 и проводят контроль толщины стенки.

Таким образом, предлагаемое акустическое устройство для ультразвукового контроля толщины стенок труб позволяет увеличить достоверность контроля за счет того, что оно снабжено узлом регулирования диафрагмы, узлом регулирования расстояния между диафрагмой и преобразователем УЗК, а диафрагма выполнена в виде двух цилиндров. Формула изобретения Акустическое устройство для ультразвукового контроля толщины стенок труб, содержащее корпус, выполненный в виде ванны для иммерсионной жидкости, размещенные в нем преобразователь ультразвуковых колебаний (УЗК), механизм пространственной ориентации преобразователя УЗК и диафрагму, отличающееся тем, что, с целью увеличения достоверности контроля, оно снабжено узлом регулирования диафрагмы и узлом регулирования расстояния между диафрагмой и преобразователем УЗК, а диафрагма выполнена в виде двух цилиндров и расположена под преобразователем УЗК. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Англии № 898080, кл. G ifO (7), 1962. 2.Авторское свидетельство СССР № 165001, кл. G 01 N 29/0t, 19б2 (прототип),

SU 920 374 A1

Авторы

Тарасенко Владимир Леонидович

Калинин Владимир Алексеевич

Римар Анатолий Николаевич

Даты

1982-04-15Публикация

1980-07-07Подача