Устройство для литья зубных протезов Советский патент 1982 года по МПК A61C13/20 

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ

I

Изобретение относится к медицинеKOiSi технике, а именно к производству ли- ,, тых деталей из драгоценных металлов и их сплавов Для зубных протезов.

Известно устройство для литья зубных протезов, соде| иащее рабочую камеру, камеру предварительного разряжения и литьевую кювету 13.

Однако известней устройство не имеет герметичного соединения кюветы с рабочей и не предотврацает потерь драгметалла при отливке

Цель изобретения - исключение потерь драгметалла при отливке.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для литья зубных протезов, содерх ащее рабочую камеру, камеру предварительного разрежения, литьевую кювету, снабжено выполненным в виде камеры с сеткой отстойником-улавливателем, в котором устанавливается вкладыш. Выполненный с кольцевыми канавками, полости Kotoрых соединены отверстиями, смещён- .ными одно относительно другого на 180°.

На чертеже изображено устройство для литья зубных протезов, обсций вид.

Устройство содержит рабочую камеру 1, камеру (не пЬказана) предварительного разрежения, литьевую кювету 2, при этом устройство снабжено выполненным в виде камеры 3 с сеткой Л отстойником-улавливателем, в кото(О ром устанавливается вкладыш 5 выполненный с кольцевыми канавками А, полости которых соединены отверстиями Б, смещенными одно относительно ДРУГОГО на 180

5

Устройство работает следующим образом.

В кювете 2 с отверстиями на стенках готовится из специальной формовочной массы газопроницаеяая литьевая

20 форма, верхняя часть которой имеет конусообразную полость для расплавления в ней драгоценного металла. Кювету 2 опускают в рабочую камеру 1

392

и герметично закрывают литьевой формой В конусообразную полость литьевой формы укладывают драгоценный металл и плавят его. Одновременно , вакуумообразующей системой создают разрежение в камере предварительного разрежения. После расплавления металла разрежение создают в камере 3 и в рабочей камере 1 вокруг кюветы 2 с газопроницаемой литьевой формой.

Атмосферное давление, действуя на поверхность расплавленного металла вынуждает его заливаться в литьевую форму.; В случае возможного прорыва дна литьевой формы в момент производства литья расплавленный драгоценный металл попадает на сетку Ц, отстойника-улавливателя, находящуюся над камерой 3, и затвердевают на ней. Если какая-то масть расплавленного драгоценного металла не успеет затвердеть на сетке А, она попадает в кольцевые канавки А вкладыша 5. Пять таких канавок, последовательно соединенных отверстиями Б со смещением одного отверстия относительно другого На iSO , создают зигзагообразный ход длиной свыше 20 сантиметров. Любое количество прорвавшегося через литьевую форму драгоценного металла и не затвердевшего на сетке k остынет до температуры затвердевания при прохождении зигзагообразного хода в камере 3 и останется в канавках А вкладыша 5

4

или попадет на дно камеры 3 с небольшим количеством масла и останется в масле. Извлечение драгметалла производят из камеры 3 с сетки отстойника-улавливателя, кольцевых канавок А вкладыша 5 и дна камеры 3.

Предлагаемое устройство применено при литье более 250 отливок, при

этом потерь драгоценных металлов не было, качество отливок высокое: газовых пор и усадочных раковин нет. Устройство просто по конструкции и надежно в работе.

Формула изобретения

Устройство для литья зубных протезов, содержащее рабочую камеру, камеру предварительного разрежения, литьевую кювету, отличающееся тем, что, с целью исключения потерь драгметалла при отливке, оно

снабжено выполненным в виде камеры с сеткой отстойником-улавливателем, в котором устанавливается вкладыш, с кольцевыми канавками, полости которых соединены отверстиями, смещенными одно относительно другого на 180°.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

№ , кл.. А 61 С 13/20, 1966.