(54) СТЕКЛО ДЛЯ ЗВУКОПРОВОДОВ
Изобретение относится к получению стекол, которые могут быть использованы в различных акусто-электронных и акустооптических устройствах, например, ультразвуковых линиях задержки, модуляторах и дефлекторах когерентного оптического излучения.
Известно стекло PbO2SbaOi, которое прозрачно в видимой части спектра 1.
Однако данное стекло обладает высокими акустическими потерями 11,4дБ/ /см на частоте 100 МГц.
Наиболее близким к предлагаемому по составу является стекло,содержащее, ат.%: сурьма 32-40; кислород 54-65; йод 2-6 2.
Величина акустических потерь этого стекла достаточно высока 5-7 дБ/см на частоте 100 МГц, что ограничивает диапазон рабочих частотных устройств.
Целью изобретения является j eHbшение акустических потерь,
Поставленная цель достигается тем, что стекло для звукопроводов, включающее сурьму, кислород, йод, дополнительно содержит свинец при следующем соотношении компонентов ат.%:
Сурьма 6 - 40
Кислород 45-60
Йод1-10
Свинец1 - 40 ,
Синтез стекол ведут из элементарных свинца и сурьмы, их соединений с кислородом РЬО, бЬаОцИ йодом ЗЬЗэ, Pb3i. Реакция взаимодействия между исходными компонентами начи10нается уже при температуре плавления SbVj , что позволяет получать исг ходную шихту путем длительного (около 340 ч) отжига механических смесей ингредиентов. Синтез проводят
15 в платиновом тигле, в вакуумированном кварцевом реакторе. Для предотвращения возгона исходных ингредиентов диссоциирующей в процессе плавки шихты применяют тепловой зат20вор - такой градиент температур, при котором температура пространства над расплавом на 100-120 С превышает 1;емпературу расплава. Это позволяет практическиизбежать потерь летучих
25 компонентов в процессе получения стекла.
П р и м е -р. Стекло состава
(Sbo,..0o,j)l (РЬо,5 00,5)0.07 (Sbo,i5 )o,oi готовят следующим образом. Тщатель30но перетертую механическую смесь помещагат в- кварцевый реактор и вакуумируют-до 10Па. Затем кварцевый реактор помещают в электрическую печь, клнструкция которой позволяет создавать тепловой затвор. Температуру в печи поднимают до . Отжиг проводят 350 ч, полученный спек плавлят при . Гомогенизируют расплав периодическим вибрационным
перемешиванием. Охлаждение расплава проводят со скоростью Ю град/мин. С целью устранения остаточных напряжений, возникающих в процессе охлажл дения образца, слиток подвергают 10часовому отжигу при .
В таблице приведены составы и свойства предлагаемого стекла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стекло для звукопроводов | 1975 |
|
SU578272A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСОБО ЧИСТЫХ ХАЛЬКОГЕНИДНЫХ СТЕКОЛ, СОДЕРЖАЩИХ ГАЛЛИЙ | 2021 |
|
RU2770494C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСОБО ЧИСТЫХ ХАЛЬКОГЕНИДНЫХ СТЕКОЛ | 2023 |
|
RU2810665C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСОБО ЧИСТЫХ ТУГОПЛАВКИХ ХАЛЬКОЙОДИДНЫХ СТЕКОЛ | 2011 |
|
RU2467962C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСОБО ЧИСТЫХ ХАЛЬКОГЕНИДНЫХ СТЕКОЛ, СОДЕРЖАЩИХ ЙОДИД СЕРЕБРА | 2022 |
|
RU2781425C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСОБО ЧИСТЫХ ТЕЛЛУРИДНЫХ СТЕКОЛ | 2023 |
|
RU2807334C1 |
Способ получения особо чистых халькогенидных стекол | 2018 |
|
RU2698340C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСОБО ЧИСТЫХ ХАЛЬКОГЕНИДНЫХ СТЕКОЛ СИСТЕМЫ ГЕРМАНИЙ-СЕЛЕН | 2017 |
|
RU2648389C1 |
ХАЛЬКОГЕНИДНОЕ СТЕКЛО | 1991 |
|
RU2028982C1 |
Стекло | 1980 |
|
SU967975A1 |
40 б
30 15 45 10
1
38
60
50 4 д
1
Свойства Акустичес,кая добротность,, 7: . cVr 10,9-10 12,4-10, 14,5.10
Формула изобретения
Стекло для эвукопроводов, включающее сурьму, кислород, йод о т л ич а ющее с я тем, что, с целью уменьшения акустических потерь, оно дополнительно содержит свинец Ьри следующем соотношении компонентов, ат.%1
Сурьма6-40
Кислород 4,5- 60
15
20
2
40
30
20
47
55
55 3
8
5
ЙсЗд1-10
Свинец1-40
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-05-07—Публикация
1980-04-04—Подача