Известные автоматы для сборки непроволочных сопротивлений, снабженные вибрационнымн бункерами и питателями для подачи керамических стержней и выводов сопротивлений, непригодны для изготовления малогабаритных сопротивлений (например, типа УЛМ), так как механическая прочность выводов этих последних недостаточна для осуществления отсечки и улавливания их в зоне армировки.
С целью устранения этого недостатка, предлагаются улавливатели для выводов, подаваемых на позицию прессования, выполнить в виде подвижных планок, закрепленных на подпружиненных стержнях, приводимых в возвратно-поступательное движение кулачками приводного вала автомата.
Кинематическая схема автомата для сборки непроволочных сопротивлений приводится ниже.
Автомат приводится в действие от электродвигателя J, который через клиноременную передачу 2, червячный редуктор 3 и плоскоременную передачу 4 вращает шкив 5, сидящий на распределительном валу 6.
Включение и выключение автомата производится пусковой рукояткой 7, которая посредством шестерни 8 и рейки Я закрепленной на тяге JO, соединена с кулачковой муфтой //.
Блокировка и взаимодействие всех частей автомата осуществляется кулачками, сидящими на распределительном валу 6.
Керамические стержни подаются из вибрационного загрузочного бункера 12 в гнезда револьверной головки 13 по ручью 14. Поштучная подача стержней в гнезда головки 13 осуществляется посредством отсекателя, управляемого от диска, гнезда которого находятся на одной оси с гнездами револьверной головки.
№ 131813- 2 Головка 13 периодически поворачивается на 15° при помощи собачки 15, шарнирно соединенной с рычагом 16, приводимым в движение от кулачка 17, сидящего на распределительном валу 6, через рычаг IS, тягу 19 и рычаг 20. Точная фиксация каждого гнезда головки 13 относительно пуансонов 21 производится двумя щариковыми фиксаторами, закрепленными в стойках головки 13Выводы из вибрационного бункера 22 непрерывно подаются по наклонному направляющему лотку 23. Направляющий лоток состоит из двух наклонно расположенных полос со щелью в нижней части, в которую проваливаются хвосты контактных выводов, принимающие при этом вертикальное положение. Контактные выводы перемещаются но наклонному лотку 23 под воздействием вибратора 24, работающего от зубчатого барабана 25. Выводы, не успевщие принять вертикальное положение, дойдя до суженной части лотка, соскакивают с него и попадают в коробку. Выводы, успевщие занять правильное положение, проходят на специально спрофилированные направляющие пластины 26.
Перед рассортировкой выводов на левые и правые они проходят рихтовку, осуществляемую двумя щечками 27, обжимающими концы выводов и приводимыми в движение от отдельного электродвигателя 28 через клиноременную передачу 29, шестерни 30 и кулачки 31, сидящие на валу 32. Возврат щечек в исходное положение осуществляется под действием пружин 33. В момент отхода рихтующих щечек назад отрихтованные выводы, пройдя специально спрофилированную центральную стрелку 34, сортируются на правые и левые и направляются по двум особым образом спрофилированным каналам к отсекателю выводов, состоящему из двух рычагов. Рычаг 35, приводимый в действие от реле 36, управляемое кулачком 37, сидящим на распределительном валу 6, отсекает пару выводов, находящихся перед отсекателем, от их общей массы. В это же мгновение поднимается рычаг 38, приводимый в действие от кулачка 39, и перепускает пару выводов к подвижным улавливателям 40.
Пуансоны 21, снабженные ловителями 41, нриводятся в движение кулачками 42 через рычаги 43. Кулачки 42 вынолнены таким образом, что вначале ловители 41 входят в отверстия выводов, затем подвижные улавливатели 40, управляемые кулачками 44, отходят назад, после чего пуансоны 21 перемещаются вперед и, в случае наличия на рабочем месте полного комплекта заготовок, осуществляют нанрессовку выводов на керамический стержень. После напрессовки. пуансоны 21 и подвижные улавливатели 40 возвращаются в исходное положение пружинами 45, производится очередная отсечка пары выводов и совершается поворот револьверной головки 13 на 15°; при этом армированное сопротивление падает с диска на склиз, и весь цикл повторяется.
Предмет изобретения
Устройство для подачи контактных выводов на позицию прессования в автомате для сборки непроволочных сопротивлений, содержащее улавливатели для выводов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы в условиях изготовления малогабаритных сопротивлений (например, типа УЛМ), указанные улавливатели выполнены в виде подвижных планок, закрепленных на подпружиненных стержнях, приводимых в возвратно-поступательное движение кулачками приводного вала автомата.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для крепления проволочных выводов в изоляционных основаниях непроволочных сопротивлений | 1959 |
|
SU128927A1 |
Автомат для напргссовки контактных выводов на цилиндрические корпуса пленочных сопротивлений | 1955 |
|
SU116782A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ РАДИОДЕТАЛЕЙ С ОСЕВЫМИ ПРОВОЛОЧНЫМИ ВЫВОДАМИ | 1965 |
|
SU216081A1 |
Автомат для изготовления деталей стержневого типа с головками | 1976 |
|
SU659274A1 |
ОДНОШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ | 1935 |
|
SU50823A1 |
Клепальный станок | 1975 |
|
SU526432A1 |
СБОРКИ РЕГУЛЯТОРА НАТЯЖЕНИЯ ВЕРХНЕЙ НИТИ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ | 1972 |
|
SU352739A1 |
МНОГОПОТОЧНАЯ РОТОРНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU343919A1 |
Автомат для сборки непроволочных трубчатых сопротивлений | 1958 |
|
SU120241A1 |
Автомат для обработки пуговиц | 1983 |
|
SU1123869A1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-07-07—Подача