f 1
Изобретение относится к области очистки изделий моющей жидкостью и может быть использовано на ремонтных предприятиях.
Известна установка для промывки масляных каналов коленчатых валов, содержащая ванну для моющей жидкости с трубопроводом ее подачи, моечную камеру с закрепленными в ней приспособлениями для установки в ней коленчатых валов и механизмами импульсной подачи моющей жидкости в каналы, каждый из которых состоит из поршневого гидроцилиндра, соединенного с трубопроводом подачи моющей жидкости и поршня, шток которого выполнен в виде соплового насадка, а также средство для возврата поршня гидроцилиндра, размещенное с его сопловой стороны С Недостатком данной установки является длительное время промывки масляных каналов.
Целью изобретения является сокращение времени промывки масляных каналов коленчатых валов.
Указанная цель достигается тем, что в машине для промывки масляных каналов коленчатых валов, содержащей ванну для моющей жидкости с трубопроводом ее подачи, моечную камеру с закрепленными в ней приспосолением для установки коленчатых валов и механизмами импульсной подачи моющей жидкости в каналы, каждый из которых состоит из поршневого Г1-вдроцилиндра, соединенного с трубопроводом подачи моющей жидкости и поршня, шток которого выполнен в виде соплового насадка, а также сред-ство для возврата поршня гидроцилиндра, размещенное с его сопловой стороны, средство для возврата поршня гидроцилиндра выполнено в виде поршневого пневмоцилиндра и имеет общий корпус с гидроцилиндром, а ег поршень расположен на штоке гидроцилиндра, причем в стенках пневмоцилиндра выполнены отверстия для соединетшя одной из его полостей с магистралью сжатого воздуха, а дргой - с атмосферой, при этом один конец общего корпуса закреплен шарнирно, а другой подпружинен.
На фиг. 1 показана схема работы установки, на фиг. 2 - установка, оВЩи вид.
Машина для промывки масляных каналов коленчатых валов содержит
70902
ванну 1 для. моющей жидкости с трубопроводом 2 ее подачи, моечную камеру 3 с закрепленным в ней приспособлением 4 для установки коленча5 тых валов, механизмами 5 импульсной подачи моюш,ей жидкости в каналы, каждый из которых состоит из поршневого гидроцилиндра 6, соединенного с трубопроводом подачи моющей
o иидкости 2, и поршня 7, шток 8 которого выполнен в виде соплового насадка, а также средство для возврата поршня 7 гидроцилиндра 6, размещенное с его сопловой стороны, вы5 полненное в виде поршневого пневмоцилиндра, имеющего обищй корпус 9 с гидpoцRгшндpoм 6, а его поршень 10 расположен на штоке 8. В стенках пневмоцилиндра 9 выполнены отверс0 тия 11 для соединения одной из его полостей 12 с магистралью 13 сжатого воздуха, а другой - с атмосферой. Один конец общего корпуса 9 закреплен на шарнире 14, а другой подпру5 жинен посредством пружины 15.
В состав машины входит запорнь,|й орган 16, установленный в магистрали 13 сжатого воздуха. Моечная камера имеет направляющие 17 для перемещения приспособления 4 и упоры 18 для фиксации приспособления в моечной камере 3. Приспособление 4 снабжено призмами 19 и фиксатором 20 для точной установки коленчатых :
валов. f
Машина работает следующим обра3 ом о
На призмы 19 приспособления 4 устанавливается коленчатый вал и фиксируется при помощи фиксатора 20,, после чего приспособление 4 перемещают в моечную камеру 3 до упора 18.
В этом положении отверстия масляных каналов коленчатых валов оказываются напротив штоков 8, выполненных в виде сопловых насадков. Сжатый воздух при давлении 0,40,5 Ша поступает по магистрали 13 через запорный орган 16 в полость 12 пневмоцилиндра. По трубопроводу
2 моющая жидкость импульсами подается в поршневой гидроци,линдр 6 и чарез шток 8, выполненный в виде соггпового насадка, - в промываемые масляные каналы коленчатого вала,, S Сила, создаваемая моющей жидкостью, импульсно поступающей по трубопроводу 25 действует на поршень 7, в результате чего поршень 7 со
штоком 8 совершает возвратно-поступательное перемещение, возвращаясь в исходное положение под действием давления воздуха в полости 12 на поршень 10, расположенный на што ке 8. Кроме возвратно-поступательного перемещения шток 8 совершает к качательные движения в промываемом масляном канале благодаря креплению одного конца общего корпуса 9 при помощи шарнира 14 и пружины 15 на другом его конце.
После окончательной промывки подача моющего раствора прекраща117090 -4
ется и штоки 8 выходят из отверстиймасляных каналов коленчатого вала за счет силы давления воздуха на поршень. Приспособление 4 вместе с
5 коленчатым валом выкатывается из
моечной камеры 3. Весь процесс промывки осуществляется автоматически при помощи электрооборудования (не показано).
10 Изобретение позволяет сократить время промывки путем совмещения возвратно-поступательного и качательного перемещения штока, выполненного в Ьиде соплового наконечника.
Фиг.Г 5
Фиг. 2 19
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для промывки коленчатых валов | 1980 |
|
SU925432A1 |
Установка для промывки коленчатых валов | 1979 |
|
SU889154A2 |
Установка для мойки деталей со сквозными отверстиями | 1980 |
|
SU959851A1 |
Установка для промывки коленчатыхВАлОВ | 1979 |
|
SU820917A1 |
Устройство для изменения степени сжатия поршневого двигателя внутреннего сгорания | 1991 |
|
SU1782291A3 |
МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ | 1991 |
|
RU2008104C1 |
МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2005638C1 |
Устройство для промывки полостей и каналов | 1988 |
|
SU1533776A1 |
Установка для промывки изделий с каналами | 1983 |
|
SU1127647A1 |
Установка для очистки изделий | 1988 |
|
SU1523196A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПРОМЬВКИ МАСЛЯНЫХ КАНАЛОВ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ, содержащая ванну для моющей жидкости с трубопроводом ее подачи, моечную камеру с закрепленными в ней приспособлением для установки коленчатых валов и механизмами импульсной подачи моющей жидкости в каналы, каждый из которых состоит из поршневого гидроцилиндра, соединенного с трубопроводом подачи моющей жидкости и поршня, шток которого выполнен в виде соплового насадка, а также средство для возврата поршня гидроцилиндра, размещенное.с его сопловой стороны, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени промывки, средство для возврата поршня гидроцилиндра выполнено в виде поршневого пневмоцилиндра и имеет общий корпус с гидроцилиндром, а его поршень расположен на штоке гидроцилиндра, причем в стенках пневмоцилиндра выполнены отверстия для соединения одной из его полостей с магистралью сжатого воздуха, а другой - с атмосферой, при этом один конец общего корпуса закреплен шарнирно, а другой подпружинен.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Установка для промывки коленчатых валов | 1980 |
|
SU925432A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1984-10-07—Публикация
1982-12-03—Подача