Предлагается центрифуга для отделения крахмала из крахмального молока, отличаю даяся от известных устройств того же назначения тем, что она вынолнена в виде подвижных кольцевгдх желобов, которым сообщают от обн1его нривода возвратно-поступательное движение вместе е разгрузочными механизмами. Эти особенности центрифуги позволяют получить конструкцию крахмалоотделителя непрерывного действия, дающего больший технический эффект но сравнению с известными.
Ма фиг. 1 изображена схема устройства описываемой центрифуги; па фиг. 2-ВИД ее сбоку.
Центрифуга вынолнена в виде вращающегося горизонтального, закрытого, цилиндро-копической формы барабана 1, в который через полую ось 2 ИЗ интательного бака поступает крахмальное молоко. Барабан 1 снабжен дву.мя попереметю действующими кольцевыми желобами 3, помещенными в общей муфте 4. В кольцевых желобах 3 оседает К1)ахмал под действием центробежной силы при вращении барабана. Муфте 4 от общего привода сообщается через шестерни 5 и 6 возвратно-поступательное движение для ноочередпой разгрузки желобов носредством сектора 7 и.фейки 8. Шестерня 6 и сектор 7 1 асажены на одну ось 9. При враще щи сектор 7 периодически действует на двухстороннюю рейку 8 И ВЫВОДИТ желоба 3 из корпуса центрифуги, для чего на рейке 8 установлен ролик 10, входящий:в кольцевой паз муфты 4. Для обеспечения разгрузки муфты 4 с желобами 3 установлена между двумя разгрузочными механизмами, выиолнениыми в виде ассиметричных лопаток 11 и 12, посаженных на валах 13 и 14, поворот которых для выгреба крах.мала из желобов связан с общим приводом. Вода из барабана 1 стекает через трубу 15. Для более совершенного осаждения ИЛИ для сортирования крахмала предусматривается носледовательное
№ 92667- 2 -
присоединение второго барабана, аналогичного барабану 1, с установкой рычага переключения 16 с приводом 17. Под центрифугой устанавливается траисноргер для передачи крахмала на иоследующую онеранию.
Предмет изобретения
1. Центрифуга для отделения крахмала от крахмального молока, выполненная в виде вращающегося на горизонтальном валу барабана цилиндро-конической форм1)1 с вводом молока в барабан и отводом воды, снабл енная желобом для осевщего крахмала, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения непрерывной разгрузки желобов от осевщего крахмала, последние вьлнолнены, в виде двух кольцевых желобов, помещенных в общей муфте, которой при помопш отдельно установленного сектора и рейки, действующих от общего е аппаратом привода, сообн1ают возвратно-поступательное движение для поочередной разгрузки желобов.
2. Форма выполнения аппарата по п. 1, отличающаяся тем, что для обеспечения разгрузки муфта с желобами установлена между двумя разгрузочными механизмами, выполненными в виде ассиметричных лонаток, поворот которых для выгреба крахмала связан е обнщм приводом аппарата.
3. В устройстве по пп. 1-2 применение второго такого же барабана, последовательно соединенного с первым, с целью более совершенного осаждения крахмала или для его; сортирования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для гранулирования порошкообразных материалов | 1980 |
|
SU890604A2 |
ГРАВИТАЦИОННЫЙ АППАРАТ | 1998 |
|
RU2139141C1 |
Передвижной агрегат для переработки картофеля на сырой крахмал | 1952 |
|
SU97892A1 |
Центрифуга для разделения суспензий | 1990 |
|
SU1789289A1 |
Устройство для подачи контактных выводов на позицию прессования в автомате для сборки непроволочных сопротивлений | 1959 |
|
SU131813A1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ЧАСТИЧНОГО ОТДЕЛЕНИЯ СОКА ИЗ МЕЗГИ | 2006 |
|
RU2336951C2 |
ГРАВИТАЦИОННО-МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2009 |
|
RU2424060C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛЫХ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2018228C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ РАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛОВ | 1993 |
|
RU2057816C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЛАГОТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ | 2001 |
|
RU2186510C1 |
Авторы
Даты
1951-01-01—Публикация
1950-09-28—Подача