Рукавный фильтр для газа Советский патент 1987 года по МПК B01D46/02 

Изобретение относится к газоочистным аппаратам и может быть использовано для очистки газов от пыли в различных отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности работы фильтра и упрощение его обслуживания.

На фиг. 1 изображена схема устройства, общий вид с частичным разрезом; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - раз- ре;: Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4.

Фильтр содержит корпус 1 с входным патрубком 2, выходными окнами 3, фильтрующие рукава 4 с клапанами в виде двух шаров 5 и 6, герметичные перегородки 7 между рукавами и регенерирующее устройство 8. Ряды фильтрующих рукавов 4 закреплены в верхней 9 и нижней 10 разделительных рещетках. Шары 5 и 6 соединены между собой жесткой связью II. Регенерирующее устройство 8 снабжено патрубком 12 для отсоса пыли и приводом для подъема клапанов, выполненным в виде двусторонних кулачков 13, укрепленных на валах 14. Валы 14 размещены под шарами 6 каждого ряда рукавов и снабжены с одного торца противовесом 15, а другой конец 16 выполнен Г-образным. Под Г-образными концами 16 установлена пята 17 с возможностью возвратно-поступательного перемещения параллельно ряду валов. Пяту 17 целесообразно укрепить в направляющих 18 и соединить гибкой связью 19 с приводным барабаном 20 и возвратным подпружиненным барабаном 21 известных конструкций.

Рукавный фильтр работает следующим образом.

Запыленный воздух под давлением подается к фильтрующим рукавам 4 через патрубок 2 и отверстия в верхней решетке 9. Все клапаны в фильтрующих рукавах 4 находятся в крайнем нижнем положении, при этом нижние отверстия решеток 10 закрыты, а верхние отверстия открыты. Запыленный воздух, пройдя через фильтрующие рукава 4, очищается и выходит через окна 3 в боковых стенках корпуса 1, а пыль оседает на внутренней части стенок рукавов.

Для осуществления регенерации фильтра приводным барабаном 20 с помощью гибкой связи 19 пята 17 перемещается в CTOpoHV барабана 20 по направляющим 18 (фиг. 3). По пути своего движения пята 17 .поворачивает Г-образный конец 16 вала 14, который в свою очередь поворачивает кулачок 13 в вертикальное положение. При этом кулачок поднимает вверх шары 6 и 5. Шар 6 открывает нижнее отверстие в решетке 10, а шар 5 закрывает верхнее отверстие решетки 9, прекращая доступ запыленному воздуху внутрь рукачов, подвергающихся регенерации. Чистый воздух через окна 3 устремляется через стенки регенерируемых

рукавов, сбрасывает пыль и вместе с пылью отсасывается по патрубку 12.

При дальнейшем перемещении пяты 17 последняя выходит из зацепления с Г-образным концом 16, который под действием противовеса 15 и своей массы опускается снова вниз (фиг. 5). Вал 14 поворачивается и выводит кулачок 13 из зацепления с шаром 6, который закрывает отверстие в нижней рещетке 10, а шар 5 соответствен0 но открывает отверстие в верхней решетке 9, чем достигается включение этой группы рукавов в работу после регенерации. При даль- нейщем перемещении пята 17 входит в контакт с Г-образным наконечиком 16 очередного вала с кулачками, которые подни5 мают очередную группу шаров с последующей регенерацией очередной группы рукавов и т.д. Наличие перегородок 7 позволяет производить регенерацию только одной группы (ряда) рукавов. При достижении

Q пятой 17 последнего ряда рукавов, их регенерации и проведения цикла фильтрования проводят последующую регенерацию рукавов. При этом пята 17 под действием предварительно закрученной пружины барабана 21 перемещается в сторону указанного ба5 рабана 21 и поочередно поворачивает Г-образный наконечник 16 и o6paTiiOM направлении. При это.м кулачки 13 поворачг ваются соответственно другим концом и упираются в шары 6, открывая их, после чего производится регенерация соответ твую1дей i iiyri0 пы рукавов. Таким образом, 7 под действием барабана 21 возвращасгея в исходное положение, обеспечивая при этом поочередное открывание шаров и регенерацию соответствующих рядов рукавов.

Технико-экономическая эффективность

5 фильтра заключается в повьппении 1 алс: К- ности работы фильтра и сокращении в 2 3 раза простоя вентиляционного оборудования из-за улучшения условий работы устройства для регенерации фильтра, поскольку

0 все его основные узлы размещены с наружной части фильтра и работают в нормальных условиях. Подъем шаров поворотом кулачков, закрепленных на валу с помощью подвижной в горизонтальном направлении пяты, устраняет возможность зае- .

5 Дания тру1цихся пар, что не исключено при движении каретки в запыленной среде. При этом также в суш.ественной мере упрощается и облегчается обслуживание устройства для регенерации фильтра из-за размещения его основных узло в паруж- ной части фильтра. Это позволяет снизить трудозатраты до 50-70%.

Формула и.юбретения

1. Рукавный фильтр для газа, содержа- плий корпус с патрубками, закрепленные на разделительных решетках ряды фильтрующих рукавов с клапанами в виде

двух шаров, соединенных жесткой связью, перегородки между рукавами и установленное с возможностью возвратно-поступательного перемещения регенерирующее устройство с кареткой, приводом и патрубком для отсоса пыли, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения обслуживания, выполненное в виде укрепленных на валах двусторонних кулачков регенерирующее устройство снабжено размещенными на na/iax с противоположных с-:0роп противовесами с Г-(;-.раз- ными упорами, при э:;:л каретка ). в виде связанной с уморами пяты.

2. Фильтр по п. 1, от.1ичаю1цицс.ч тем, что привод выполнен в виде двух пппабаиов, соединенных между собой наиранляющими, при этом установленная на направляющих пята соединена с барабанами гибкой связью.

S

/ff

i

Изобретение относится к устройствам газоочистки от пыли в различных отраслях промышленности и обеспечивает повышение надежности работы и упрош,ение обслуживания фильтра. В рукавном фильтре для газа выполненное в виде укрепленных на валах двусторонних кулачков регенери- руюшее устройство снабжено размещенными на валах с противоположных сторон противовесами и Г-образными упорами, при этом каретка выполнена в виде связанной с упорами плиты, а привод - в виде двух барабанов, соединенных между собой направляюш.ими, на которых установлена пята, соединенная гибкой связью с барабанами. I з.п. ф-лы, 5 ил. со N3 N 4 4:

fS

(риз, J

e,

I

16 /

J

б

фиг,