Вихревой генератор масляного тумана Советский патент 1985 года по МПК B05B7/10 

2.Генератор по п. 1, отличающийся тем, что указанное отношение площадей отверстий в вихревой камере находится в пределах 0,3-0,5о

3.Ге.нератор по п. 1, отличающийся тем, что,с целью

увеличения дисперсности масляного тумана, он снабжен установленным во втулке вкладышем с тангенциальными каналами подачи масла, направление которых совпадает с направлением тангенциальных каналов подачи сжатого газа в вихревую камеру.

1.ВИХРЕВОЙ ГЕНЕРАТОР МАСЛЯНОГО ТУМАНА, содержащий вихревую камеру с тангенциальными каналами подачи сжатого газЛ и осевым вьтускным отверстием, резервуар для масла, в котором полость над маслом сообщена с выпускным отверстием вихревой камеры и впускным отверстием для масляного тумана, трубку для подачи масла из резервуара и втулку с каналом подачи масла, размещенную в вихревой камере по ее оси, о.т личающийся тем, что, с целью стабилизации подачи масла в вихревую камеру при изменении давления сжатого газа и упрощения конструкции, отношение суммарной площади сечений тенгенциальных каналов подачи сжатого газа в вихревую ка(Л меру к площади ее осевого выходного отверстия находится в пределах 0,1-0,7.

Изобретение относится к устройствам для получения распьшенных смазочных веществ в потоке газового носителя, а именно к генераторам

масляного тумана и может быть исполь- 5 зовано для смазки подшипников, зубчатых и цепных передач в металлургии и машиностроении при больших расстояниях между генератором и смазываемым объектом, когда необходимо О получить очень мелкие частицы смазочных веществ.

Известен генератор масляного тумана, содержащий вихревую камеру с

тангенциальными входными и осевым вькодным отверстиями, а также промежуточную камеру, соосно с выходным отверстием вихревой камеры и имеющую тангенциальные каналы для подачи в нее масла t13.

В таком генераторе при распылении асел высокой вязкости разрежение на выходе из вихревой камеры оказыается недостаточным, чтобы обеспеить их всасывание в газовый поток, 25 необходим подогрев масел, что вязано с расходом дополнительной энергии на нагрев и усложнением генератора.

Кроме того, малая величина разрежения в промежуточной камере не лозволяет обеспечить большой диапазон регулирования остаточного давления и количества масла, поступающего в вихревой газовый поток.

Известен также вихревой генератор масляного тумана, содержащий вихревую камеру с тангенциальными каналами подачи сжатого газа и осевым . выпускным отверстием, резервуар для масла, в котором полость над маслом сообщена с вьшусным отверстием вихревой камеры и выпускным отверстием для масляного тумана, трубку для подачи масла -из резервуара и.втулку с каналом подачи масла, размещенную в вихревой камере по ее оси 2.

При регулировании производительности такого генератора путем изменения давления сжатого воздуха может нарушаться устойчивая работа генератора из-за возможного уменьшения разрежения в вихревой камере и прекращения подачи масла в вихревой поток газа. Это может привести к нарушению стабильности работы системы смазки, увеличению износа поверхностей трения, выходу из строя подшипниковых узлов, зубчатых передач и других узлов трения и дорогостоящим простоям оборудования. Кроме того, конструкция генератора усложнена из-за наличия дополнительного узла„ для всасывания масла, содержащего движущиеся элементы.

Целью изобретения является стабилизация подачи масла в вихревую кмеру при изменении давления сжатого газа и упрощение конструкции.

Цель достигается тем, что отношение суммарйой площади сечений тангенциальных каналов подачи сжатого газа в вихревую камеру к площади ее осевого выходного отверстия находится в пределах 0,1-0,7, преимущественно 0,3-0,5.

