Способ фильтрации промышленных продуктов цинкового производства Советский патент 1982 года по МПК B01D37/02 

раствор, глинозем на фильтрацию подают в виде пульпы.

Пульпу глинозема получают путем смешения исходного глинозема с частью раствора, взятого из общего объема фильтрата, получаемого в процессе фильтрации соответствующего промыщленного продукта, при отношении Ж:Т 5-10:1. Пульпа промышленного продукта вместе с глиноземом подается на фильтрующую поверхность для набора осадка.

Глинозем в процессе фильтрации способствует образованию осадка с высокой пористостью (объем пор в осадке 80- 83%), что повышает скорость фильтрования и создает пространство для аккумуляции твердых частиц.

Наличие в жидкой фазе пульпы алюминия в виде его иона AF+ способствует коагуляции частиц с его связыванием в твердую фазу и снижению влажности осадка, т. е. уменьшению содержания в нем маточного раствора. Таким образом, непрореагировавшая часть глинозема непосредственно остается в осадке, а ион алюминия АР связывается в твердую фазу, что предотвращает загрязнение растворов примесями.

Осадок с фильтрующей поверхности сбрасывается в бункер .осадка, а фильтрат поступает в бак фильтрата, откуда часть фильтрата направляется для приготовления пульпы глинозема.

Пример 1. Фильтрация пульпы медного кека.

Содержание твepдoto в пульпе 400 г/л. Состав твердой фазы, %: медь 50%; цинк 10%; железОЗ-4%. Ситовая характеристика твердой фазы

Класс, MKMV+100 -Ь50 -50

Выход класса, % 0,5 11,8 87,7

Состав жидкой фазы, г/л: цинк 100, железо 0,02.

В сгущенную пульпу медного кека, полученную после цемен-fационной очистки растворов, подавали пульпу глинозема из расчета, чтобы расход глинозема составил 0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6% от веса твердого пульпы. Затем пульпу медного кека при постоянном перемешивании подавали в фильтр. При этом производительность фильтра при расходе глинозема 0,3-0,5% составила 1,04 ч, а влажность осадка 32%.-

Кек с фйЛьтру1Ьн1,ей перегородки сбрасывали в приёмный бункер. После проведения процесса (фильтрации отбирались пробы медного кека с целью определения влажности осадка.

Как видно изтабл. 1, повышение расхода глиноземаболее 0,5% нецелесообразно, так как не происходит существенного улучшения показателей фильтрации, а снижеТаблица i

ние расхода глинозема менее 0,3% - не дает положительногоэффекта по влажности осадка.

Пример 2. Фильтрация пульпы цинкового кека.

Содержание твердого в пульпе 500 г/л. Состав твердой фазы, %: цинк 17-25; свинец 2-7; железо 15-35. Цинк представлен, в основном, в виде его окислов, ферритов и силикатов. Ситовая характеристика твердой фазы

Класс, мкм+100 +50 -50

Выход класса, % 0,61,3 98,1

Состав жидкой фазы, г/л: цинк 70-150,

железо 0,30, медь 0,5.

В сгущенную пульпу цинкового кека, полученную после выщелачивания огарка, подавали пульпу глинозема из расчета, чтобы расход глинозема составил 0,7; 0,8;

0,9; 1,0; 1,1% от веса твердого пульпы. Затем пульпу при постоянном перемешивании подавали в фильтр. При этом производительность фильтра при расходе глинозема 0,8-1,0% составила 0,11 ч, а влажность осадка 30,6%.

Кек с фильтрующей поверхности сбрасывался в приемный бункер. -После проведения процесса фильтрации отбиралась проба осадка для опр1еделения его влажности.

Таблица 2

Как видно из табл 2, повышение расхода глинозема более 1,0% нецелесообразно, так как существенного улучшения показателей фильтрации не происходит; снижение расхода глинозема менее 0,8% не дает значительного положительного эффекта.