Устройство для правки Советский патент 1982 года по МПК B21D1/02 B21D3/02 

Описание патента на изобретение SU925470A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ

Похожие патенты SU925470A1

название год авторы номер документа
МАШИНА ДЛЯ ПРАВКИ ИЗДЕЛИЙ-:оо;ознАЯ^-НГЬЗ.;;х1:н';Е-^ш^-•'&/;мо7гкл 1971
SU307832A1
СПОСОБ ПРАВКИ ДИСКОВЫХ ПИЛ 2002
  • Рябов И.Р.
  • Калягин В.Н.
  • Сурин П.К.
  • Мардышкин Р.Е.
  • Перезолов В.В.
  • Клочков К.Н.
  • Пудовкин А.Л.
RU2227763C2
Листоправильная машина 1987
  • Горенштейн Борис Михайлович
  • Клюйков Сергей Федорович
  • Данилов Сергей Сергеевич
SU1449173A1
Устройство для правки и резки проволоки на мерные заготовки 1990
  • Чепурной Александр Саввич
  • Дьяконов Игорь Викторович
SU1796328A1
ЛИСТОПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА 2008
  • Рощупкин Николай Иванович
  • Шиц Юрий Яковлевич
  • Старовойт Леонид Иванович
RU2365445C1
ЛИСТОПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА 2001
  • Карапетян А.П.
  • Широков В.И.
RU2205082C2
Станок для правки пластин 1989
  • Линкевич Виктор Казимирович
  • Рыбаков Валерий Васильевич
  • Репников Яков Яковлевич
SU1706761A1
Машина для правки сортового проката 1986
  • Урчукин Виктор Григорьевич
  • Малахов Михаил Васильевич
  • Земцов Михаил Устинович
  • Пасальский Владимир Милославович
  • Климковский Бронислав Мечеславович
SU1409369A1
РОЛИКОВАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРАВКИ ПОЛОСОВОГО ПРОКАТА 1981
  • Адамович Р.А.
  • Елякин В.Д.
  • Рудельсон Л.М.
  • Тараторин В.М.
  • Шевцов И.А.
  • Аршавский В.З.
  • Диденко С.П.
  • Грицук Н.Ф.
SU1080295A1
Листоправильная машина 1986
  • Воронов Александр Александрович
  • Калинин Леонид Васильевич
  • Кукуш Юрий Михайлович
  • Лебедев Вячеслав Иванович
  • Нистратов Валерий Петрович
  • Попов Григорий Михайлович
SU1362529A1

Иллюстрации к изобретению SU 925 470 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для правки

Формула изобретения SU 925 470 A1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и предназначено преимущественно для нравки листовых изделий. Известно устройство для правки, содержащее подвижную и неподвижную траверсы с установленными на них на осях правильными роликами, расположенными в шахматном порядке и кинематически связанными между собой {1. Недостаток известного устройства заключается в том, что оно позволяет обрабатывать недостаточно щирокий сортамент изделий. Целью изобретения 1является расширение сортамента обрабатываемых изделий. Цель достигается за счет того, -что устройство, содержащее две траверсы с правильными роликами, снабжено по меньшей мере двумя натяжными блоками, размещенными перед правильными роликами и за ними, считая по ходу технологического процесса, и подпружиненными в направлении от роликов, причем средний ролик на одной из траверс закреплен жестко, а остальные ролики смонтированы с возможностью возвратно-поступательного регулировочного перемещения по ходу технологического процесса, при этом кинематическая связь между роликами выполнена в виде бесконечного гибкого элемента, охватывающего оси роликов и блоки. На фиг. 1 схематично изображена предложенная машина; на фиг. 2-разрез А-А на (фиг. 1. Машина содержит неподвижную траверсу 1 и подвижную траверсу 2, на которых в шахматном порядке установлены приводные правильные ролики 3,. 4, 5, 6 и 7. Правильный ролик 5 установлен на траверсе 1 неподвижно относительно нее и посредством редуктора 8 связан с электродвигателем 9. Правильные ролики 4 и 6 установлены в продольных пазах 10 траверсы 2, а ролики 3 и 7 - в продольных пазах 11 траверсы 1 и связаны с винтовымн приводами 12 и 13 их перемещения по пазам. Все правильные ролики связаны мехчду собой кинематически, например, с помощью цепной передачи 14 с подпружиненными блоками 15. Машина работает следующим образом. Перед включением электродвигателя 9 траверсу 2 неремещают в вертикальной плоскости на величину, обеспечивающую зазор между роликами, необходимый для правки изделий данной толщ,ины. Затем перемещением правильных роликов 3 и 7 в пазах 11 винтовыми приводами 12 и 13 осуществляют регулирование прогноз изделия в зависимости от свойств материала изделия (ролики 4 и б самоустанавливаются в пазах).

Включением электродвигателя 9 передается .крутящий момент через редуктор 8 приводному ролику 5, который в свою очередь через цепную передачу И передает крутящий момент приводным правильным роликам 3, 4, 6 и 7.

Правка изделия осуществляется путем его протягивания между вращающимися правильными роликами.

Предложенная машина имеет простую конструкцию и небольшие га бариты, вылолнение правильных роликов подвижными в продольном направлении позволяет пол.учить оптимальный прогиб изделия между роликами и следовательно более качественную правку изделий различной толщины.

Формула изобретения

Устройство для правки, содержащее подвижную и неподвижную траверсы с установленным на них на осях нечетным числом правильных роликов, расположенных в шахматном порядке и кинематичес,ки связанных между собой, о т л и ч а ю. щ е е с я тем, что, с целью расширения сортамента обрабатываемых изделий, оно снабжено по меньшей мере двумя натяжными блоками, один из которых размещен перед правильными роликами, а другой за ними, считая по ходу технологического процесса, подпружиненными в направлении от роликов, причем средний ролик на одной из траверс закреплен жестко, а остальные ролики смонтированы с возможностью возвратно-поступательного регулировочного перемещения по ходу технологического процесса, при этом кинематическая связь между роликами выполнена в виде бесконечного гибкого элемента, охватывающего оси ролижов и блоки.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 571323, кл. В 21 D 3/02, 20.10.75 (прототип) . Фиг. 1

А -А

SU 925 470 A1

Авторы

Дусенок Александр Петрович

Коминов Виталий Иванович

Дусенок Ирина Владимировна

Даты

1982-05-07Публикация

1980-09-02Подача