(5) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1992 |
|
RU2095324C1 |
Способ приготовления асфальтобетонной смеси | 1990 |
|
SU1778091A1 |
Способ получения горячей асфальтобетонной смеси | 2018 |
|
RU2693170C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ ГИДРАТАЦИОННОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2008 |
|
RU2362751C1 |
Способ приготовления минерального порошка для асфальтобетонной смеси | 1985 |
|
SU1320192A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 2001 |
|
RU2186746C1 |
АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2005 |
|
RU2303576C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДНОЙ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОЙ СМЕСИ ДЛЯ ДОРОЖНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2008 |
|
RU2351703C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАННОГО АСФАЛЬТОБЕТОНА | 2015 |
|
RU2607834C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМНО-ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2265033C2 |
I
.Изобретение относится к дорожностроительным материалам и может быть использовано для приготовления асфальтобетонных смесей, применяемых для оснований и покрытий автомобильных дорог.
Известен способ приготовления асфальтобетонной смеси,, заключающийся в перемешивании нагретых минерального наполнителя и битума с перегретым водяным паром, причем битум и вода подаются в смеситель под давлением 20. атм tn.
Недостатком указанного способа является большой расход энергии и сложная технология приготовления смеси.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ приготовления асфаль.тобетонной смеси, заключающийся в перемешивании нагретого до 110-140 С минерального заполнителя с гудроном, нагретым до 90-12i)C 21.
Недостатком известного способа является низкая прочность -получаемого асфальтобетона.
Целью изобретения является повышение прочности асфальтобетона и упрощение технологии его приготовления.
Цель достигается тем, что согласно способу приготовления асфальтобетонной смеси, заключающемуся в перемешивании предварительно нагретого заполнителя и гудрона, минеральный заполнитель - битуминозный песчаник нагревают до 160-180°С, перемешивают с гудроном и в полученную смесь вводят 12-18% от ее воды, нагретой до 80-100°С, после чего производят перемешивание.
Гудрон выполняет роль пластификатора твердого битума, содержащегося в природном Минеральном материале. Горячая вода ускоряет пластификацию битума и в приготовлении асфальтобетона участвует природный битум, разжиженный до вязкого сосгояния. KMfeзионные свойства которого выше, чем гудрона, благодаря чему повышаются прочностные показатели. Температурные режимы нагрева битум содержащих песчаников следующие: нижний предел () установлен в зависимости от свойств природного битума, содержащегося в породе с температурой размягчения 130-156 С для лучшего использования при приготовлеНИИ смеси; верхний предел () установлен из условий приготовления; при более высоких температурах, при соединении с горячей водой, образуется пар, который ухудшает прочност ;«ые свойства смеси. Температурный режим воды 80-100 С выбран с учетом, ускорения пластификации природного битума, поскольку выделение битума из битумсодержащих пород осуществляется кипящей водой (), ниже температуры эффект пластификации не проявляется. Для приготовления асфальтобетонной смеси использовали следующие компонен ты: битумсодержащий песчаник с содержанием 5,5% природного битума с температурой размягчения 130-156 С; модуль крупности 1,34; объемная масса ЙОО-1500 кг/м ; обидимский минеральный порошок и гудрон с вязкостью sU5 с. Пример 1. Битумсодержащий песчаник или смесь его с минеральным порошком нагревают до 180 С и перемешивают с гудроном, нагретым до 120 С. в течение 2-х мин.. В полученную смесь вводят воду, нагретую до 100С в количестве 18 от массы смеси и перемешивают до получения однородной массы в течение 1,5 мий (составы 1 и 2).
Предел прочности при сжатии. Па, при:
20° С,
50°С
в водонасыщенном состоянии
Набухание, °i по объему
16-22
32 Т8
35 1.,5 7,5-15
22,5
23,5
7-11 0,75 2,8-3,5 1,0 Пример 2. Битумсодержащий есчаник или смесь .его с минеральым порошком нагревают до , пеемешивают с гудроном, нагретым до , в течение 3-х мин. В полученую смесь вводят воду, нагретую до 0°С в количестве 12% от массы смеи и перемешивают до получения одноодной массы в течение 3-х мин (состаы 3 и 4). В табл. 1 приведены составы смеей, приготовленных с соответствии с римерами 1 и 2 . Таблица 1 Компоненты Содержание компонентов, % по массе1Битумсодержащий песчаник95Гудрон5 2Битумсодержащий песчаник .81 Минеральный порошокИ Гудрон5 3Битумсодержащий песчаник .95 Гудрон5 4Битумсодержащий песчаник81Минеральный порошокИ . Гудрон5 После испытания асфальтобетона, риготовленного по предлагаемому пособу, получены результаты, приеденные в табл. 2. Таблица 2 5 . 92222 Предлагаемый способ приготовления асфальтобетона значительно проще известного, а асфальтобетон имеет повышенную прочность. Формула изобретения Способ приготовления асфальтобетонной смеси, заключающийся в перемеши- О вании предварительно нагретых минерального заполнителя и гудрона, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности асфальто етона и упрощения технологии его приго- 5 ,5 16 товления, минеральный заполнитель битуминозный песчаник нагревают до 160-180 С, перемешивают с гудроном ив полученную смесь вводят 12-18% от ее массы воды, нагретой до 80ЮО С, после чего производят перемешивание. Источники информации. принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ f 1077133, кл. 80 в, 25/10, 19бЗ. 2. Технические указания по применению нефтяных гудронов (остаточных битумов) в дорожном строительстве, Гипродоонии. М., 1975, с. 6-7.
Авторы
Даты
1982-04-23—Публикация
1980-09-17—Подача