Изобретение относится к области производства химических волокон, а именно к производству ацетатных нитей из расплава полимера.
Целью изобретения является повышение эксплуатационных свойств при одновременном снижении степени деструкции полимера.
На фиг.1 представлено устройство в сборе; на фиг.2 - специальная гайка; на фиг.З - фильерный комплект; на фиг.4 - винтовая нарезка на корпусе зкструдера; на фиг.5 - фильера, разрез.
Плавильно-формовочный узел содержит цилиндр экструдера 1 с винтовой нарезкой, на который накручивается специальная гайка 2 при помощи винтовой нарезки 3. В нижнем конце гайки предусмотрены два полукольца 4 для захвата подведенных буртов 5 муфты 6. На дне муфты расположен токоподвод 7 с отверстием для формуемых нитей, который через изоляционную пластину 8 установлен на проклздку 9. На токоподвод устанавливается фильера 10с конусообразной выемкой 11 и конической насадкой. 12, расположенными коа оизльно на ее внутренней стороне. 3 изоляционном кожухе 13 фильеры выполнено гнездо в виде прорези для термопары 14. ДЛР прижима фильерного комплекта к корпусу экструдера на специальной гайке 2 предусмотрена ручка 15.
Устройство работает следующим образом.
Порошок полимера шнеком подается на фильеру 10с конусообразной выемкой 11 и конической насадкой 12, расположенными коаксиально из внутренней стороне фильеры. При этом коническая насадка препятствует образованно застойной зоны под шнеком. Фильера 10 обогревается контактным путем от токоподвода 7, установленного вместе с ней в муфте 6. и с помощью специальной гайки 2 крепится к корпусу экс- трудерз 1. На фильере спрессовывается таблетка полимера плотностью 1,3 г/см3.
О
о
о о ю
о
Расплав полимера, образующийся на основании фильеры 10, продавливается через отверстия фильеры в течение 1-2 с после образования.
Наиболее полная герметизация узла с обеспечением наибольшей производительности и наименьшей деструкции полимера в ходе формования достигается при соотношении: диаметра фильеры , высоты фильеры Ьф, высоты конической насадки hK, диаметра конической насадки dK и шага винтовой нарезки на корпусе экструдера Нв, равном 4:2:2:1:1 (фиг.4).
Конструкция данного плавильно-фор- мовочного узла позволяет при одновремен- ном снижении степени деструкции полимера повысить эксплуатационные свойства самого узла.
Формулаизобретения
1. Плавильно-формовочный узел для производства химических нитей, содержащий фильерный комплект с фильерой в виде цилиндра с конусообразной выемкой с внутренней стороны и конической насадкой в центре фильеры, цилиндрический экстру- дер и средство для крепления фильерного комплекта к корпусу экструдера, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств при одновременном снижении степени деструкции полимера, средство для крепления фильерного комплекта к корпусу экструдера содержит муфту с разрезным буртом, охватывающую фильеру, и гайку с парой полуколец для захвата разрезного бурта муфты, при этом соотношение диаметра фильеры, высоты фильеры, высоты конической насадки, диаметра насадки и шага винтовой нарезки экструдера равно соответственно 4:2:2:1:1.
2, Плавильно-формовочный узел по п. 1, отличающийся тем, что фильерный комплект имеет средство для электрообогрева, гнездо для термопары, токоподвод и изоляционную пластину, причем фильера установлена на токоподводе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕСКЕРНОВОГО КАРБИДОКРЕМНИЕВОГО ВОЛОКНА β-МОДИФИКАЦИИ | 2020 |
|
RU2748906C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ РАСПЛАВОВ ПОЛИМЕРОВ НА КРАЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ПОЛОТЕН | 1995 |
|
RU2101178C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ РАСПЛАВА ПОЛИМЕРА С НАПОЛНИТЕЛЕМ | 1991 |
|
RU2011698C1 |
Фильерный комплект для формования термопластичных волокон | 1985 |
|
SU1236022A1 |
Фильерный комплект для формования синтетических нитей из расплава | 1989 |
|
SU1687676A1 |
ФИЛЬЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2385298C1 |
Фильерный комплект | 1982 |
|
SU1108146A1 |
Плавильный сосуд для получения волокна из термопластичного материала | 1981 |
|
SU975612A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ НИТЕЙ | 2009 |
|
RU2394945C1 |
ФОРМОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКИХ НИТЕЙ ПУТЕМ РАСЩЕПЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2396378C2 |
Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к произаод- ству ацетатных нитей из расплава полимера. Целью изобретения является повышение эксплуатационных свойств устройства при одновременном снижении степени деструкции полимера. Поставленная цель достигается тем, что устройство содержит муфту с разрезанным буртом, внутри которой размещена фильера, при этом средство для крепления комплекта к плавильно-фор- мовочному узлу выполнено в виде гайки с двумя полукольцами, а соотношение диаметра фильеры, высоты фильеры, высоты конической насадки, диаметра конической насадки и шага винтооой нарезки составляет 4:2:2:1:1 соответственно. 1 з.п. ф-лы, бил.
Ф«Г. I
Фиг.2
Фиг
Й/г5
Фильера для формования химических волокон | 1973 |
|
SU478073A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-12-07—Публикация
1988-12-19—Подача