Кроме того, генератор снабжен установленным во втулке вкладьштем с гангешщальными каналами подачи масла, направление которых совпадает с направлением тангенциальных каналов подачи сжатого газа в вихревую камеру. При указанном отношении суммарной площади сечений тангенциальных каналов подачи -сжатого газа в вихре вую камеру к площади ее осевого выходного отверстия обеспечивается значительный и стабильный перепад давлений в резервуаре для масла и зоне разрежения вихревой камеры в широком интервале изменения давле-ния сжатого газа на входе в генератор и давления масляного тумана в о водящем трубопроводе. При этом создаются условия для стабильной подачи масла во вращакицийся газовый поток без необходимости принудитель ной подачи его и использования каких-либо поданхчих средств, усложняю щих конструкцию генератора. На фиг, 1 изображен общий вид генератора масляного тумана с час- тичным размером; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 ( в учеличенном масштабе) j на. фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3 (в увеличенном масштабе),на фиг.5 - узел I на фиг. 3, вариант выполненияi на фиг. 6 - разрез Т-Г на фиг. 5; на фиг. 7 - график завис мости разности давлений в полостях генератора и на оси вихревой камеры от отношения суммарной площади сечений тангенциальных каналов подачи сжатого газа в вихревую камеру к площади ее выходного отверстия. Генератор масляного тумана содер жит резервуар 1 для масла с днищем 2 и головкой 3, соединенными через уплотнительные элементы 4 стяжками 5. В головке 3 выполнены отверстия 6 для подачи сжатого воздуха или другого газа, используемого для распыления масла, и выпускное отверстие 7 дляотвода масляного тум на к местам смазки. В головке 3 размещена вихревая камера 8 с тангенциальными каналам 9 подачи сжатого газа и осевым, вытускным отверстием 10, сообщающимс ;: поло.стью над маслом резервуара 1 Отношение суммарной площади сечени каналов 9 к площади отверстий 10 должно быть в пределах 0,1-0,7, предпочтительно 0,3-0,5. Нижний конец трубки 11 для пода чи масла из резервуара 1 снабжен фильтром 12 и опущен в масло, а ве ний - закреплен на головке 3. Сжатый газ от отверстия 6 к ка налам 9 подводится через вьтолненную в головке 3 кольцевую полость 13. Для подачи масла из трубки 11 предусмотрены каналы 14 и 15, кольцевая полость 16 и втулка 17 с каналом 18 подачи масла размещенная по оси камеры 8 и установленная в расположенных над этой камерой крьппке 19 и резьбовой пробке 20, которая поджимает крьш1ку 19 к камере 8 и последнюю через уплотнение 21 к выступу головки 3. Крышка 19 и пробка 20 снабжены уплотнениями 22 и 23, которые отделяют полость 13 для газа от пблости 16 для масла. В выходном отверстии канала 15 установлена заглушка 24. К этому отверстию при настройке режима работы генератора может быть подключен манометр (на фигурах не показан). Втулка 17 снабжена предотвращающими утечки уплотнениями 25 и 26. В верхней части эта втулка выполнена с резьбой, взаимодействующей с резьбой отверстия пробки 20, что обеспечивает возможность осевого перемещения втулки. Гайка 27 обеспечивает стрпорение втулки 17 после ее установки в положении, соответствующем требуемому количеству распыляемой жидкости. На выходном конце этой втулки установлен вкладьш 28 с тангенциальными каналами 29 подачи масла, направление которых.совпадает с направлением каналов 9. Генератор работает следующим образом. Сжатый газ подводится через отверстие 6 в полость 13 и далее в каналы 9 камеры 8. После истечения из каналов 9 закрученный воздушный поток распространяется по радиусу и вдоль оси к отверстию 10 камеры 8. При этом тангенциальные скорости увеличиваются обратно пропорционально радиусу по закону сохранения момента количества движения, что позволяет получить звуковые скорости движения газового потока. Под действием перепада давлений, возникакяцего между осевой зоной разрежения газового вихря в камере 8 и полностью-резервуара 1, масло из последнего поступает через фильтр |2, трубку 11, каналы 14 и 15, полость 16 и канал 18 в зону разрежения вфсревого газового потока, где захватывается потоком и распыляется им на мелкие частицы, образуя масля ный туман, .который из полости резер вуара 1 через отверстие 7 подается по трубопроводам (на фигурах не показаны) к сместам смазки. На графике, приведенном на фиг.7 представлены кривые, характеризующие зависимость разрежения в вихревой камере от отношения суммарной площади сечений тангенциальных кана лов подачи сжатого газа в вихревую камеру (F ) к площади ее выходного отверстия ( FJ) для трех различных значений перепада давления, подводи мого к тангенциальным каналам сжато го газа, и давления внутри резервуа ра для масла, равным 2,3 и 4 кгс/см Эти значения перепада охватывают почти весь интервал перепадов давления, которые используются на прак тике.. Как видно.из графика на фиг. 7, при отношении площадей F : Fj 0,1-0,7 обеспечивается возможность всасывания жидкости в вихревую камеру без использования какихлибо дополнительных средств, усложняющих конструкцию генератора. При отношении площадей F. работа генератора становится нестабильной. При отношении F : F 0, величина разрежения оказывается недостаточной для всасьгоанкя жидкости в вихревую камеру. Наибольшая величина разрежения в вихревой камере наблюдается при отношении площадей F : F 0,3-0,5. Этот интервал является оптимальным и обеспечивает получение масляного тумана максимальной концентрации при максимальной надежности системы смазки. Наиболее мёлкодисперсньй масляный туман может быть получен при всасывании масла в периферийную (т.е. на наиболее высокоскоростную) зону газового потока, для чего служит вкладьш 28 с каналами 29 подачи масла, направление которых совпадает с направлением каналов 9 подачи сжатого газа, что обеспечивает подачу масла по касательной и в одном направлении с траекториями движения газового потока и наилучшие условия захвата жидкости вихревым потоком газа и повьпиает дисперсность образующегося масляного тумана. Получение масляного тумана максимальной концентрации и дисперсности дает возможность снизить расход сжатогого газа, используемого для транспортировки масла к местам смазки, а также уменьшить количество масла, оседающего в трубопроводе при транспортировке к этим местам. Повьшение надежности системы смазки предотвращает повьш1енный износ, преждевременньй выход из строя узлов. трения и вызываемые при этом простои оборудования.

Т.

8

Z3

Риг.

Ю17

29

29

(pug.5

1 J

KfC/cf

1,00,5

-0,5 -1.0

Ш...