Устройство для измерения деформации заготовки верха обуви Советский патент 1982 года по МПК A43D1/08 G01B11/16 

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕФОРМАЦИИ ЗАГОТОВКИ ВЕР5(А ОБУВИ

1

Изобретение относится к технике из 1ерения деформаций на поверхности объемных тел и предназначено для Экспериментальных исследований механических напряжений и деформаций плоских заготовок верха обуви в процессе их формования на колодку.

Известен прибор для определения и остаточной деформации подноска и задника обуви, содержащий плиту с кронштейнами ,установленную подвижно на основании, раму, закрепленную в кронштейнах плиты с возможностью поворота вокруг своей продольной оси, механизм нагружения, механизм замера с измерительным штоком и указатели зоны .измерения 1 .

Однако механический принцип исследования деформаций и сложность конструкции данного прибора не обеспечивают высокой точности результатов измерений и не позволяют оценить общее деформированное состояние заго

товок верха обуви по всей исследуемой поверхности одновременно.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для измерения деформации на поверхности объемных деталей, в котором передающий изображение волокнистый световод выполнен по форме поверхности объемной детали и снабжен подвижной кольцевой шторкой и объективом с щелевой диафрагмой, установленными на ней так, что ось объектива перпен.дикулярна торцу световода 21.

Однако конструкция данного устройства отличается сложностью изготовления волоконного световода и позволяет измерять деформации деталей, имеющих закон образования формы поверхности , но не применима для тел с

20 незакономерной криволинейной поверхностью.

Целью изобретения является повышение точности, упрощение экспериментального изучения напряженно-деформиро ванного состояния плоских заготовок верха обуви в процессе формования их на колодку на серийных затяжных мащинах. Поставленная цепь достигается тем что в устройстве для измерения деформации заготовки верха обуви, содержащем передающий изс бражение волоконный световод, один конец которого имеет плоский экран с занесенным на него мерным элементом, второй конец световода выполнен разветвленным, а устройство имеет откид ную обойму с отверстиями на ее чей поверхности, имеющей форму носочно-пучковой части,и регулируемые, подпружиненные втулки, в которых расположены разветвленные концы во лбконного световода, при этом подпружиненные втулки расположены в от верстиях обоймы перпендикулярно ее поверхности. На фиг. 1 показано измерительное устройство, общий вид; на фиг. 2 конструкция крепления разветвленное го конца волоконного световода. Устройство содержит обойму 1, выполненную по форме носочно- пучковой части колодки 2 и закрепленную с помощью рычагов 3, винтов Л и осей 5 н пяточном прижиме 6 затяжной машины, с возможностью ее поворота относител но jiTHx осей, передающий изображение вояокбнной световод 7, один конец которого представляет собой плоский экран 8 с нанесенным на нем мерным элементом, например ростром, а друго выполнен разветвленным, концы которого заделаны во втулки 9ЧФИГ. 2), посаженные в отверстия 10 обоймы 1 с возможностью регулировки зазора между заготовкой11 и разветвленными концами волоконного световода 7 пос 1редством пружин 12 и гаек 13, опорой которым служит набор пластин 1, зак репленных на поверхности обоймы с помощью винтов 15Устройство работает следующим об-г разом Заготовка VI с нанесенным на ее поверхность растром, надевается на колодку 2, заправляется в клещи 16 и зажимается. Нажатием на педаль про исходит фиксация колодки с заготовко при помощи пяточного прижима 6 и некоторая вытяжка материала, пойл чег машину останавливают. Далее откидная обойма 1 вместе с разветвленными концами волоконного световода 7 поворотом вокруг осей 5 и перемещением в пазах 17 (фиг. 1) рычагов 3 устанавливается на некотором расстоянии относительно колодки 2. Четкость полу чаемого на экране 8 изображения зависит от размеров торцовой поверхности разветвленных концов волоконного световода 7 и величины зазора между ними и исследуемой заготовкой 11. Зазор необходим для осуществления процесса деформирования материалов. Размер торцовой поверхности разветвленных концовволоконного световода определяется из условия рассмотрения участка обувной колодки как плоскости. Величина зазора регулируется за счет перемещения подпружиненной втулки 9 вместе с одним из разветвленных концов световода J при помощи пружины 12 и гайки 13После правильной установки всех разветвленных концов световода 7 относительно заготовки 11 и получения четкого изображения на экране 8 нажатием на педаль осуществляется продолжение процесса формования. Обойма 1 с разветвленными концами волоконного световода 7 вследствие синхронного перемещения пятЪчного прижима 6 и колодки 2 остается неподвижной относительно колодки. В результате деформирования материала на экране 8 возникают картины муаровых полос, которые фиксируются фотоаппаратом (на чертеже не показан). Определение деформаций производят по картинам муаровых полос путем численного или графического дифференцирования. Предлагаемая конструкция устройства для измерения деформации заготовок верха обуви при формовании на колодку является более простой и обеспечивает возможность измерения деформаций плоских заготовок верха обуви непосредственно в процессе их, формования на колодку. Предлагаемое устройство в отличие от известных в настоящее время ручных методов измерения деформаций позволяет повысить производительность и точность последовательной работы. Формула изобретения Устройство для измерения деформации заготовки верха обуви при формоеании на колодку, содержащее переда ющий изображение волоконный световод, один конец которого имеет плос кий экран с нанесенным на него мерным элементом,отлйчающее с я тем, что, с целью повышения точности и упрощения зксперименталь него изучения заготовки верха обуви в процессе ее формования на колодку на серийных затяжных машинах, второй конец световода выполнен разветвленным, а устройство имеет откидную обойму с отверстиями на ее рабочей поверхности, имеющей

27222«

форму носочно-лучковой части, и регулируемые подпружиненные втулки, в которых расположены разветвленные концы волоконного световода, при этом 5 подпружиненные втулки расположены в

отверстиях обоймы перпендикулярно ее поверхности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 10 1. Авторское свидетельство СССР W 673262, кл.А 3 D .1/08, 1977.

2, Авторское свидетельство СССР № , кл. G 01 В 11/Т6, 197 пpoтoтип).

ft