Устройство для жидкостной обработки движущегося текстильного материала Советский патент 1985 года по МПК D06B21/00 

, 1

2.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что приспособление для хщклического растяжения материала содержит ролик и механизм его возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикуляр ном направлению движения материала.

3.Устройство по п.. 1, о т л и чающееся тем, что каждый истирающий элемент вьшолнен в виде приводной щетки.

4.Устройство по п. 1, отличаю щ е е с я тем, что ванна для промывки материала имеет перфориро134640

ванный барабан для опетливания материалом, связанный с системой подачи в его полость жидкости под давлением.

5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для усадки материала в длину состоит из двух шарнирно связанных «между собой рифленых параллельных пластин, установленных с зазором для прохода материала, при этом одна из пластин имеет привод ее возвратно-поступательного перемещения относительно другой пластины.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее ванну для стирки, приспособление для усадки материала в длину, установленное на участке его свободной проводки, ванну для промывки, расположенные над ней йтжимные вагл и направляницие ролики,отличающееся тем, что, с целью интенсификации обработки, оно имеет установленные в ванне для стирки приспособление для циклического растяжения материала в продольном направлении и истирающие элененты для удаления загрязнений, расположенные с противоположных сторон относительно плоскости перемещения материала , при этом ванна для промывки установлена после ванны для стирки по ходу движения материала, а приспособление для усадки материала в О) длину размещено между отжимными валами и ванной для стирки. S е DO 4iii 9 4

Изобретение относится к текстильной промьшшенности, а именно к устройствам, предназначенным для жидкостной обработки движущегося тект стильного материала, например стирки

Известно устройство для стирки текстильных материалов, содержащее ванну для стирки с вмонтированными в нее роликами, свободно /вращающимися на оси, столик из гофрированного металла, абразивную головку, реверсивг но перемещающиеся вдоль столика, и три пары роликов для отжима и перемещения ткани lj.

Недостатками этого устройства является низкая интенсивность, обусловленная лишь одним видом механического воздействия на материал истиранием, неодинаковое механическое воздействие на материал из-за реверсивного перемещения абразивной .головки и одностороннего истирания материала, В данном устройстве отсутствуют участки промывки и релаксации ткани, т.е. она находится под постоянным натяжением и в процессе многоцикловой -стирки стиральньш раствор с материала не удаляется.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для жидкостной Обработки движущегося текстильного материала,содержащее ванну для стирки, приспособление для усадки материала в длину, уставовлеиное на участке его свободной проВОДКИ, ванну для промьшки, расположенные над ней отжимные валы и направляющие ролики zj .

Недостатком данного устройства является малая интенсивность обработки материала, так как он подвергается только сжатию во время его стирки. При его промывка осуществляется тем же мьшьным раствором так как ванна для стирки и ванна для промывки имеют отверстие для их сообщения. Операция сжатия осуществляется на материале, пропитанном мьшьным раствором.

Цапь изобретения - интенсификация обработки материала.

Поставленная цель достигается тем что устройство для жидкостной обработки движущегося текстильного материала, .содержащее ванну для стирки, приспособление для усадки материала в длину, установленное на участке его свободной проводки, ванну для промывки, расположенные над ней отжимные валы и направляющие ролики, имеет установленные в ванне для стирки приспособление для циклического растяжения материала в продольном направлении и истирающие элементы для удаления загрязнений, расположенные с противоположных сторон относительно плоскости перемещения материала, при этом ванна для промывки установлена после ванны для стирки по ходу .движения материала, а приспособление для усадки материала в длину размещено между отжимными валами и ванной для стирки. Приспособление для циклического растяжения материала содержит ролик и механизм его возвратно-поступатель ного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению движения материала. Каждый истирающий элемент вьшолнен в виде приводной щетки. Ванна для промывки материала имеет перфорированный барабан для опетливания материалом, связанный с системой подачи в его полость жидкости под давлением. Приспособление для усадки материа ла в длину состоит из двух шарнирно связанных между собой рифленых парал лельных пластин, установленных с зазором для прохода материала, при этом одна из пластин имеет привод ее возвратно-поступательного перемещени относительно другой пластины. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - приспособление для циклического растяжения материала; на фиг. 3 - перфорированньш барабан для опетливания материалом; на фиг. 4 - приспособление для усадки материала в длину. Устройство для жидкостной обработ ки движущегося текстильного материала содержит ванну для стирки 1 и установленную за ней по ходу движения материала ванну для промывки 2. В ванне для стирки 1-установлено при способление для циклического растя-, жения материала в продольном направле1ши, содержащее раму 3 с системой направляющих роликов 4-10. Один из направляющих роликов 10 соединен с механизмом возвратно-поступательно го перемещения в направлении, перпендикулярном напра.влению движения материала. С противоположных сторон относительно плоскости перемещения материала расположены истирающие элементы в виде приводных щеток 11 и 12. В ванне для промывки 2 вмонтирован перфорированный барабан 13, связанный с системой подачи в его полость жидкости под давлением, с ,парой направляющих роликов 14 и 15. Между отжимными валами 16 и ванной для стирки 1 расположёно приспособление для усАдки материала в длину, которое состоит из двух шарнирно связанных между собой рифленых парал- . лельных пластин 17, установленных с зазором для прохода материала, при этом одна из пластин имеет привод ее возвратно-поступательного перемещения относительно другой пластины. Стираемая ткань 18 представляет собой бесконечную замкнутую ленту и направляется в зазор между пластинами 17 при помощи валов 19. Ванна, для стирки 1 снабжена нагревательным элементом для изменения температуры стирального раствора (не показано). Устройство работает следующим образом. Материал 18 в виде ленты заправляют в устройство, направляют через ролики 5 - 10, затем материал опетли- вает перфорированный барабан 13 и без натяжения проходит через рифленые пластины 17. После включения устройства в ванну для стирки 1 наливают стиральный раствор. При йеремещении по кругу материал 18 последовательно подвергается стирке в ванне 1 с циклическим растяжением при помощи направляющего ролика 10 и постоянным трением обеих сторон материала щетками 11 и 12, вращанщимися против направления движения материала, вымыванию стирального раствора в ванне для промывки 2 при помощи вращанщегося перфорированного барабана 13 пу- . тем проницания воды, находящейся в полости барабана под давлением через опетливающий барабан материал и усадке материала,который при помощи валов 16 без натяжения подается между рифлеными параллельными пластинами 17. Одна из пластин 17 при помощи возвратно-поступательного перемещения относительно другой производит мятие материала. Затем.материал через зазор между пластинами 17 вытягивается при помощи валов 19 и поступает в направлякицие ролики 4 для следующего цикла стирки.

1Ш