(54) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Питатель для сыпучих материалов | 1979 |
|
SU925804A1 |
Качающийся питатель | 1981 |
|
SU1008108A1 |
ДОЗАТОР | 1990 |
|
RU2027151C1 |
Бетоноукладчик | 1988 |
|
SU1768397A1 |
ЦСЕСОЮЗНДЯП;.TFHTr.>&--- •: V-лij:'p."f^«^^.иотзиа МБ,*С. Б. Алесковский, А. Е. Мордкович, Л. И. Жайворонок и Ф. Н. КапустинМ. Кл. В 65Ь 1/08УДК 66.023:621.798:539. .215(088.8) | 1973 |
|
SU361931A1 |
ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОДАЧИ СИЛЬНОСВЯЗНЫХ ПЛОХОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2199480C2 |
Качающийся питатель | 1985 |
|
SU1316943A2 |
СПОСОБ ДВУХКОНВЕЙЕРНОЙ РАЗГРУЗКИ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ БЕТОНОРАСТВОРНЫХ СМЕСЕЙ И УСТРОЙСТВО РАЗГРУЗОЧНОЕ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2340535C1 |
ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОДАЧИ СИЛЬНОСВЯЗНЫХ ПЛОХОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2294890C1 |
Устройство для вертикального перемещения сыпучего материала | 1978 |
|
SU1186082A3 |
1
Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к питателям для сыпучих материалов, используемым, например, в литейном производстве для заполнения опок формовочной смесью.
Известен питатель для сыпучих материалов, включающий расходный бункер, расположенную под ним жесткую раму со смонтированными на ней приводным и натяжным барабанами, огибаемыми лентой, связанной с расходным бункером подвижно при помощи промежуточной рамы с закрепленными на ней сверху и снизу роликами 1.
Недостатком питателя является то, что при его перемещении относительно бункера происходит относительное перемещение приводного и натяжного барабанов относительно ленты с находящимся на ней слоем сыпучего материала, что приводит к просыпям сыпучего материала между расходным бункером и приемником (опокой). Кроме того, для перемещения питателя вручную нужно затрачивать значительную силу, а перемещение его от электродвигателя, предназначенного для привода тягового
органа, не всегда осуществимо, так как при незначительном давлении сыпучего материала на ленту возможны случаи, когда вместо передвижения питателя происходит перемещение ленты и, тем самым, транс портировка сыпучего материала.
Наиболее близким к предлагаемому является питатель для сыпучих материалов, содержащим подающий ленточный конвейер с приводным барабаном и расположенный
to под его рамой на каретке, подвижной в направляющих, загрузочный ленточный конвейер, барабан которого связан с приводным колесом, соединенным с передающей щестерней, связанной с передаточным механизмом. Последний выполнен в виде расположенных на осях с каждой стороны конвейеров шестерни и колеса и двух дисков, имеющих возможность взаимодействовать друг с другом в одном из крайних положений загрузочного конвейера 2.
Такое выполнение питателя конструктивно сложно из-за выполнения передаточного механизма в виде шестерен и дисков.
Цель изобретения - упрощение конструкции питателя.
Указанная цель достигается тем, что в питателе для сыпучих материалов, содержаш,ем подающий ленточный конвейер с приводным барабаном и расположенный под его рамой на каретке, подвижной в направляюп;их, загрузочный ленточный конвейер, барабан которого связан с приводным колесом, coeдинeн iым с передаюш,ей шестерней, связанной с передаточным механизмом, последний выполнен в виде промежуточного барабана, а направляющие выполнены с криволинейным участком, при этом промежуточный барабан установлен с возможностью взаимодействия с лентой подающего ленточного конвейера.
На фиг. 1 изображен гп1татель для ci)iпучих материалов, вид сбоку; на фиг. 2 разрез А - А на фиг. 1.
Питатель для сыпучих материалов предназначен для заполнения огюки и содержит приводной подающий ленточный конвейер 1, прикрепленный болтами 2 к расходному бункеру 3, и выдвижной загрузочный конвейер 4.
Конвейер 1 имеет раму 5 с расположенными по бокам криволинейными направляющими 6 и со с.монтированны.м на нн.х концевым выключателем 7 системы управления. Приводной 8 и натяжной 9 барабаны конвейера 1 охвачены лентой 10. Конвейер 1 имеет привод 11, а конвейер 4 связан с ним посредством .передаточного механизма, содержащего щестерню 12, закрепленную жестко на оси 13 промежуточного барабана 14, вращающегося в нодщипниках 15, закрепленных на каретке 16, и взаимодействующего с шестерней 12 колеса 17, жестко закрепленного на оси 18 приводного барабана 19.
На каретке 16 размещены натяжной 20 и приводной 19 барабаны, охватываемые лентой 21. Каретка 16 имеет силовой цилиндр 22, катки 23 на кронштейнах 24.
На каретке 16 размещены натяжной 20 и приводной 19 барабаны, охватываемые лентой 21. Каретка 16 имеет силовой цилиндр 22, катки 23 на кронщтейнах 24. Система управления имеет упор 25, размеп 1енный на каретке с возможностью взаимодействия с конечным выключателем 7. Приемное средство (не показано) выполнено в виде опоки.
Питатель работает следующим образом.
В выдвинутом положении загрузочного конвейера 4, когда катки 23 Г1еремеп1ены по направляющим 6 на верхнюю горизонтальную ее часть, происходит фрикционное сцепление промежуточного барабана 14 с лентой 10 с одновременным нажатием упора 25 на концевой выключатель 7, который включает привод 11, общий для подающего 1 и загрузочного 4 конвейера.
От привода 1 вращение передается приводно.му барабану 8 и через передаточный механизм - ленту 10, промежуточный барабан 1.4 и зубчатую передачу 12 и 17 - приводному барабану 19.
Сыпучий мйтериал из расходного бункера 3 конвейером 1 транспортируется на загрузочный конвейер 4, а с него - - в принимаюн1ее средство (не показано) в виде опоки, причем за 1олнение опоки можно производить в разных точках, остановив загрузочный конвейер 4 в любом месте, когда катки 23 находятся на вер.хнем уровне горизонтальных направляющих 6.
После заполнения опоки материалом загрузочный конвейер 4 силовым цилиндром 22 неремещается в крайнее (левое) положение.
При пере.мещении загрузочного конвейера в крайнее (левое) положение каретка 16, нере.меп;аясь катками 23 по криволинейным направляющим 6, опускает загрузочный конвейе|) 4, и нромежуточный барабан 14 выходит из контакта с транспортной лентой 10, при этом конечный выключатель 7 освобождается от воздействия упора 25 и отключает привод 11 и подачу материала из бункера 3, и загрузочный конвейер 4 с насыпанным на него слоем сыпучего материала перемещается в крайнее (левое) положение.
0 Предлагаемый питатель конструктивно прост и надежен в работе.
Формула изобретения
Питатель для сыпучих материалов, со5 держап;ий подаюп1ий ленточный конвейер с приводным барабаном и расположенный под его рамой на каретке, подвижной в направляющих, за рузочный ленточный конвейер, барабан которого связан с приводным колесом, соединенным с передающей шестерней, связанной с нередаточным .механизмом, отличающийся тем, что, с 1,елью упрощения конструкпии питателя, передаточный механизм выполнен в виде промежуточного барабана, а направляющие выполнены с криволиней5 пым участком, при этом промежуточный барабан установлен с возможностью взаимодействия с лентой подаюп1его ленточного конвейера.
Источники информации, Qнри)1ятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-07-30—Публикация
1980-12-30—Подача