Образец для испытания материалов на вязкость разрушения Советский патент 1982 года по МПК G01N3/00 

(5) ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЬПАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ВЯЗКОСТЬ

I

Изобретение относится к испыта тельной технике и может быть исполь.зовано для определения прочностных свойств конструкционных материалов в условиях воздействия агрессивных и поверхностно-активных сред.

Известен образец для испытания материалов на вязкость разрушения, содержащий захватные части и рабочую часть с надрезом и трещиной в вершине надреза, плоскость которой перпендикулярна оси образца 1.

Недостатком известного образца является низкая точность при его испы-. тании в агрессивных средах, так как из-за малой ширины трещины среда не проникает в ее вершину .и условия в вершине трещины меняются по мере ее продвижения, кроме того, даже если среда и проникает в вершину трещины, ее химический состав и свойства изменяются в зависимости от длины трещины. РАЗРУШЕНИЯ

Цель изобретения - повышение точности при испытании образца в агрес сивных средах.

Поставленная цель достигается тем, что в рабочей части образца выполнено отверстие диаметром 0,02-0,1 ширины рабочей части образца, ось которого совпадает с плоскостью трещины и перпендикулярнаафронту трещины.

Кроме того, в образце может быть

10 выполнен ряд-одинаковых отверстий вдоль фронта трещины.

На фиг. 1 изображен образец с трещиной для испытания на изгиб; на фиг. 2 - образец с трещиной для ис15пытания на виецентренное растяжение на фиг. 3 - часть образца с надрезом и трещиной в вершине надреза, вид спереди; на фиг. - то же, вид сбоку.

К

Образецсодержит захватные части 1 и 2 и рабочую часть 3 с надрезом k и трещиной 5 в вершине надреза k, { Плоскость 6 трещины 5 перпендикулярна 3 продольной оси 7 образца. В рабочей части 3 образца выполнено отверстие 8 диаметром d (0,02-0,1)b, где b ширина рабочей части 3 образца. Ось отверстия совпадает с плоскостью 6 трещины 5 и перпендикулярна фронту 9 трещлны 5. В образце может быть выполнен ряд одинаковых отверстий 8, 10 и 11 вдоль фронта 9 трещины. Образец испытывают следующим образом. Устанавливают образец захватными частями 1 и 2 в захваты (не показаны) и прикладывают к нему изгибающий момент М или внецентренное растягива ющее усилие Р. Эти внешние усилия могут быть или статическими, медленно возрастающими, или динамическими знакопеременными, но обязательно вызывающими рост трещины 5 из вершины надреза 4. Во время нагружения через отверстие 8 в. вершине надреза Ц подают среду в плоскость 6 и к фронту 3 трещины S, обеспечивая тем самым постоянную подачу среды заданного, контролируемого состава к фронту 9 трещины 5- Можно также поместить в отверстие измерительные датчики и ко тролировать химический состав среды вдоль фронта 9 трещины 5, обеспечивая по заданным требованиям поступле ние свежей среды к фронту 9 трещины 5. Образец доводится до разрушения, при этом замеряются усилие и длина трещины. 1 Предлагаемый образец позволяет повысить точность при испытании его в агрессивных средах, так как отверстие в образце, ось которого перпендикулярна фронту трещины, обеспечивает возможность поддержания постоянства условий испытания и-химического состава среды и контроля состава среды вдоль фронта трещины. Формула изобретения 1.Образец для испытания материалов на вязкость разрушения, содержащий захватные части и рабочую часть с надрезом и трещиной в вершине надреза, плоскость которой перпендикулярна оси образца, отличающийся тем, что, с целью повышения точности при испытании образца в агрессивных средах, в рабочей части образца выполнено отверстие диаметром 0,02-0,1 ширины рабочей части образца, ось которого совпадает с плоскостью трещины и перпендикулярна фронту трещины. 2.Образец по п. 1, отличающийся тем, что выполнен ряд одинаковых отверстий вдоль фронта трещины. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Панасюк В. В. и др. Методы оцен ки трещиностойкости конструкционных материалов. Киев. Наукова думка, 1979, с. 277 (прототип).

5

,73 / /

Ч

f « 7fJ

К///

иг.

Фиг.З