Аппарат для плавления масла Советский патент 1951 года по МПК A23C15/14 A23C7/00 

Известный аппарат для плавления масла требует большой затраты труда для размельчения масла перед плавлением и для вымешивания его во время плавления или перегонки и не обеспечивает необходимых санитарно-гигиенических условий, в силу наличия большой поверхности соприкосновения масла с внешней средой.

Предложенный аппарат выполнен в виде двух полых, нагреваемых внутри враш,аюш,ихся барабанов, расположенных один над другим. Образующая поверхность верхнего барабана снабжена радиальными скребками для строгания масла, а поверхность нижнего - винтообразно изогнутыми ребрами для сообщения обрабатываемому маслу движения в цилиндрическом кожухе, который снабжен нагревательными рубашками и спуском расплавленного масла. Такая конструкция аппарата для плавления масла позволяет механизировать процесс одновременного измельчения и плавления масла и устраняет недостатки известного.

На чертеже изображено устройство предложенного аппарата в двух проекциях.

Главными рабочими частями аппарата являются строгальпо-нагревагощий барабан 1 и барабан-плавитель 2. Вспомогательными частями являются: загрузочный ящик-бункер 3, червячный приводной механизм 4 и трубопроводка для ввода и вывода воды. Бункер 3 предназначен для загрузки масла, поступающего на переплавку, и располагается над строгально-нагревающим барабаном 1. Барабан 1 служит для строгания и оплавливания масляной стружки. Стружка ма-сла производится специальными напаянными или выфрезерованными на внешней поверхности барабана радиальными скребками 5. Скребки снимают с куска или пласта масла стружку, соответствующую объему, заключенному между ними. Кроме того, эти же ребра, будучи выполненными из металла, являются средством увеличения поверхности теплообмена между барабаном и маслом. Полученная общая поверхность теплообмена обеспечивает сообщение маслу такого количества тепла,, при котором стружка плавится и, оказавщись над барабаном, стекает с него, попадая в барабан 2. Строгание масла с помощью барабана и

№ 92661- 2 скребков исключает необ;содимость измельчать его вручную перед плавкой, а сплавление масла на барабане облегчает задачу полного расплава его в плавителё (барабане 2. Помимо того, стружкообразное масло имеет сильно увеличенную общую поверхность и легче переплавляется.

В качестве теплоносителей можно использовать пары и темперированные жидкости, имеющие температуры, которые обеспечивают требоЁания технологического режима. Теплоноситель вводится внутрь полого барабана. Ввод и вывод теплоносителя осуществляется через полую цапфу строгально-нагревающего барабана /. Уплотнения для входа и выхода теплоносителя обеспечиг аются сальниковым устройством. Вид сальникового устройства может быть любым, но он должен гарантировать невозможность попадания теплоносителя в масло и «а поверхность корпуса аппарата. Предварительное удаление воздуха из барабана, перед наполнением его теплоносителем, производится с помощью специального отверстия ,на образующей барабан стенке, которое герметизируется винтом. Барабан 2 предназначен для подогрева масла до расплава и перемещения его к выходному щтуцеру 6. Оплавленная масляная стружка, попавшая в барабан 2, оказывается в з словиях двухстороннего обогрева, который осзществляется теплоносителем, проходящим через рубашку и внутри барабана (теплоноситель тот же, что и для строгально-нагревающего барабана). Кожух барабана 2 имеет форму цилиндра с двумя стенками. Внутри этого двухстенного цилиндра расположен вращающийся, полый и снабженный винтообразно изог«утыми лопастями 7 барабан 2. В межстенное пространство плавителя теплоноситель вводится через специальные штуцера, а в барабан 2 - таким же способом, как « в барабан /. Червячно-приводной механизм 4 предназначен для сообщения барабанам нужного числа оборотов. Червячный механизм предусматривается как редуктор, а поэтэ.му может быть заменен конусным, дисковым, шестеренчатым и любым другим редуктором, смотря по условиям наполнения аппарата. Кроме того, вращение барабанов осуществляется и вручную, с помощью рукоятки. Трубопроводка предназначается для подвода теплоносителя и осуществляется из стальных (или других) труб, различных диаметров и стандартных фасонных частей к ним. Примерное расположение труб показано на чертеже.

Предмет изобретения

Аппарат для плавления масла, отличающийся тем, что, в целях одновременного измельчения и плавления масла, он выполнен в виде двух полых, нагреваемых изнутри вращающихся барабанов, расположенных один выше другого, причем образующая поверхность верхнего барабана снабжена радиальными скребками для строгания масла, а поверхность нижнего барабана снабжена винтообразно изогнутыми ребрами для сообщения обрабатываемому маслу движения в цилиндрическом кожухе, снабженном нагревательными рубашками и спуском расплавленного масла.