(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Роликовая волока | 1980 |
|
SU884783A1 |
| Способ обработки комплекта рабочих валков | 1978 |
|
SU778836A1 |
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ МИКРОВОЛОКНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2081717C1 |
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ЗАГОТОВКИ ИЗ ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТЫХ МАРОК СТАЛИ ПЕРЕД СУХИМ ВОЛОЧЕНИЕМ | 2017 |
|
RU2663027C1 |
| Волока | 1987 |
|
SU1454533A1 |
| ТВЕРДОСПЛАВНАЯ ВОЛОКА ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПОЛОС ИЗ НИХРОМА И ПОДОБНЫХ СПЛАВОВ | 2008 |
|
RU2371268C1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТРИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРУТКОВЫХ И ПРОВОЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2017 |
|
RU2669260C1 |
| СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ ЗАГОТОВКИ ПОД ВОЛОЧЕНИЕ | 2003 |
|
RU2238160C1 |
| СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ПРУТКОВЫХ И ПРОВОЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2404873C1 |
| СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ С ПРИМЕНЕНИЕМ КОЛЕБАНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2116850C1 |
Изобретение относится к волочильному производству.
Наиболее -близким техническим решением к предлагаемому является волочильный инструмент, включающий входную и рабочую зоны, причем поверхность входной зоны выполнена рельефной, преимущественно микрорельефной, с ориентацией неровностей перпендикулярно направлению волочения {I.
Недостатками известного инструмента являются неудовлетворительные условия подачи смазки в очаг деформации, что приводит к повышению усилия волочения и снижению стойкости инструмента.
Целью изобретения является снижение энергосиловых параметров процесса волочения и тем самым повышение стойкости волочильного инструмента.
Цель достигается тем, что в инструменте для волочения, включающем входную и рабочую зоны, причем поверхность входной зоны выполнена рельефной, преимущественно микрорельефной, с ориентацией неровностей перпендикулярно направлению волочения, согласно изобретению, на поверхности рабочей зоны выполнен микрорельеф с ориентацией неровностей парал-лельно паправлению волочения, причем переход микрорельефа от входной зоны к рабочей выполнен плавно изменяющимся.
На чертеже изображен предлагаемый инструмент для волочения в разрезе. 5 Инструмент для волочения состоит из входной зоны 1, рабочей зоны 2, калибрующей зоны 3 и выходной зоны 4. На поверхности входной зоны 1 выполнен микрорельеф с ориентацией неровностей перпендикулярно направлению волочения. На поверхности рабочей зоны 2 выполнен микрорельеф с ориентацией неровностей параллельно направлению волочения. При этом пере.ход микрорельефа от входной зоны 1
15 к рабочей 2 выполнен плавно изменяющимся.
Размеры неровностей по высоте во входной 1 и рабочей 2 зонах соответственно имеют значения 0,4-0,5 и 0,4-0,6 мкм.
20 Работа устройства осуществляется следующим образом.
В процессе волочення заготовки через пред.тагаемый инструмент неровности во входной зоне 1, ориентированные перпендикулярно направлению волочения, препятствуют вытеснению смазки из очага деформации и тем самым увеличивают толщину, смазочной пленки, уменьщая коэффициент трения в зоне пластической деформации.
30 Неровности, ориентированные параллельне
направлению волочения, на новерхности рабочей зоны 2 обесиечивают иоступление смазки в калибрующую зону 3, умеиьшая коэффициент трения.
Таким образом иредлагаемый инструмент нозволяет снизить усилие волочения, повысить стойкость инструмента н снизить контактный разогрев поверхностей инструмента и изделия.
Фор м у л а изобретен и я Инструмент для волочения, включающий входную и рабочую зоны, причем поверхность входной зоны выполнена рель- 5 ефиой, иреимущественно микрорельефной,
с ориентацией неровностей перпендикулярно направлению волочения, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью снижения энергосиловых параметров процесса волочения и тем самым повышения стойкости волочильиого инструмента, на поверхности рабочей зоны выполнен микрорельеф с ориентацией неровностей параллельно направлению волочения, причем переход микрорельефа от входной зоны к рабочей выполнен нлавно изменяющимся. Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: I. Авторское свидетельство СССР № 450613, кл. В 21 С 3/14, 1972.
