Плавильно-фильерная пластина Советский патент 1982 года по МПК D01D4/00 

(5) П|1АВИЛЬНО-ФИЛЬЕРНАЯ ПЛАСТИНА

I

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к устройствам для формования волокон из расплавов.

Известна плавильно-фильерная пластина , имеющая сообщающиеся концентрически расположенные прядильные и входные отверстия II.

Недостатком этой фильерной пластины является низкое качество формования/ вызванное сложностью формы, как самой фильерной пластины, так и отверстий.

Цель изобретения - повышение качества формования.

Указанная цель достигается тем, что плавильно-фильерная пластина, имеющая сообщающиеся концентрически расположенные прядильные и входные отверстия, выполнена из расположенных одна над другой частей, верхняя из которых имеет концентрические и радиальные пазы, соединенные между собой, при этом входные отверстия

расположены в верхней части плавильно-фильерной пластины, а прядильные - в нижней. ,,

Кроме того, каждое входное отверстие плавильно-фильерной пластины расположено от смежного прядильного отверстия на расстоянии, соответствующем удвоенному диаметру прядильного отверстия.На фиг. 1 изображена предлагаемая

10 плавильно-фильерная пластина, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1.

Плавильно-фильерная пластина состоит из верхней и нижней частей,

15 выполненных в виде плоских параллельных пластин 1 и 2 соответственно. Входные отверстия 3 концентрически расположены на верхней пластине 1, а прядильные отверстия Ц с коничес20ким выходом 5 на нижней пластине 2i Для сообщения отверстий 3 и А на верхней плоскости нижней пластины 2 имеются концентрические пазы 6, 3 расположенные под отверстиями 3, соединенные между собой радиальными пазами 7 в местах расположения пря дильных отверстий 4. Для удобства сборки плавильно-фильерной пластины на верхней и нижней частях ее имеют ся фиксирующие отверстия 8. Подготовку плавильно-фильерной пластины к работе осуществляют следующим образом. Верхнюю часть 1 накладывают на нижнюю 2, совмещая фиксирующие отверстия 8 и запрйвляют в фильеродер жатель (не показан), где плоские пластины 1 и 2 сжимаются. Затем плавильно-фильерную пластину прогре вают до необходимой температуры и под давлением подают полимер для формования волокон. Расплавившийся на горячей поверхности верхней части плавильно-фильерной пластины 1 полимер через входные отверстия 3 и пазы 6 и 7 проходит в прядильные отверстия 4 на нижней части плавиль но-фильерной пластины 2, где происходит формование. При прохождении расплава по пазам б и 7 продолжается дорасправлениё полимера и перемешивание распла ва, улучшается его гомогенность за счет расплавления частиц, прошедших входные отверстия 3 нерасплавленными из-за отсутствия или непродолжительности контакта с горячей поверх ностью верхней части плавильнофильерной пластины. 3 Выполнение плавильно-фильерной пластины из двух частей, где входные отверстия расположены в верхней части, а прядильные в нижней и все отверстия сообщаются между собой концентрическими и радиальными пазами, расположенными на верхней плоскости нижней части плавильно-фильерной пластины, повышает качество формования волокон из расплавов. Формула изобретения 1.Плавильно-фильерная пластина, имеющая сообщающиеся концентрически расположенные прядильные и входные отверстия, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества формования, она выполнена из расположенных одна над другой частей, верхняя из которых имеет концентрические и радиальные иазы, соединенные между собой, при этом входные отверстия расположены в верхней части, а прядильные - в нижней. 2.Пластина по п.1,отлицающ а я с я тем, что каждое входное отверстие расположено от смежного прядильного отверстия на расстоянии, соответствующем удвоенному диаметру прядильного отверстия. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 35079 7, кл. , 1970.