Изобретение относится к аппаратам, очистки газов от химических примесей, (загрязнений) и может быть использовано в химической, металлургической и других отраслях промышленности. Известно устройство для очистки газов, включающее корпус с патрубками входа и выхода газа, внутри которого размещен перфорированный барабан и регенерирующее устройство, расположенное в нижней части корпуса 1. Недостатком известного устройства является недостаточно эффективная очистка газа. Целью предлагаемого изобретения является повышение эффективности очистки газа. Цель достигается тем, что устройство для очистки газа, включающее корпус с патрубками для входа и выхода газа, внутри которого размещен перфорированный барабан и регенерирующее устройство, расположенное в нижней части корпуса, снабжено размещенными соосно с барабаном со стороны входа обрабатываемого газа кольцеобразными кассетами с нитями, по наружной поверхности которых выполнены желоба с разделительными перегородками, перфорированными разделительными коробами, установленными под желобами и сегментами, размещенными между кассетами,. . ,.. . ., . .., На фиг. 1 показано устрой.ствр, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-Д.;на .фиг. 1.; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2. .,, Устройство состоит из горизонтально установленного цилиндрического корпуса 1 с патрубками входа 2 и выхода 3 газа, внутри которого на опорах 4 размещен перфорированный барабан 5 с закрепленным на нем волокнистым материалом 6. На оси барабана 5 со стороны входа очищаемого газа размещены кольцеобразные кассеты 7 с нитями 8. По наружной поверхности кассет 7 расположены желоба 9, разделенные перегородками 10 на отдельные карманы. Форма желобов в сечении может быть, например, П-образной, а перегородки 10 частично перекрьшать желоба 9. Ннже карманов расположены сообщающиеся с ними перфорированные распределительные коробки 11. Между кассетами 7 размещены установленные на корпусе 1 сегменты 12. Нижняя часть корпуса 1 служит камерой регенерации, в которой между кассетами 7 и барабаном 5 установлена, перегородка 13. Корпус 1 оснащен также патрубками ввода 14 и вывода 15 промывной жидкости. Барабан 5 снабжен приводом 16.
Устройство работает следующим образом.
Обрабатываемый газ через патрубок 2 входа газа поступает в «орпус 1 и очищается от аэрозолей на нитях 8 кольцеобразных кассет 7. Дальнейшая очистка газа от химических компонентов производится при проходе газа внутрь барабана 5, установленного на опорах 4, через волокнистый материал 6, закрепленный на обечайке барабана 5. Из внутренней полости барабана 5 газ через патрубок 3 выхода газа поступает в газоход (не показан). Очистка газа производится при непрерывном вращении барабана б с помощью привода 6, при этом также вращаются кольцеобразные кассеты 7 и волокнистый материал 6. Газ попеременно проходит зону очистки (в верхней части корпуса 1) и зону регенерации (в нижней части корпуса). Так как камера регенерации разделена перогородкой 13 на две части, то происходит раздельная регенерация нитей и волокнистого материала, которая может производиться водой или растворами щелочи. Жидкость для регенерации подается через патрубки 14 ввода и отводится через патрубки 15 вывода и может циркулировать в устройстве.
Установка сегментов 12 между кассетами 7 уменьшает проскок неочищенного газа, так как они совместно образуют лабиринтное уплотнение. Сегменты 12 установлены с возможностью их осевого перемещения, что позволяет им самоустанавливаться при 1вращении кассет 7. При враще-. НИИ кассет 7 жидкость из камеры регенерации захватывается карманами, образованными пер.егородками 10, расположенными в желобах 9, и подается в распределительные коробки 11, из которых равномерно поступает на нити, смывая аэрозоли. Преимущество предлагаемого устройства состоит в том, что оно позволяет повысить эффективность очистки газа от тонкодисперсных аэрозолей, полностью уловить химические компоненты, тем самым появляется возможность получения чистых продуктов улавливания с одновременным уменьшением капитальных затрат. Улучшаются эксплуатационные характеристики устройства: оно может работать на сильно запыленных газах более продолжительное время, чем уже известные.
Формула изобретения
Устройство для очистки газа, включающее корпус с патрубками входа и выхода, газа, внутри которого размещен перфорированный барабан и регенерирующее устройство, расположенное в нил{ней части корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистк« газа, устройство снабжено размещенными соосно с барабаном со стороны входа обрабатываемого газа кольцеобразными кассетами с нитями, по наружной поверхности которых выполнены желоба с разделительными перегородками, перфорированными разделительными коробами, установленными под желобами и сегментами, размещенными между кассетами.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
L Авторское свидетельство СССР №698638, кл. В 01 D 46/26, 1979.
е/г,2
}f(uffxocrnb 7f
с- .70
Фог,3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки газа | 1983 |
|
SU1161154A1 |
Устройство для очистки газа от жидких аэрозолей | 1977 |
|
SU743703A1 |
Аппарат для очистки газов | 1989 |
|
SU1736578A1 |
Устройство для очистки газов | 1989 |
|
SU1699537A1 |
КАССЕТНЫЙ ФИЛЬТР | 2008 |
|
RU2385179C1 |
Инерционный водомаслоотделитель | 1987 |
|
SU1443938A1 |
Рукавный фильтр для газа | 1986 |
|
SU1321444A1 |
БАРАБАННЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР | 2006 |
|
RU2307697C1 |
Фильтр для очистки газов | 1989 |
|
SU1681914A1 |
Фильтр для очистки газов | 1983 |
|
SU1082461A1 |
Авторы
Даты
1982-05-07—Публикация
1980-10-01—Подача