Комплексный шлакообразующий материал Советский патент 1976 года по МПК C21C7/00 C21C1/08 

Ниже приводятся составы предлагаемого материала, вес. %:

1., РеО+Ре2Оз 8,5, А120з 7,5, SiOs 2; МпО 2,5, MgO 1,5;

2., РеО+Ре2Оз 15, АЬОз-Ю, SiOa 2,5, МпО 4, MgO 3,5;

3., РеО+Ре2Оз 5,5, AlgOs 2, ,5, MnO 0,5, ,5.

Для получения комплексного шлакообразующего материала соответствующие вещества измельчают до фракции ие более 0,07-0,1 мм, тщательно перемешивают, окомковывают и обжигают при 1200- 1400° С. Обожженные окатыши имеют размер 10-15 мм.

Окись кальция вносится известияком и/или известью, окислы железа - железной рудой и/или железнорудным концентратом, и/или Окалиной, и/или шламом кислородно-конвертерного производства. Глинозем вводится бокситом и/или продуктом обогащения боксита, закись марганца - марганцевой рудой. Указанные концентрации окиси магния обеспечиваются добавками доломитизированного известняка и/или доломита. Необходимая концентрация окиси кремния достигается добавками кварцевого песка.

Концентрация окислов железа (до 20%) обеспечивает высокую реакционную способность материала, так как при содержании РеО 16 вес. % в системе 2СаО Si02-РеО образуется легкоплавкая эвтектика (т. пл. 1260° С), благодаря чему формирующаяся на поверхности материала корочка из 2СаО SiO2 не лимитирует процесс ассимиляции его шлаковым расплавом. Этому в разной мере способствует наличие и других составляющих комплексного шлакообразующего материала ЛЬОз, МпО, MgO).

Введение в: состав комплексного шлакообразую щего материала окиси магния способствует увеличению стойкости футеровки конвертера- и уменьшению вязкости шлака, что- в свою очередь приводит к более полному усвоению комплексного шлакообразующего материала шлаковым расплавом.

Кроме того,, добавка закиси марганца также повышает скорость растворения комплексного шлакоообразующего материала в шлаке.

Все это приводит куменьшению расхода материала на тлавку (за счет его более полного усвоения), улучшению дефосфорации и десульфурации металла.

При использовании предлагаемого комплексного шлакообразующего материала отпадает необходимость дополнительно разжижать шлак во время кислородно-конвертерной плавки.

Таким Образом, предлагаемый материал может полностью заменить известь из шихты кислородно-конвертерной плавки, открывая возможность дальнейшей интенсификации продувки.

Формула изобретения

Комплексный шлакообразующий материал для рафинирования металла, содержащий окись кальция, окислы железа, трехокись алюминия, окись кремния, закись марганца, окись магния, отличающийся тем, что, с целью снижения вязкости шлака и повышения его рафинирующей способности, компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %:

5-20

2-15 ия

1-5 0,5-4 0,5-5 Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент США № 3574597, кл. 75-54, 13.04.71.

2.Патент Англии № 1193457, кл. С 7Д, 03.06.70.