Установка для получения торфяного бактериального препарата Советский патент 1982 года по МПК C05F11/08 

Описание патента на изобретение SU922103A1

(S) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТОРФЯНОГО БАКТЕРИАЛЬНОГО ПРЕПАРАТА Изобретение относится к технике получения многокомпонентных материалов биологического происхождения, а именно к установкам для получения торфяного бактериального препарата и может быть использовано в микробиологической , химической, пищевой и медицинской промышленности. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является установка для получения торфяного бактериального препарата, включающая ферментер, стерилизатор торфа, и дозаторы и бункера для х-ранения и пода чи торфа и мела, смеситель 11 . Недостатком известной установки является невысокое качество готовог продукта из-за большого процента гибели микробных клеток, травмирова ных при механическом перемешивании биомассы с торфом и мелом, а также периодичность технологического процесса . Цель изобретения - повышение качества готового продукта и обеспечение непрерывности процесса. Эта цель достигается Тем, что стерилизатор торфа содержит цилиндрическую вертикальную емкость с обогреваемой рубашкой, встроенный трубчатый теплообменник и центрально установленную перфорированную трубку для отвода пара, выделяемого в процессе стерилизации, при этом трубы теплообменника расположены вертикально и равноудалены одна от другой и от стенок емкости, а смеситель содержит вертикальную цилиндрическую камеру, размещенное в верхней ее части устройство для распыления биомассы и стерильного торфа,наклонно установлен ную в нижней части камеры реигетку с расположенным под ней коллектором для подачи сжатого воздуха и распылитель жидкости для очистки отводимого воздуха. 392 Отношение суммарного поперечного сечения труб теплообменника к поперечному сечению емкости в стерилизаторе составляет от 0,03 до 0,05. Устройство для распыления биомассы и стерильного торфа содержит три коаксиально расположенные трубки, имеющие на выпускных концах сопла и резонатор, и образующие каналы, центральный из которых предназначен для подвода биомассы, внешний - для подвода стерильного торфа, а средний - для подвода сжатого воздуха для распыления компонентов. Установка снабжена водоохлаждаемой емкостью, установленной после ферментера водоохлаждаемой емкостью предназначенной для подращивания биомассы , содержащей мешалку и для подвода стерильной воды. На фиг. 1 представлена установка для получения торфяного бактериального препарата, общий вид, на фиг. 2 стерилизатор торфа, на фиг. 3 - устройство для распыления биомассы и стерильного торфа. Установка содержит ферментер 1, соединенный Трубопроводом с водоохлаждаемой емкостью 2, содержащий мешалку 3 и патрубок для подвода сте рильной воды, насос k для перекамки биомассы, дозаторы 5 и 6 для дозировки жидкости и 7,8 для дозировки сжатого воздуха, стерилизатор 9 торфа, смеситель 10. Стерилизатор торфа 9 содержащий цилиндрическую вертикальную емкость 11 с обогреваемой рубашкой 12, встроенный трубМатый теплообменник 13, бункер I для загрузки торфа и мела, шибер и центрально установленную перфорированную трубку 15 для отвода пара, выделяемого в процессе стерилизации. Трубы теплообменника 13 расположены вертикально и равноудалены.одна от другой и от стенок емкости 11. Стери лизатор торфа 9 снабжен дозатором 16 и вибратором 17. Смеситель 10 содержит вертикальную цилиндрическую камеру, размещенное в верхней ее части устройство 18 для распыления биомассы и стериль ного торфа, наклонно установленную в нижней части камеры решетку 19 с расположенным под ней коллектором 20 для подачи сжатого воздуха и распыли тель 21 жидкости для спрыскивания и очистки отводимого из смесителя 10 воздуха. Устройство 18 для распыления биомассы и стерильного торфа содержит три коаксиально расположенные трубки 22,23 и 2, образующие каналы, центральный из которых служит для подвода биомассы, внешний - для подвода стерильного торфа, а средний - для подвода сжатого воздуха и распыления копонентов. На выпускных концах трубок 22 и 23 установлены сопла 25 и 26, а на конце Трубки 2 размещен резонатор 27. Устройство 18 содержит бункер 28 для подачи стерилизованного торфа и мела, фланец 29 со стопорным винтом 30 для крепления устройства 18 к смесителю 10, вентиль 31 для продувки внешнего канала, штуцер 32 для подвода сжатого воздуха. Устройство работает следующим образом.. Биомасса из ферментера 1 перекачивается в емкость 2 для подращивания и разбавления стерильной водой. Подготовленная биомасса насосом Ц подается к устройству 16 для распыления. Одновременно к этому же устройству 18 подводятся стерилизованный . торф с мелом и сжатый воздух для распыления жидкой биомассы и стерильного торфа и мела. Стерилизация торфа с мелом осуществляется параллельно в стерилизаторе 9. Смесь торфа и мела (мел по отношению к объему торфа составляет 2-3 загружается в стерилизатор 9 через бункер I и в режиме плотного слоя перемещается вниз вдсзль оси емкости 11 стерилизатора 9 при периодическом включении вибратора 17. Дозатором 16 регулируется скорость движения этой смеси, и следова тельно, время стерилизации. Стерильный торф и мел подаются к внешнему . каналу устройства 18 для распыления, биомасса подается в центральный канал, а сжатый воздух для распыленияв средний. Таким образом, происходит одновременное распыление компонентов и гомогенное смешение биомас сы и стерильного торфа. Готовый торфяной препарат в смесителе 10 попадает на решетку 19, под которой распо-- ложен коллектор 20 для подачи сжато- . го воздуха из дозатора 7, и по этой наклонной решетке 19 торфяной препарат выгружается из смесителя 10 и отправляется на доращивание и упаковку. Перемещение готового материала по наклонной решетке 19 препятствует его налипанию на стенки камеры смесителя 10. Для того, чтобы очистить отводимый из смесителя воздух от торфяной пыли и мела в смесителе 10 установлен распылитель 21, через который подается вода или биомасса (расход составляет 1 - 2 от количества подаваемой на смешение биомас сы), Смоченный отводящий воздух очищается от взвешенных в нем частиц торфа и мела. Установка позволяет организовать непрерывный технологический процесс, так как .все отдельные элементы.установки работают непрерывно и дозировка компонентов - биомассы и сте-. рильного торфа также осуществляется непрерывноj а также получить готовый продукт - торфяной бактериальный пре парат высокого качества благодаря то му, что,в смесителе 10 биомасса не подвергается механическому перемешиванию и микробные клетки не травмиру ются и не разрушаются. Формула изобретения 1. Установка для получения торфяного бактериального препарата, включающая ферментер, стерилизатор торфа дозаторы и бункера для хранения и подачи торфа и мела, смеситель, о тличающаяся тем, что, с целью повышения качества готового продукта и обеспечения непрерывности процесса, стерилизатор торфа содержит цилиндрическую вертикальную емкость с обогреваемой рубашкой, встро енный трубчатый теплообменник и цент раяьно установленную перфорированную трубку для отвода пара, выделяемого в процессе стерилизации, при 9 36 этом трубы теплообменника расположёны вертикально и равноудалены одна от другой и от стенок емкости, а смеситель, содержит вертикальную цилиндрическую камеру, размещенное ,в верхней ее части устройство для распыления биомассы и стерильного тopфa наклонно установленную в нижней части камеры решетку с расположенным под ней коллектором для подачи сжатого воздуха и распылитель жидкости для очистки отводимого воздуха.. 2.Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что отношение суммарного поперечного сечения труб теплообменника к поперечному сечению емкости в стерилизаторе составляет от 0,03 до 0,05. 3.Установка по ri. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что устройство для распыления биомассы и стерильного торфа содержит три коаксиально расположенные трубки, имеющие на выпускных концах сопла и резонатор и образующие каналы, центральный из которых предназначен для подвода биомассы, : внешний - для подвода стерильного торфа, а средний - для подвода сжатого воздуха для распыления компонентов. 1. Установка по п.1, о т л и чающаяся тем, что она снабжена установленной после ферментера водобхлаждаемой емкостью для подращивания биомассы содержащей мешалку и патрубок для подвода стерильной воды. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Технический регламент на производство бактериального препаpaja ризоторфина № 10,/разработа к1ный институтом ВНИИбакпрепарат М., 30.12.7. vf-

