Штамп для изготовления листовых изделий на падающих молотах Советский патент 1950 года по МПК B21J13/02 

Описание патента на изобретение SU88796A1

Штамг ы ДЛЯ изгоювления .чистовых изделий на падающих молотах С применением пуансонов и матриц из цинка 1ИЛИ из других недефицитных материалов известны.

Описываемый штамп выгодно отличается от известных тем, что, с целью экономии свинца и сниже ния стоимости изготовления штампов применен пуансон из цинка или других нсдефицитных металлов с облицовкой его рабочей поверхности резиной.

Металлическое основание иуан сона отливается грубо по гатрице, а облицовка его рабочей поверхности осуществляется наклейкой сы)ой резины с последующей вулканизацией ее в штампе между пуансс)ном и матрицей.

На фиг. I изображен вид пуансона, облицованного резиной, в разрезе; на фиг. 2-в разрезе вид пуансона с матрицей, стянуты.ч между собою болтами; на фиг. 3 - вид матрицы с прокладкой в разрезе; на фиг. 4-вид пуансона с матрицей и отштампованной деталью между ними.

Пуансон / (фиг. 1) отливается из цинка, eio сплав, или чугуна. По матрице или по гнпсо.одел;1. снятой с матрицы.

Рабочая поверхность цинковых пуансонов обрабатывается гибкими крупнозернистыминаждачными

кругами, после пуансоны тщательно очищаются от пыли и грязи. Ч)|-униь е пуансоны предварительной обработки не требуют, но они также тщательно очищаются от формовочной земли. После этого пуансон протирается бензином и покрывается резиновым клеем.

Подготовленная, таким образом, поверхность пуансона покрывается неско.1ькими с.;1оями топкоразвальцованной сырой резины.

Д, обеспечения хорошего прп.чегания резины при сложной форме игтямпуемых дета, облицовку нужно набирать из отде.чьных кусков резины так, чтобы стыки одного (лоя перекрь:ва. пeль; iи кусками другого с.юя.

Неклеенная резипова.ч облицовка, с це.тью ее уплотнения, а также удаления отдельных пузырьков, ой|)азозавп1ихс.ч eжay с,тоям1. обкатывается спеп.иальпымп рифленыv.ii И глад| и и ро,.:ами.

Толплина Резины, в зависимости от 1абаритных игтампчсмых деталей ir с.южности фо пг1-л рабочей поверхности пуанссня, должна бьггь - - 20 мм.

Рабочая поверхность матрицы 2 (. 2) также тщательно очищаетс.я от пыли и грязи, как и пуансон, и затем смазывается машинным маслом. Смазка необходима для ТОГО, чтобы при вулканизации облицовки предотвратить прилипание резины к поверхности матрицы. 3мтем матрица накрывается пуансоном с приклеенной резиновой об.лнЦОВКОи и туго притягивается к П;му стяжными болтами 3 (фиг. 2).

В таком внде штамп устанавл: вастся в снеципльную печь с температурой в 160-180° и выдерживается в течение 1-; 3 UlcoB.

Чтоб ы об ее п еч и т 11 ео б х од и м о е давлен;ие на рсзипу в процессе ее вулканизации нужно 2-3 раза подтягивать стяжные болты.

После вулканизации резина приобретает необходп.мые свойства н прочно приклеивается к пуансону.

Рабочая поверхность резиновой юблйцовки принимает форму и размеры рабочей поверх1 ости матрицы.

Благодаря э. астичцости )езины и способности ее, легко принимать значительные упругие деформации, большниетво деталей можно изготовлять в штампах с резиновой облицовкой без специального зазора между матрицей и пуансоном.

Для деталей с вертикальными стенками из относительно толстого материала, необходимый зазор между пуансоном и матрицей надо предусматривать при изготовлении резиновой облицовки. Для этой цели перед вулканизацией облицовки в матрицу в указанных местах кладут соответствующие прокладки на толщину штампуемого материала. Во избежание приклеивания прокладок к резине они так же, как и матрица, смазываются маслом.

