Способ получения сернистого газа Советский патент 1982 года по МПК C01B17/54 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНИСТОГО ГАЗА

t

Изобретение относится к способам получения сернистого газа из серусодержащих материалов.

Известен способ получения сернистого ангидрида, включающий двухстадийное сжигание серы с промежуточным охлаждением, при сжиг.ании серы на первой стадии с недостатком кислорода til .

Недоссаток способа - многостадийное ть процесса.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ получения сернистого газа из серы путем ее плавления, испарения и сжига1 ия паров серы в смеси с воздухом, подаваемым в надрешеточную и подрешеточную зону печи в объемном соотношении (0,25-3):1. При этом температуру восходящего потока поддерживают, в пределах 900-1200 С U .

Недостатком данного способа является забивание решетки органическими соединенияьт, в основном би1умами, содержащимися в исходной сере, а также осаждение конденсатов этих соединений в технологических аппаратах. При этом, не предусмотрено надежное перемешивание паров серы с воздухом, что ведет к неполному сгоранию паров серы в объеме и осаждению сублиматов серы в технологическом оборудовании. Кроме

10 гого, не предусмотрено создание достаточного уровня скоростей между потоками, поднимающимися с решетки и подаваеьа 1ми в надрешеточную зону.

Цель изобретения г повьшение эфл

5 фиктивности процесса за счет предотвращения забивания технологического оборудования органическими соединениями, содержащимися в исходной сере.

20

Поставленная цель достигается смособом получения сернистого газа из серы путем ее плавления, испарения и сжигания паров серы в смеси с воздухом подаваемым в надрешеточную и подрешеточную зоны печи в объемном соотношении (0,25-3):1. При этом, воздух в надрешеточную зону подают двумя потоками, смещенными по высоте и разделенными в объемном соотношении, обеспечивающем температуру между вводами этих потоков 1250-1300 С. Кроме того, реакционную смесь между вводами воздуха в . надрешеточную зону выдерживают в течение 1,8-4 с. Нижний поток воздуха в надрешеточную зону вводятсо скоростыо, превышающей 13-30 раз скорость восходящего газового потока в печи. Для полного выгорания органических примесей досгтаточно поддерживат температурный уровень 1250- 1300 С в течение 1,8 с. Более i с такой тем пературный уровень поддерживать нецелесообразно из-за чрезмерного увеличения геометрических размеров печи. ДЛя, обеспечения сясигания основно массы паров серы необходимо надежное перемешиваниепарогазового потока, поднимающегося с решетки с ок слителем по всему объему печи. Это достигается пересечением поднимающегося парогазового пофока нижним надрешеточным потоком так,чтобы ск рость второго потока относилась к скорости первого как (l.3-30):l. Способ осуществляют сл.едукнцим об разом. Комовую (исходную) серу загружают в печь. В подрешеточную область подают воздух в количестве достаточ ном для расплавления и испарения се ры (25-60% от всего количества, подаваемого на. процесс). Парогазовый поток, содержащий 50 и пары серы, поднимается с решетки и. встречается с двумя потоками воздуха, смещенными по высс.те, причем объем нижнего из них обеспечивает температуру 1250-1300 С. Верхний поток воздуха вводят в зону, в которой уже отсутствуют выгоревшие ранее органические примеси. Этот поток создает достаточный избыток окислителя для окончательного дожигания паров серы Пример. В печь КС подают воздух в количестве В (цйфро вые данные даны в табл. 1), из которых BY поступает в подрешеточную зону, а В; - надрешеточную зону. Загрузку комовой серы в количестве G осуществляют на уровне Е| над решеткой. Парогазовый поток, содержащий 50 и пары-серы, при температуре Т поднимается со скоростью V( . На высоте tj над уровнем решет-г ки вводят воздух Bj со скоростью V, после чего температура в печи достигает уровня Т. Концентрация SOg (,) в обжиговых газах определяется из соотношения - TOO-CS где С. степень выгорания серы , по экспериментальным данным; g.j - объем обжиговых газов в им /т серы; Установившаяся концентрация SOg. соотве тствует темпепатуре Т. 0тношение скоростей I. Газовый поток со скороетыо V поднимается по печи, и на высоте .« от уровня решетаи в печь вводят Вцвозду,, аким образом, поток в надрешеточной области разделен в отно объема верхнего потока к ниж ак К |. После верхнего ввода концентрация сернистьгх газов С $02 соответствует температуре газов Тп,. Время, в течение которого температура в печи была Tj, определяется из соотношения ,-. За печью не обнаружено следов органических примесей, и серы. В табл. 1 представлены результаты опытов. Для получения сравнительных данных параллельно проводят сжигание серы при других температурных уровнях процесса и других входных скоростях воздуха в 1шжнем подрешеточном вводе. Определяют время, необходимое для полного выгорания органики в объеме печи при различных температурах (табл. 2) и степень выгорания .серы в объеме-печи при различных входных скоростях воздуха в нижнем надрешеточном вводе при температурах, указанных в режиме I.

c«.S

ей

S S 2

8§

о--э S

I8