«w I I

Загрузка mopipa и мела

Похожие патенты SU922103A1

название год авторы номер документа
Способ получения торфяного бактериального удобрения и установка для его осуществления 1980
  • Якубеня Николай Александрович
  • Борисевич Валентин Алексеевич
  • Челноков Александр Антонович
  • Полюшиц Анатолий Викторович
  • Ручий Михаил Петрович
  • Храмцов Павел Григорьевич
  • Случак Яков Павлович
  • Астахов Василий Андреевич
  • Короткевич Валентин Алексеевич
SU1062201A1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТЕРИЛЬНОГО СУСЛА ПРИ КУЛЬТИВИРОВАНИИ МИКРООРГАНИЗМОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Яровенко В.Л.
  • Лукерченко В.Н.
  • Лукерченко Н.Н.
  • Алексеев В.П.
RU2110571C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БИОПРОДУКТА 1997
  • Редикульцев Ю.В.
  • Ширшиков Н.В.
RU2123525C1
Установка для сорбционной сушки бактериальных препаратов 1980
  • Тутова Эвелина Григорьевна
  • Куц Павел Степанович
  • Тимонькин Юрий Николаевич
  • Давыдов Владимир Николаевич
  • Купреев Александр Васильевич
  • Слижук Дмитрий Станиславович
SU881485A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Жиляков Андрей Сергеевич
  • Жиляков Сергей Федорович
RU2420500C1
СПОСОБ КОНТАКТНО-СОРБЦИОННОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1985
  • Тутова Э.Г.
SU1363918A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ БАКТЕРИАЛЬНЫХ ПРЕПАРАТОВ 2007
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
  • Кочетов Сергей Савельевич
  • Кочетов Сергей Сергеевич
  • Костылева Анастасия Витальевна
RU2329744C1
УСТАНОВКА ДЛЯ КАСКАДНО-ПРОТОЧНОГО КУЛЬТИВИРОВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ 1991
  • Редикульцев Ю.В.
  • Кудряшов В.К.
  • Орлов Д.В.
RU2031933C1
Установка для производства органического удобрения 2020
  • Мокшин Виктор Викторович
RU2746546C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГУМИНОВОГО ПРЕПАРАТА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2014
  • Сухов Александр Иванович
  • Салимов Баходир Маратович
  • Сорокин Константин Николаевич
RU2573358C1

Иллюстрации к изобретению SU 922 103 A1

Реферат патента 1982 года Установка для получения торфяного бактериального препарата

Формула изобретения SU 922 103 A1

Пар

, Выгрузка

Ф(г.2

SU 922 103 A1

Авторы

Тутова Эвелина Григорьевна

Рубежанский Владимир Ильич

Куц Павел Степанович

Случак Яков Павлович

Войтович Григорий Иванович

Хотянович Анатолий Владимирович

Храмцов Павел Григорьевич

Якубеня Николай Александрович

Даты

1982-04-23Публикация

1978-02-15Подача