Машина для правки сортового проката Советский патент 1988 года по МПК B21D3/02 

Описание патента на изобретение SU1409369A1

Изобретение относится к чр.рной металлургии, в частност и к устройствам для правки проката.

Цель изобретения - повьшение на- дежности машины и обеспечение расширения сортамента обрабатываемых изделий.

На фиг. изображена предлагаемая машина, разрез вдоль оси правки; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Машина содержит правильные ролики 1, закрепленные на четырех параллельных траверсах 2, соединенных в зонах торцов кольцами 3 и А, одно из которых оснащено шиберным затвором 5, а второе снабжено шиберНЕЛм затвором 6 и связано с механизмом сжатия проката вдоль оси правки, выполненным в виде гидроцилиндра 7 с полым плунжером 8. Ролики 1 верхней траверсы приводятся во вращение электродвигателями 9, а сама траверса может перемещаться посредством штоков 10 и гидроцилинд- ров 11. Ролики 1 прилежащей к ней, например справа, траверсы поджимаются к поверхности проката предварительно сжатыми упругими элементами 12. Шиберный затвор 5 перемещается до перекрытия оси правки гидроприводом 13 через шток 14, а шиберный затвор 6 - гидроприводом 15 через шток 16,

Машина работает следующим образом.

Подлежащий правке прокат 17 подают в машину на уровень первых роликов 1 всех четырех траверс 2 со стороны шиберного затвора 6 при его открытом положении, Запитываются гидроцилиндры 11, которые посредством штоков 10 перемещают подвижную траверсу 2 вместе с приводными роликами 1 до упора , ролика 1 в профиль проката. Включаются электродвигатели 9 приводных роликов 1, которые захватывают прокат и перемещают его вдоль оси машины до упора в шиберный затвор 5, который находится в закрытом положении. Электродвигатели 9 отключаются. Включаете

.ся гидропривод 13, который закрьшает шиберный затвор 6. Рабочуя жидкость подают в гидроцилиндр 7,,в результате чего плунжер 8 вместе с шиберным затвором 6 перемещается до упора в торец проката. Сжатие проката обеспечивается через замкнутую кинематичес- кую цепь элементов, расположенных по разные стороны от рабочей жидкости, поступившей в гидроципиндр 7: в одну

5 0 5Q

п

5

0

сторону - через полый плунжер S , кольцо 4 И шиберный затвор 6, в другую сторону - через полый гидроци- линдр 7, траверсы 2, кольцо 3 и юи- берный затвор 5. Подлежащий правке прокат сжимается вдоль оси до напряжений текучести, в соответствии с которыми и выбирается давление в гидроцилиндре 7. Устойчивость проката обес- печивается за счет выбора шага расположения роликов по наименее устойчивому типоразмеру проката. При сжатии происходит упрочнение проката, вскрытие в нем дефектов в виде расслоений и трещин, снятие технологических напряжений, поскольку во время правки в пределах некоторого размера по длине прокат течет.

Затем сбрасывают давление в гидро- цилиндре 7, в результате чего шиберный затвор 5 открывается гидроприводом 1А. Снова включаются электродвигатели 9 и приводные ролики 1 выталкивают прокат с машины, после чего шиберный затвор 5 закрывается гидроприводом 15 через шток 16, шиберный затвор 6 открывается гидроприводом 13 через шток 14, траверса 2 с приводными роликами 1 поднимается штоками 10 гидроцилиндров 11. Машина готова к повторному циклу работы.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения машины составит 419 тыс. руб в год.

