Мяльная машина для обработки стеблей лубяных культур Советский патент 1982 года по МПК D01B1/10 

3 Каждая последующая пара вальцов механизма поворота стеблей установлена к предыдущей паре со смещением в направлении, перпендикулярном направлению подачи стеблей. На фиг. 1 изображена мяльная машина, вид сбоку; на фиг. 2 - разре А-А на фиг.1; на фиг. 3 - механизм -поворота стеблей. Мяльная машина включает питающую 1,,мяльные 2, поворачивающие 3 и вы пускные и 5 пары вальцов. Механизм поворота стеблей устано лен мемоду мяльными парами 2 вальцов и выполнен в виде установленных с зазором один относительно другого двух рядов вальцов, каждый из которых имеет форму усеченного конуса, причем большее основание каждого вальца одного ряда установлено против малого основания соответствующе го вальца другого ряда.Угол конуса первых по ходу перемещения стеблей вальцов каждого ряда не менее 30°, а угол конуса последних - не более 120°, при этом угол конуса каждого последующего вальца ряда больше на ЗО этого же угла предыдущего вальца. Каждая последующая пара вальцов механизма поворота стеблей установлена к предыдущей паре со смещением К в направлении, перпендикулярном направлению подачи стеблей. Каждый ряд вальцов состоит, как минимум, из четырех секций, состоящих из группы, вальцов, установленных вплотную один к другому. Увеличивать угол конуса вальцов свыше 120 нецелесообразно, так как стебли группируются и уплотняются в последней секциии поворота стеблей не происходит, Длина рабочей зоны стеблеповора4MBajomero механизма не менее длины перерабатываемого(Стебля лубяных культур, т.е. вся длина стебля може находиться в зоне поворачивания. В этом случае поворот осуществляется с меньшим напряжением обрабатываемых стеблей-. Между парами вальцов устанавливается необходимый зазор К, наличие которого способствует поворачиванию слоя. Между парами вальцов предусмотре ны направители 6 для более точного входа сырьевого потока в последующу пару. 1 Мяльная машина работает следующим образом. Сырьевой поток поступает в питающую пару 1 вальцов, далее в мяльные пары 2, затем по иаправителю 6 в стеблеповорачивающий механизм, где он разделяется на элементарные полоски, переходя из одной секции 3 в другую, и попадают в следующую группу мяльных пар 2, где осуществляется промин потока в другой плоскости. Таким образом, сырьевой поток получает равномерный и многосторонний промин всех стеблей. Далее выпускная пара 5 отводит промятый поток из машины. Предлагаемое изобретение способствует повышению качества обработки сырья и получению выхода длинноволокнистого лубяного сырья, а также сокращению количества мяльных пар вальцов, снижению металлоемкости мяльных машин и их г-абаритов. Формула изобретения 1.Мяльная машина для обработки стеблей лубяных культур, содержащая последовательно установленные питающие, мяльные и выпускные пары вальцов, о тличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки, она имеет механизм поворота стеблей в плоскости, перпендикулярной их продольной оси, установленный между мяльными парами вальцов и выполненный в виде установленных с зазором один относительно другого двух рядов вальцов, каждый из которых имеет форму усеченного конуса, причем большее основание каждого вальца одного ряда установлено против малого основания соответствующего вальца другого ряда. 2.Машина по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что угол конуса первых по ходу перемещения стеблей вальцов каждого ряда не менее 30°, а угол конуса последних - не более 120°, при этом угол конуса каждого последующего вальца ряда больше на З этого же угла предыдущего вальцу. 3.Машина по п.2, о т ли ч а ющ а я с я тем, что каждая последующая пара вальцов механизма поворота стеблей установлена к предыдущей паре со смещением в направлении, пер59260914

пёндикулярном направлению подачи 1. Марков В.В. и др. Первичная стеблей.обработка лубяных культур. М.,

Источники информации, Легкая индустрия, %Э, с. 250принятые во внимание при экспертизе 251. .

926091 /1-/4

Фиг. г