Химические составы предлагаемого алюминиевого сплава
Таблица I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сплав на основе алюминия | 1976 |
|
SU668363A1 |
Сплав на основе алюминия | 1980 |
|
SU867941A1 |
Сплав на основе алюминия | 1976 |
|
SU630937A1 |
Сплав на основе алюминия | 1976 |
|
SU578359A1 |
Высокопрочный алюминиевый сплав системы Al-Zn-Mg-Cu и изделие, выполненное из него | 2022 |
|
RU2804669C1 |
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ДЕФОРМИРУЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ ИЗ НЕГО | 2008 |
|
RU2394113C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ ЭТОГО СПЛАВА | 2010 |
|
RU2431692C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 2014 |
|
RU2576286C2 |
СВЕРХПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ ИЗ НЕГО | 2014 |
|
RU2553781C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2005 |
|
RU2299256C1 |
Результаты испытаний известного сплава на длительную прочность
Значение длительной прочности предлагаемого сплава
Таблица 2
Таблица 3
Таблица 4
Механические свойства при кратковременных температурных нспытаннях нредлагаемого и известного снлавов
Значения механических свойств в искусственно состаренном состоянии предлагаемого и известного сплавов
Зиачення механических свойств предлагаемого
Таблица 5
Таблица 6
Таблица 7
в естественно состаренном состоянии и известного сплавов
Повышение прочностных характеристик предлагаемого сплава происходит при сохранении достаточно хороших значений пластичности.
Заметное превосходство прочностных характеристик наблюдается и при высокотемпературных испытаниях. В этом случае необходимо особо отметить результаты длительпых температурных испытаний, показываюш:их увеличение длительности работоспособности нового сплава в 1,5-2,0 раза по сравнению с известным.
Предлагаемый сплав может найти применение в качестве конструкционного, свариваемого материала, для изготовления изделий, работаюших кратковременно и длительно при повышенных температурах.
Формула изобретения
Сплав на основе алюминия, содержаший медь, магний, марганец, кобальт, титан, ванадий, железо и бериллий, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств и жаропрочности при длительных и кратковременных испытаниях, он содержит компоненты в следуюшем %;
соотношении, вес. Медь
4,9-6,5 Магний 1,7-3,0 Марганец 0,15-0,7 0,05-0,5 Кобальт 0,05-0,45 Титан Ванадий 0,05-0,45 Железо 0,1-0,45 Бериллий 0,001-0,005 Алюминий
Остальное
15
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-10-23—Публикация
1980-08-08—Подача