Известные устройства для завяливания чайного листа, выполненные в виде шахты, которая внутри по вертикальной плоскости разделена парными поворотными полками, не обеспечивают осуш,ествление ноочередного перемешивания чайного листа с одной пары нолок на другую.
Описываемое устройство является более простым и позволяет устранить указанные недостатки.
Достигается это тем, что каждая пара полок сочленена между собой системой шарнирно связанных между собой рычагов, а каждый замыкающий рычаг системы имеет на конце подпружиненный ролик, находящийся в зацеплении с поворотным кулачком, причем кулачки всех систем жестко монтированы на общем валу.
На фиг. 1 изображена общая принципиальная схема устройства, разделенного поворотными полками на ярусы /, //, ///, IV, I/ и VI и на фиг. 2 - схема системы рычагов для канедой пары нолок одного .яруса и схема унравления ими для перемещения чайного листа но ярусам.
Устройство выполнено в виде щахты, разделенной внутри по вертикальной ллоскости парными поворотными полками / на шесть ярусов /, //, III, IV, V н VI (фиг. 1). Полки /, на которых находится чайный лист, подвешены на петлях к боковым трубам 2 яруса. Для достижения более высокой равномерности завяливания листа подача рабочего воздуха но всем ярусам за исключением нервого (нижнего) осуществляется с обеих торцовых сторон (Направление циркуляции воздуха изображено на чертеже стрелками).
В первом ярусе производится только отсос воздуха, во втором, третьем и четвертом ярусах применяется рециркуляция рабочего воздуха, а в пятом и шестом ярусах - только нагнетание кондиционированного воздуха. Таким образом, завяленный лист подвергается трем различным режимам завяливания. В шестом и пятом ярусах, куда поступает свежий лист, трименяется жесткий режим завяливания. В последующих ярусах дается мягкий, выравнивающий режим завяливания, с рецирку№ 92648- 2 .ляцией, при котором удаляется 45% всей влаги, а в первом ярусе за счет отсоса воздуха отнимаются оставшиеся 5% от подлежащей удалению влаги и одновременно происходит охлаждение листа.
По нижним кромкам боковых труб, на концах полок, укреплены на планках опорные подшипники передних головок 3 рычагов 4. Вторая опорная головка 5 рычага 4 приварена к трубчатому валу 6, образуя с новоротным -плечом 7 некоторый угол. Поворотное плечо шарнирно соединяется с тягой 8, которая также соединяется шарнирно с рычагом 9 управления перегрузки (при ручном варианте). Подобная система рычагов сочленена с такой же системой рычагов другой стороны яруса при помоши плеча 10 рычага 9, через тягу 8 и соединительный рычаг 11. Таким образом, перегрузка листа для обеих сторон яруса осуществляется одним рычагом 9. Для упрощения возможно неспаренное управление полками, а раздельное для каждой стороны, i. е. вместо рычага // ставится рычаг 9 управления. Таких механизмов имеется 6 (но числу ярусов). При повороте книзу рычага 9 управления на угол 60-70° вся система рычагов становится в положение, показанное пунктиром, а лист высыпается в приемную кювету или на продольный разгрузочный транспортер скребкового, ленточного, шнекового и т. п. типов. Затем аналогично производится перегрузка со второго яруса в первый и далее, последовательно, до верхнего шестого яруса, который по освобождении от листа, загружается или вручную, или же нри помощи загружающего приспособления с автоматическим отвесом, свежим чайным листом.
Та же схема рычагов может быть применена для автоматизированного управления перегрузки листа. Достигается это тем, что тяга 8 удлиняется, а конец ее снабжается подпружиненным роликом 12, катящимся диску 13 с вырезом 14, При повороте диска 13 на V окружности, ролик 12 под давлением пружины 15 опускается в вырез и приводит в действие систему рычагов, как было описано выше, для ручного .управления. С целью единого автоматизированного управления процессом перегрузки листа, шесть дисков 13 насаживаются на общий вал 16, причем вырезы на дисках смещены последовательно относительно друг друга на V окружности. Вал 16 имеет с одного конча червячное колесо 17, а с другого конца - фиксаторное устройство 18 (включаемое вручную или каким-нибудь включающим реле). Поворот червячного колеса осуществляется червяком /9 вручную или электродвигателем 20 с помощью реле 21 времени.
Предмет изобретения
Устройство для завяливания чайного листа, выполненное в виде шахты, которая внутри по вертикальной плоскости разделена парными поворотными полками, отличающееся тем, что, с целью поочередного перемещения чайного листа с одной нары полок на другую, каждая пара полок сочленена между собой системой шарнирно соединенных между собой рычагов, а каждый замыкающий рычаг системы на конце имеет подпружиненный ролик, находящийся в зацеплении с новоротным кулачком, причем кулачки всех систем жестко монтированы на общем валу.
rv Si
®ог. /
Ла
/
h.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для завяливания зеленого чайного листа | 1950 |
|
SU92706A1 |
Способ и устройство для завяливания чайного листа | 1934 |
|
SU45535A1 |
Машина для сортировки зеленого чайного листа | 1956 |
|
SU108063A1 |
Элеваторный стеллаж | 1983 |
|
SU1172839A1 |
УСТРОЙСТВО для СБОРКИ под СВАРКУ БАЛОК ТАВРОВОГО СЕЧЕНИЯ | 1971 |
|
SU305033A1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство многоэтажной сушилки для листового материала | 1983 |
|
SU1083047A1 |
Приспособление к швейной машине для стачивания швов | 1948 |
|
SU75215A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТКИДЫВАНИЯ ПОЛОК В ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВАХ | 1996 |
|
RU2174927C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ СЫРЦА КЕРАМИЧЕСКИХ КАМНЕЙ НА СУШИЛЬНЫЕ ВАГОНЕТКИ | 1971 |
|
SU290846A1 |
Станок для надевания и снятия автомобильных шин на колеса с глубоким ободом | 1953 |
|
SU102796A1 |
k Щ-vjrO
iv- -//
III
-,
№ 92648
rt
« ,..
- 4
Авторы
Даты
1951-01-01—Публикация
1947-06-03—Подача