Способ получения гранул фосфогипса Советский патент 1982 года по МПК C01F11/46 

ков , связывающих отдельные частицы в гранулы.

Гранулирование фосфогипса с влажностью менее 1% с содержанием сульфата амзчония менее 1%, при температуре ниже 40° не производит существенного увеличения прочности. При гранулировании фосфогипса влажностью более 8% с содерйсаннем сульфата аммония более 10% и при температуре более наблюдается частичное разложение сульфата аммония, что приводит к снижению прочности готового продукта.

Способ осуществляют следующим образом.

Исходный фосфогйпс - дигидрат после вакуум-фильтра с влажностью 40-50% сушат до содержания в нем общей влаги 1-8% и направляют в смеситель, сюда же вводят 1-10% сульфата аммония и полученную шихту гранулируют при 40 110С« Материалы после гранулятора сушат, классифицируют с отбором товарной фракции, которая направляется на дальнейшую переработку. При этом прочность готового продукта 12-30 кг/см.

Пример. В1т фосфогипса, высушенного до влгшности 1%, вводят 10 кг сульфата аммония и перемешива ют. Материал после смесителя гранулируют при 40°С. После чего сушат и классифицируют с отбором зговарной фракции (+1 -4 мм) . Прочность готового продукта 12 кг/см.

П..:о имер2 В1т фосфогипса, высушенного до влажности 3% вводят 30 кг сульфата аммония и перемешивают. Материал после смесителя гранулируют при 80°С, после чего сушат и классифицируют с отбором товарной фракции (+1 -4 мм). Прочность готового продукта 20 кг/см,

Примерз.В1т фосфогипса, высушенного до влажности 8% вводят 100 кг сульфата аммония и перемешивают. Материал после смесителя гранулируют при , после чего сушат

и классифицируют с отбором товарной фракции (+1 -4 мм), Прочность готового продукта 30 кг/см-.

Таким образом, предложенный способ позволяет увеличить прочность

гранул фосфогипса до 12-30 кг/см .

Форглула изобретения

Способ получения гранул фосфогипса, включаю1дий гранулирование исходного продукта в присутствии связующего и последующую сушку, о т л и - ч ающи йс я тем, что/ с целью

повышения прочности гранул, исходный фосфогйпс перед гранулированием подвергают дополнительной сушке до остаточной влажности. 1-8%, а гранулирование ведут при 40-ИО°С в присутствии сульфата аммония, вводимого в количестве 1-10% от веса фосфогипса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 480438, кл. С 01 F 11/46, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР № 538734, кл. С 01 F 11/46, 1976.