В тех случаях, когда создание зазора при помощи прокладок вызывает затруднение, необходимый

зазор можно получить путем изготовления облицовки но хорошо отштампованной детали 4 вложенноГ в матрицу {фиг. 4). В обоих случаях литая часть пуансона должпа быть изготовлена с учетом необходимых зазоров для получения резиновой облицовки нужной TO.Iихинь. Это может быть дости1П-1уто путем ко)рект,ирокки срорм riei)e,i заливко пуансонов или путем обработш- пуансонов после отливки.

Точность обработки при этом может быть небольшой, так как norpenniocib в соп)яжении нуапсопа с мат)ицей легко компенеируется за счет изменения толнгины резиновой облицовки при вулканизаа,ИИ.

Для получения необходимого качеств-а птампуемых деталей и хороП1ей стойкости резиновой облицовки последнюю, в завпсилюсти от твердости пггампуемого материала, рекомепдуетея делать из резипы твердости. Чем тверже Н1тампуемый материал, тем большую твердость должна иметь резиновая облицовка.

П р е д мет изобретения

1. Штамп для изготовления листовых изделий на падающих молотах, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода свинца и стоимости изготовления пуансона, применен пуансон из цинка или из других недефицитцых металлов с облицовкой его рабочей поверхности резиной.

2. Форма выиолнения пуансона по п. 1, отличающаяся тем, что его металлическое основание отливается грубо по матрице, а облицовка его рабочей поверхности осуществляется наклейкой сырой резины с последующей вулканизацией ее в штампе между нуансоном и матрицей.

Фиг. I

Фиг. 2

Похожие патенты SU88796A1

название год авторы номер документа
Способ получения зазора между пуансоном с резиновой облицовкой и матрицей штампа для падающих молотов 1950
  • Пытьев П.Я.
SU92439A1
Пунсон 1936
  • Пытьев П.Я.
SU50715A1
Штамп для изгибания прессованных и катаных профилей 1950
  • Пытьев П.Я.
SU87518A1
КОМБИНИРОВАННАЯ МАТРИЦА ШТАМПА ДЛЯ ПАДАЮЩИХ МОЛОТОВ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1949
  • Петьев П.Я.
SU85995A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОК СФЕРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ 2003
  • Бабурин М.А.
  • Тарасов В.А.
  • Баскаков В.Д.
  • Кицак А.И.
  • Гайсенок А.Н.
  • Телегин Н.Н.
RU2261770C1
СПОСОБ ШТАМПОВКИ-ВЫТЯЖКИ ОБОЛОЧЕЧНЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ ПЛАСТИЧНОЙ СРЕДОЙ 2019
  • Бабурин Михаил Аронович
  • Баскаков Владимир Дмитриевич
  • Тарасов Владимир Алексеевич
  • Зарубина Ольга Васильевна
  • Ерошенко Виктория Константиновна
RU2710616C1
ПРЕСС 1992
  • Кочергин И.А.
  • Талала В.И.
  • Виляйкин И.В.
RU2043818C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК 2001
  • Поздов И.Н.
RU2211740C2
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ВЫТЯЖНОЙ ШТАМП 1992
  • Климычев С.Б.
  • Воинов Л.Ф.
RU2025170C1
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки 1980
  • Кармазь Петр Алексеевич
  • Шевченко Анатолий Сидорович
  • Ирошников Анатолий Викторович
  • Смоляров Андрей Андреевич
SU902928A1

Иллюстрации к изобретению SU 88 796 A1

Реферат патента 1950 года Штамп для изготовления листовых изделий на падающих молотах

Формула изобретения SU 88 796 A1

Wy --

/ . х у -- .

iL . /

SU 88 796 A1

Авторы

Пытьев П.Я.

Даты

1950-01-01Публикация

1950-03-13Подача