Диспергатор Советский патент 1982 года по МПК B01F13/10 

Описание патента на изобретение SU921615A1

( ДИСПЕРГАТОР

Похожие патенты SU921615A1

название год авторы номер документа
Диспергатор 1989
  • Борисов Александр Павлович
  • Коваленко Игорь Валентинович
  • Кореньков Петр Данилович
  • Полатайко Роман Иванович
  • Сумцов Геннадий Васильевич
  • Юрченко Сергей Борисович
SU1674946A1
ДИСПЕРГАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ СУСПЕНЗИЙ 2010
  • Сидоров Вячеслав Николаевич
  • Зайцев Анатолий Иванович
  • Мурашов Александр Анатольевич
  • Сохарева Елена Викторовна
RU2433859C1
ДИСПЕРГАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ СУСПЕНЗИЙ 2010
  • Сидоров Вячеслав Николаевич
  • Зайцев Анатолий Иванович
  • Мурашов Александр Анатольевич
  • Сохарева Елена Викторовна
RU2434675C1
РОТОРНЫЙ КАВИТАЦИОННЫЙ ГЕНЕРАТОР-ДИСПЕРГАТОР 2017
  • Кривошеин Юрий Андреевич
  • Биглер Вильгельм Иванович
RU2658768C1
Диспергатор для получения лакокрасочных суспензий 1984
  • Бортник Юрий Федорович
  • Лебедев Валерий Павлович
  • Сидоров Николай Андреевич
  • Бортник Татьяна Юрьевна
SU1449155A1
Диспергатор 1973
  • Бортник Юрий Федорович
  • Сидоров Николай Андреевич
SU484887A2
НАСОС-ДИСПЕРГАТОР 2000
  • Селюков Ю.Е.
  • Богач Е.В.
  • Калмыков Ю.В.
  • Топилин С.Ф.
  • Королев Ю.В.
RU2163164C1
Диспергатор 1984
  • Алексеев Станислав Викторович
  • Олейников Анатолий Григорьевич
  • Свирякин Борис Иванович
  • Стороженко Наталья Дмитриевна
SU1197717A1
ДИСПЕРГАТОР 1971
SU292696A1
Устройство для приготовления дисперсий и эмульсий 1978
  • Шешеня Григорий Кириллович
  • Попов Юрий Вениаминович
  • Тубольцев Сергей Алексеевич
SU710639A1

Иллюстрации к изобретению SU 921 615 A1

Реферат патента 1982 года Диспергатор

Формула изобретения SU 921 615 A1

1

Изобретение относится к технике получения коллоидных систем, состоящих из взаимно нерастворимых жидкостей, и предназначено для производства дорожных битумных эмульсий.

Известен диспергатор для производства эмульсий. ЗМ-25, содержащий корпус с рубашкой, загрузочный и разгрузочный патрубки, приводной вал и рабочий орган, выполненный в виде .чередующихся подвижных и неподвижных дисков 11 .

Недостатком известного устройства является низкое качество эмульсии.

Известен также диспергатор для получения эмульсий, содержащий корпус с рубашкой, загрузочный и разгрузочный патрубки, нагнетательные элементы и рабочий орган в виде закрепленных на приводном валу подшипников качения с размещенными между ними дисками 2.

Качество эмульсии подшипниковых диспергаторов достаточно высокое,

но производительность их для производства дорожных битумных эмульсий недостаточная. Незначительное повышение производительности подшипниковых диспергаторов возможно при увеличении диаметра подшипников, но это приводит к нежелательному увеличению веса и габаритов, В большинст- ее же случаев на практике приходится устанавливать несколько подшипнико10вых диспергаторов, что дорого и неудобно.

Целью изобретения является интенсификация процесса.

и

Поставленная цель достигается тем. Что приводной вал снабжен цилиндрической обечайкой, на наружной поверхности которой установлены подшипники качения с дисками между ними.

к

При этом приаодной вал расположен горизонтальнОр а нагнетательные элементы выполнены в виде крыльчаток.

fid фиг, 1 показам Г1редлааемьй диспергатор, разрез; из фиг. 2 разрез Д-А на фиг, К

Диспергатор содержит корпус 1 с рубашкой 2, загрузочный 3 и раэгру зочные патрубки и рабочий орган а виде подшипников 5 качения, устэновленных на приводном валу 6 У, подшипников 7 качения, установпеиных на неподвижной оси 8, Г|роходяи ей внутри вала 6 Между подшипниками установлены подвижные 9 -i 10 и неподвижные 11 и 12 диски с отверстиями Ограничительные кольца образуют между подшипниками и дисками рабочие зоны 1/ и 18 - зоны локальной кавитации. Крыльчатки 19; уста- новленные на приводном -залу и выполненные в нем окна 20 обесг ечивеют разделение основного потока на два п рот S во по ложно н,ап ра в лен ны х i юток а нагнетание энульгируемкх мйтепиз гюв в рабочие секции,

Диспергатор работает следуОщин образом.

Подогретые до определенной температуры битум и водный p;icT5OD пода-ются в загрузочный патрубок 3 Коыльматками 19 материалы разделямотся на два потока, который проходит сквозь левую и правую секции внутоенних и наружных подшипников и f-ncHos.. Таким образом, в одном коопусе обпазовзнь четыре самостоятельные рабочие сек 11ИИ5 каждая из которых o6ecne4VGae

определ8ннь:и эмульсии р котора; аыгекае -leoea а р /зпиные патоубKW if,

Дисг1Яр гатор обеспемиваё ювышеHS-e производите/:ьност1 за ::чет сосдг :ния MiHOroKaMepHCJCTi-i в корпус.е Кроме того 3 Htf- :-кЬфе1Г ивно IiCnorit з;уе1ся ооъв. за сче доЛОЛ--1.-: .-p/r-ibix cet-ivjh go гаиутреиьей чслосу, -а.гэ,

Диспергатор рля полу -1ения энуль

содержащий корпус с рубашкой загрузочньй л резгрузо1-нь Й па-мэубк 5 iо гнета дельные inei-.ei-;T:i тябс:-;;- орган а виде закрепг1еннь Х на ривог

-НО;- валу ПOДuJ-lr; li И-ОВ iCJ- е-:::Я ОО:

мещеннь.ми мгиду ни.-ч-: .-:и, о л и ч а io щ и и с Уем., у тс. г. Lenhio ;:НУексификац1 iV: iipo;.y;6 мрзод(той вал Сг:аб;: 1- 1|ил;1ндр -; есксй обечайкой, :-;а ::моу;ууюй ;Уоее,рхиос-У;

1СОТОрОЙ усу НСБЛу:--Ь TiO ДШИП И-К1- КЗ-.У rfin с .DMC;y Mii (,П :-;и

пр1Нять г 3G Bi-.--ioi-У уру у уупуг иуу ; ,. Тзхчически;; у :-;а:-;-у У-у по гпи|-у

то8лени;о У примнне кю .с; у:С;:.уы; зчул; сиивен М5-73 i. . МиггУЗоУУС-то;-:

iDI.r-/ , -. у / / / Ш

I

Y и и . г riiii,

ijzi:™.; 7 .i- ;:Zii ::,.......jD

I:;:IJ;;::T

I 1 tl

го

SU 921 615 A1

Авторы

Гусев Алексей Иванович

Малютин Семен Ильич

Морозов Прокопий Васильевич

Даты

1982-04-23Публикация

1979-08-07Подача