Питатель для сыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК B65G47/02 

(5) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

. -. . J Изобретение относится к транспортировке .сыпучих материалов и может быть использовано, например, в литейном производстве для заполнения опок формовочной смесью. Известно yctpoйcтвo для транспортирования и распределения сыпучего материала, включающее расходный бункер, расположенную под ним жёсткую раму со смонтированными на ней приво ным и натяжным барабанами, охваченны ми транспортной лентой и связанной с расходным бункером подвижно при помощи промежуточной рамы с закрепле ными не ней сверху и снизу роликами LI J. Недостатком такой конструкции является то, что перемещение загрузочного конвейера сопровождается транспортировкой сыпучего материала, что приводит к образованию просыпей между подающим устройством (бункером) и приемником (опокой). Наиболее близким техническим ршиением является питатель для срыпучих материалов, включающий систему управления и расположенную Между подающим и принимающим средством конвейерную систему в виде приводных промежуточного и загрузочного конвейеров последний из.которых размещен на каретке, имеющей силовой цилиндр и катки для передвижения по направляющим 21 Недостаток заключается в том, что данный питатель не обеспечивает перегрузки без просыпания груза. Целью изобретения является устранение возможности просыпания груза в процессе перегрузки. Указанная цель достигается тем, что промежуточный и загрузочный конвейеры имеют общий привод, выполненный в виде расположенных на осях с каждой стороны конвейеров шестерни и колеса и установленных с возможностью взаимодействия друг с другом в одном из крайних положений загрузочного 392 конвейера двух дисков, при этом направляющие закреплены на раме промежуточного конвейера. Кроме того, система управления выполнена в виде концев -выключателей и установленных с возможностью взаимодействия с ними упоров. На фиг. 1 изображен питатель для сыпучих материалов, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Питатель для сыпучих грузов включает приводной промежуточный конвейер 1, прикрепленный болтами 2 к пода ющему средству в виде расходного бункера 3, и выдвижной загрузочный конвейер . Конвейер 1 имеет раму 5 с расположенными по бокам направляющими 6 и со смонтированными на ней концевым выключателем 7 системы управления, приводным 8 и натяжным 3 барабанами, охваченными транспортерной лентой 10, и обилий с загрузочным конвейером k привод 11, который вылолнен в виде закрепленных с каждой стороны на оси 12 дисков 13, жестко закрепленных на оси 1 приводного барабана 15 зубчат шестерен 16 и взаимодействующих с ни ми промежуточных зубчатых колес 17 вращащихся на промежуточных осях 18 жестко прикрепленных к каретке 19На корпусах зубчатых колес 17 жестко закреплены диски 20. На каретке 19 размещены натяжной 21 и приводной 15 барабаны, охватыва емые лентой 22. Каретка 19 имеет силовой цилиндр 23, катки 24 на кронштейнах 25. Система управления имеет упор 26, размещенный на направляющих 6 с воз можностью взаимодействия с концевым выключателем 7. Направляющие 6 жестко закреплены на раме 5. Принимающее средство выполнено в виде опок. Питатель для сыпучих материалов работает следукяцим образом. В выдвинутом в крайнем (правом) положении загрузочного конвейера происходит фрикционное сцепление дис ков 13 и 20 с одновременным нажатием упора 26 на концевой выключатель 7, который включает привод 11, общий для промежуточного 1 и загрузочного k конвейеров. От привода 11 вращение передается приводному барабану 8 и через кин матическую передачу дисков 13 и 20, зубчатую передачу 16 и 17 вращение передается приводному барабану 15Сыпучий материал из расходного бункера 3 конвейером 1 транспортируется на загрузочный конвейер 4, а с него в принимающее средство в виде опоки Сна фигурах не показано. После заполнения опоки сыпучим материалом загрузочный конвейер k силовым цилиндром 23 перемещается в крайнее (левое) положение. Как только загрузочный конвейер 4 начнет перемещаться, диски 13 и 20 выйдут из контакта и прекратится транспортировка сыпучего материала загрузочным конвейером 4, одновременно с этим концевой выключатель 7 освободится от воздействия упора 26 и отключит привод 11 и подачу материала из расходного бункера 3, а загрузочный конвейер 4 с насыпанным на него слоем сыпучего материала переместится в крайнее (левое) положение. Положительный эффект заключается в устранении просыпей сыпучего материала в процессе перегрузки. Формула изобретения 1. Питатель для сыпучих материалов, включающий систему управления и расположенную между подающим и принимающим средством конвейерную систему в виде приводных промежутомнрго и расположенного ниже его рамы загрузочного конвейеров,последний из которых размещен на каретке, имеющей силовой цилиндр и катки для передвижения по направляющим, отличающийс я тем, что, с целью устранения возможности просыпания груза в процессе перегрузки, промежуточный и загрузочный конвейеры имеют общий привод, выполненный в виде расположенных на осях с каждой стороны конвейеров шестерни и колеса и установленных с возможностью взаимодействия друг с другом в одном из крайних пожений загрузочного конвейера двух дисков, при этом направляющие закреплены на раме промежуточного конвейера. .2, Питатель по п. 1, отличающийся тем, что система управления выполнена в виде концевых выключателей и установленных с возможностью взаимодействия с ними упоров. Источники, информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 477079, кл. В 65 G 47/18, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР W 327657, кл. В 65 С 47/02, 19б9 (прототип).