Способ обработки кислородно-конверторного шлака Советский патент 1982 года по МПК C21C5/36 

Изобретение относится.к черной металлургии и может быть использовано в сталеплавильном производстве. Известен способ обработки кислородно-конвертерного шлака, заключающийся в том, что конечный шлак охлаж дают, дробят, отмагничивают, вводят него доломит, после чего используют в качестве шлакообразующего материал при производстве стали Т. Недостатком данного способа являются его низкая экономическая эффекг тивность, так как не используется тепло остывающего шлака, а также невысокая основность получаемого шлакообразующего материала. Известен способ, по которому весь конечный шлак сохраняют в конвертере, на него заливают чугун и далее ведут плавку как обычно 12. Недостатком такого способа является большое количество шлака, образующееся в конвертере,в самом начале Процесса, что затрудняет ведение плавки. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ обработки кислородно-конвертерного шлака, включающий введение в него добавок скрапа, извести, углеродсодержащйх материалов 13. Однако в соответствии с известным способом обработке подлежит лишь часть конечного шлака (), повышение основности достигается применением относительно дорогой извести, велики неко пенсируемые потери тепла из-за применения углеродсодержащйх материалов. Целью изобретения является получение дешевого шлакообразующего материала с повышенным содержанием окислов калъция и железа. Поставленная цель достигается тем, Что согласно способу обработки кислородно-конвертерного шлака, включающему введение 8 него добавок, в весь конечный кислородно конвертериый шлак вводят известняк или углекислое железо, после чего вне конвертера осуществляют выдержку до. остывания шпака. При этом расход известняка может составлять SO-JO от веса шлака, а расход углекислого железа - 40-50%. 1 Пример. После выпуска металла из 130-тонного конвертера в весь жидкий конечный шлак, находящийся в конвертере, вводят 7 т известняка, после чего образовавшийся конглбмерат выгружают в шлаковую чашу. После выдержки 2 ч остывший до 200 С шлак содержит вес.%: СаО 61,2; FeO 20,0 и используется в шихте мартеновской плавки, что позволяет расход извест няка сократить на 60%, извести - На 30, железной руды - на 20, топлив на 2%, а продолжительность плавки снижается на 2%. Применение обработанного шлака в.сталеплавильном и доменном производстве позволяет уменьшить расход извести, интенсифицировать технологические процессы, увеличить вуход годного металла. Формула изобретения 1. Способ обработки кислородноконвертерного шлака, включающий введение добавок, отличающийс я тем, что, с целью получения дешевого шлакообразующего материала с повышенным содержанием окислов железа и кальция, в весь конечный кислородно-конвертерный шлак вводят известняк или углекислое железо, после чего вне конвертора осуществляют выдержку до остывания шлака. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что расход известняка составляет от веса шлака, расход углекислого железа - 40-50%. Источники информацииj принятые во внимание при экспертизе 1. Ironmak and Gteelmak, 1978, 5, К 3, 95-102. 2.Заявка Японии ff 52-93617, кл. 10 J 2 (С 21 С 5/28), 1977. 3.Патент Франции fP 15093 2, кл. С 21 С 5/35, 1967.