Антифрикционная смазка для металлополимерных пар трения Советский патент 1982 года по МПК C10M7/02 C10M7/12 C10M7/20 C10M7/50 

(54) АНТИФРИКЦИОННАЯ СМАЗКА ДЛЯ ПАР ТРЕНИЯ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ

Т аобретение относится к приготовпеяию смазочных составов, в частности к антифрикционным смаакам, применяемым при транспортировании пневмотранспортом п)одукции пищевой промышленности. Иавестны антифрикционные смазки на основе твердых угпеводорсадов, минераль ного масла и солидола tl}. Однако эти смазки обеспечивают низкий коэффициент трения только при разовом прохождении полоза спускового устройства, а наличие в составе мине{зального масла и солидола исключает возможность их применения при транспортировке пищевых продуктов и для мно горааового прохождения скользящего полоза. Наиболее бпкэкоА к. предлагаемой является антифрикционная смазка для металлопопимерных пар трения, содержащая твердые углеводороды, глицерин, фталоцианин меди, соль высщей жирной кислоты 2. Однакоизвестная смазка не обеспечивает требуемопо ресурса работы и ее невозможно использовать ь оборудовании производства пищевой продукции. Целью изобретения я&ляется обеспечение возможности использования смазки в оборудовании для пищевой продукции при првышенных скоростях скольжения и увеличение ресурса р або1Ъ1. Поставленная цель достигается тем, что антифрикционная смазка для металлопо пи мерных пар трения, содержащая твердый углеводород, гпицерин и сопь высшей жи|жой кислоты, дополнительно содержит нитрид бора и/или тальк и полиэтилсилоксановую жидкость при спедукяцем соотношении компсжентов, мас.%: Глицерин .1-7. Соль высшей жирной кислоты2,5-21 Нитрид бора и/иля тальк1-7 Полиэтилсилоксановая жидкость0,5-5

3925998

Твердый углевогдород Остальное . В качестве сопи высшей жирной кис-после чего смесь нагревают до температу, поты целесообразно использовать стеа-ры п/швления соли и вводят пищевой парат бария, в качестве твердого углеводо П-3. При перемешивании массу в рода в рецептуре предпоч-гательно испольтечение 30 мин доводят до однородности, зовать пищевой парафин марки П-3.охдаждают и разливают в формы.

Пр{ приготовлении смазки стеарат ба

рия, тальк, и/или нитрид бора диспергиру В табл. i приведены составы антиют механическим способом в глицерине to: фрикционной смазки. Результаты испытаний смазки при трении полиэтилена по стальной поверхносИнтенсивность изнашивания полимера, мкм/км, при V 5 м/с; Р 0,01 МПа 0,21 Коэффициент трения 0,21 0,19

Ресурс работы,

млн. цикл.2,3

2,9

и полиэтилсилоксановой жидкости в течение 20-3D мин при температуре до4ОС,

Таблица 1

4,1

5,5

5,4

4,0 ти, на крторую наносилась смазка, представлены в табл. 2. Т а б л и ц а 2 О.Об 0,080,О80,09 О,17 0,150,180,15 Интенсивность изнашивания полимера, мкм/км, при V 10 M/Ci Р О,01 м/сО,-4 0,28 Температура плавления по ГОСТ 6793-74, °С83

Ресурс работы определяется по момен ту резкого повышения коэффициента трения.

Результаты испытаний свидетельствуют о том, что предлагаемая смазка (со|ставы 1-5) превосходит известную (состав 6) по ресурсу работы.

Таким образом, предлагаемая смазка обеспечивая более высокий ресурс работы, пригодна для транспортировки контейнерным пневмотранспортом упаковочной продукции пищевой прюмышленности ввиду малой токсичности составляющих компонентов.

Формула изобретения

Антифрикционная смазка для металлополимерных пар трения, содержащая тверьдый углеводород, глицерин и соль высшей жирной кислоты, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможПродолжение табл. 2;

ности использования смазки в оборудовании для пищевой продукции и увеличения ресурса работы, смазка дополнительно содержит нитрид бора и/и ли тальк и по-лиэтилсилоксановую жидкость при спеду1ошем соотношении компонентов, мас.%: Глицерин1-7

Соль высшей жирной кислоты2,5-21 Нитрид бора и/или тальк1 -7 Полиэтилсилоксановая жидкость 0,5-5 Твердый углеводород Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

(прототип). 0,09 О,090,150,О8 7675