Формула изобретения

Мащина для правки сортового проката, содержащая механизм осевого сжат тия в виде двух расположенных по оси правки упоров, один из которых установлен с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещения от индивидуального привода, и правильные ролики, размещенные на двух тра- версах, расположенных с противоположных сторон оси правки в плоскости, проходящей через эту ось, с возможностью возвратно-поступательного радиального регулировочного перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повьозения надежности и обеспечения расширения сортамента об- рабатываемых изделий, она снабжена двумя дополнительными траверсами, несущими правильные ролики и расположенными с противоположных сторон оси

Вад/

Ю

Похожие патенты SU1409369A1

название год авторы номер документа
Роликовая правильная машина 2017
  • Максимов Евгений Александрович
  • Шаламов Виктор Георгиевич
  • Еговцев Игорь Олегович
  • Устиновский Евгений Петрович
RU2690391C1
Устройство для правки горячего проката растяжением 1975
  • Шамсутдинов Фарит Сиддикович
SU570428A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРАВКИ СВАРНЫХ СТЫКОВ РЕЛЬСОВ В ХОЛОДНОМ СОСТОЯНИИ 2010
  • Кризский Вячеслав Михайлович
  • Журавлев Сергей Иванович
  • Сударкин Александр Яковлевич
RU2438815C1
Машина для правки круглого проката 1988
  • Айнетдинов Искак Абдул-Кадерович
  • Лебедев Вячеслав Иванович
  • Нистратов Валерий Петрович
  • Попов Борис Васильевич
  • Тонконогов Вадим Яковлевич
  • Юрченко Сергей Владимирович
SU1551442A1
Ротационная сортогибочная машина 1980
  • Устинов Виктор Васильевич
  • Пархомов Игорь Валерьянович
SU940914A1
Станок для правки пластин 1989
  • Линкевич Виктор Казимирович
  • Рыбаков Валерий Васильевич
  • Репников Яков Яковлевич
SU1706761A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПОЛОСОВОГО ПРОКАТА 1994
  • Лоос А.А.
  • Базарсадаев Ц.С.
  • Толпин Т.И.
  • Тартаковский И.К.
  • Виноградов Ю.В.
RU2069112C1
ГИДРОПУЛЬСАЦИОННЫЙ ПРЕСС 1991
  • Тярасов Герман Павлович
RU2010658C1
ЛИСТОПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА 2001
  • Карапетян А.П.
  • Широков В.И.
RU2205082C2
ПРАВИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ПРАВКИ КРУГЛОГО ПРОКАТА 2004
  • Федосов Владимир Гарольдович
  • Остапенко Георгий Леонидович
  • Алексеенко Богдан Георгиевич
  • Хацкелян Игорь Павлович
  • Алексеенко Георгий Яковлевич
RU2257972C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 409 369 A1

Реферат патента 1988 года Машина для правки сортового проката

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к правильным устройствам. Цель - повышение надежности правильного устройства и расшиг реиие сортамента обрабатываемого проката (П). Подпежаиоп правке П подают в ролики 1 со стороны открытого шиберного затвора 6 до упора в закрытый шиберный затвор З.Затем шиберньй затвор 6 закрывается и рабочая жидкость подается в гидрО1Щлиндр 7. Плунжер 8 вместе с ШЗ 6 перемещается до упора в торец П. Сжатие П обеспечивается через замкнутую кинематическую цепь элементов, расположенных по разные стороны от рабочей жидкости, поступившей в гидроцилиндр 7: в одну сторону - через полый плунжер 8, кольцо 4, шиберный затвор 6; в другую сторону - через полый гидроцилиндр 7, траверсы 2, кольцо 3 и шиберный затвор 5. Под- лежаш,ий правке П сжимается вдоль оси . до напряжений текучести, в соответствии с которыми выбирается давление в гидроцилиндре 7. 3 ил. i с |в ел со со О5 со ( /

Формула изобретения SU 1 409 369 A1

фиг. 2

6-5

17

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1409369A1

Способ правки длинномерного проката 1982
  • Климковский Бронислав Мечеславович
  • Щепак Александр Сергеевич
  • Щипицына Людмила Николаевна
  • Тимофеев Анатолий Иванович
  • Хорликов Эдуард Васильевич
SU1148663A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 409 369 A1

Авторы

Урчукин Виктор Григорьевич

Малахов Михаил Васильевич

Земцов Михаил Устинович

Пасальский Владимир Милославович

Климковский Бронислав Мечеславович

Даты

1988-07-15Публикация

1986-11-17Подача