(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОМЫВКИ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ
Изобретение относится ж технике мойки деталей и может быть использовано на ремонтных предприятиях.
Известна установка для промывки коленчатых валов, встроенная в поточную линию и включающая моечн,ую камеру с расположенными в ней системой коллекторов и средством для ориентации коленчатого .
Недостатками этой установки являются невысокое качество очистки полостей масляной магистрали коленчатого вала за счет плавного потока жидкости и сложная конструкция из-за применения шагового конвейера и его привода.
Известна также установка для промывки коленчатых валов, содержащая моечную камеру с расположенными в ней системой коллекторов с сопловыми насадками и средством для ориентации коленчатого вала t2.
Такая установка является наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту.
Недостаток этой установки заключается в невысоком качестве промывки сепарирующих полостей масляной магистрали коленчатых валов за счет плавного потока жидкости.
Целью изобретения является повыщение качества промывки.
Цель достигается тем, что в установке. для промывки коленчатых валов, содержащей моечную камеру с расположенными в ней системой коллекторов с сопловыми насадками и средством для ориентации коленчатого вала, согласно изобретению система коллеасторов имеет средства для пульсации моющей жидкости, каждое из которых содержит поршневой цилиндр с запорным элементом, порщень которого подпружинен, а шток его выполнен полым, при этом один конец щтока смонтирован с возможностью контактирования с запорным элементом, а другой жестко соединен с сопловой насадкой, причем на боковой поверхности цилиндра выполнено отверстие для подвода моющей жидкости.
20 На фиг. 1 изображен общий вид установки; на фиг. 2 .- средство для пульсации моющей жидкости.
Установка для промывки коленчатых валов содержит моечную камеру 1 с расположенными в ней системой 2 коллекторов с сопловыми насадками 3 и средством 4 для ориентации коленчатого вала. Система 2 коллекторов имеет средства 5 для пульсации моющей жидкости, каждое из кото30 рых содержит порщневой цилиндр 6 с запорным элементом 7, смонтированным в его торце, и полый .шток-поршень 8 с пружиной 9, при этом один конец штока имеет возможность контактирования с элементом 7, а другой жестко соединен с насадкой 3. На поверхности цилиндра 6 выполнено отверстие 10 для подвода моющей жидкости.
Система 2 коллекторов содержит обшую базу - коллектор И, на которой смонтированы шесть наконечников 12, четыре средства 5 и четыре направляющих скоса 13 и 14, питающий трубопровод 15 с краном 16.
Система ориентации коленчатого вала, кроме направляющих скосов 13 и 14, содержит два направляющих ложемента 17, упор 18, коромысло 19, на .котором смонтированы подшипниковые призмы 20 и два средства 5, пневмоцилиндр 21 с трубопроводами 22, служащий для вертикального перемещения коромысла 19 с коленчатым валом. Установка включает также защитный кожух 23 и поддон 24.
Установ|ка работает следующим образом.
Коленчатый вал 25 по ложементам 17 закатывается до упора 18 в установку с предварительно поднятым кожухом 23. Коромысло 19 вместе с валом 25 и трубопроводами 22 поднимается пневмоцилиндром 21, вклк чаемым в работу пневмокраном пневмосети, к скосам 13, 14 и тем самым производится точная установка этого вала относительно наконечников 12 и средств 5. Затем опускают кожух 23, подвещенный на балансирной подвеске, и подают моющий раствор через кран 16 трубопровода 16.
Жидкость под давлением 4-5 кг/см отжимает шток-пор.щень 8 от элемента 7, установленного в цилиндре 6, и насадки 3 средств 5 задвигаются в отверстия коленчатого вала. Происходит выброс жидкости под давлением. При падении давления под действием пружины 9 насадки 3 возвращаются в исходное положение I, а частицы
загрязнений вымываются отраженной струей жидкости.
Таким образом, происходит пульсация в движении жидкости, что способствует высокому качеству смыва и сокращает время промывки. Промывная жидкость стекает в поддон 24 и далее направляется на слив централизованной системы.
По окончании промывки вал 25 опускают в исходное положение пневмоцилиндром 21, снимают упор 18, кожух 23, поднимают вал 25 по ложементам 17 и перекатывают на следующую позицию поточной линии.
Предлагаемая установка обеспечивает высокое качество промывки отверстий коленчатых валов и высокую производительность.
Формула изобретения
Установка для промывки .коленчатых валов, содержащая моечн1ую камеру с расположенными в ней системой коллекторов с сопловыми насадками и средством для
ориентации коленчатого вала, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества промывки, система коллекторов имеет средства для пульсации моющей жидкости, каждое из которых содержит
поршневой цилиндр с запорным элементом, порщень которого подпружинен, а шток его выполнен полым, при этом один конец штока смонтирован с возможностью контактирования с запорным элементом, а
другой жестко соединен с сопловой насадкой, причем на боковой поверхности цилиндра выполнено отверстие для подвода моющей жидкости.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР № 618143, кл. В 08 В 3/02, 1978.
2.Авторское свидетельство СССР № 700563, кл. С 23 G 3/00, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для промывки масляных каналов коленчатых валов | 1982 |
|
SU1117090A1 |
МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ МОЙКИ КОРПУСОВ БУКС | 2003 |
|
RU2260481C2 |
Устройство для очистки полыхиздЕлий | 1979 |
|
SU820922A1 |
МОЕЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ОЧИСТКИ МЕХАНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ | 2007 |
|
RU2348553C1 |
Установка для промывки коленчатых валов | 1980 |
|
SU997852A1 |
Установка для промывки поверхностей преимущественно глухих полостей изделий | 1988 |
|
SU1639792A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ МОЕЧНАЯ МАШИНА | 2006 |
|
RU2333807C2 |
МАШИНА СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ | 1991 |
|
RU2018384C1 |
Установка для мойки изделий | 1979 |
|
SU820920A1 |
Установка для мойки деталей со сквозными отверстиями | 1980 |
|
SU959851A1 |
fff д
1
1
ХЧЧХЧ УчУЧХУ
OP
Авторы
Даты
1982-05-07—Публикация
1980-10-10—Подача