Способы получения зазоров между пуансоном и матрицеГ в штампах для падающих молотов при помощи спятия слоя материала с поверхности иуаиеона известны. Однако они непригодны для пуансонов с резиновой облицовкой в связи с тем, что резина плохо поддается механической обработке. Кроме того, при 1механической обработке резиновой облицовки трудно выдержать зазор одинаковой толщины.
Описывае ый способ отличается от известных тем, что зазор между пуансоном и матрицей образуется в процессе вулканизации резиновс й облицовки. Способ обеспечивает снижение трудоемкости изготовления штампов н яв.тяется новым и но.пезнг гм.
В матрицу вкладывается деталь, предварительно изготовленная из пластичного материала, например а.гпоминия и.ти сплава АМЦ, причем толщина материала равна величине заданного зазора. Резиновая облицовка пуансона выколачивается по детали и затем вулканизируется в матрице. После удаления детали между нуашсоном и матр1Ицей полуЧ1ается зазор зацаиной .
Предмет изобретения
Способ получения зазора между пуансоном с резиновой облицовкой и матрицей .штампа для падающих молотов, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления штампа, применен способ вулканизации резиновой облицовки пуансона в матрице с вложенной в нее деталью, предварительно изготовленной из пластичного металла, толщина которого равна величине заданного зазора.
