Станок для резки труб Советский патент 1982 года по МПК B23D21/02 

(5) СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ

Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано ц машиностроении для резки труб. По основному авт. св. № 330917 известен станок для резки труб, содержащий механизм синхронного вращения трубы и кулачка-диска, настраиваемого на необходимый угол реза, рабочий орган, связанныйс приводом через куписно-кулачковый механизм, выполненный в виде ползуна, связанного с кулачковым механизмом, и линейку, на .которую опирается ролик, укрепленный на ползуне, при этом вал враще ния кулачка-диска выполнен реверсивьым СП. Недостатком станка является то, что он не обеспечивает располо хение резака в процессе резки под постоянным углом относительно оси трубы, что необходимо при резке,например, тонкостенных труб. Кроме того, при использовании устройства при плазменной рез ке труб, поверхность которых имеет герметрические погрешности в виде выпуклостей.эллипсности и т.д., возможно короткое замыкание, выводящее устройство из строя плазменный резак, что создает опасность при работе. Цель изобретения - улучшение качества резки тонкостенных труб и повышение безопасности работы. Поставленная цель достигается тем, что станок для резки труб по авт.св. № 330917 снабжен шарнирно закрепленным на ползуне коромыслом, а также роликами, смонтированными посредством кронштейнов с шаровыми опорами нз концах коромысла с возмо)хностью взаимодействия с линейкой, при Э11М рабочий орган закреплен на коромысле. На чертеже изображен станок для резки труб, общий вид. Станок содержит механизм 1 синхронного вращения трубы 2 и кулачкадиска 3, посаженного на вал . Рабочий орган (резак) 5 свл5эн с кулачком-диском 3 посредством ,1иизма. 3927 2 состоящего из вилки 6 с роликами 7, связанной с вилкой 6 направляющей плиты 8, ползуна 9 с роликами 10, На ось 11, жестко связанную с ползуном 9« посажено коромысло 12 с роли- s ками 13, опирающимися на линейку Н. Кроме того, на ось 11 посажен держатель 15 рабочего органа 5, содержащий прижим с рукояткой 16, предназначенный для связи держателя 15 с 0 осью 11. На коромысле 12 закреплены кронштейны 18 с шаровыми опорами 19. Станок для труб работает следующим образом.. Кулачок-диск 3 устанавливают на He-lS обходимый угол реза d , а линейку 1 с опирающимся на нее с помощью роликов 13 коромыслом 12 перемещают в вертикальном направлении до соприкосйо- венйя шаровых опор 19 кронштейнов 18 20 с поверхностью трубы 2о Устанавливают рабочий орган (резак) 5 например, перпендикулярно ,оси трубы 2 и поворотом рукоятки 16 закрепляют держатель 15 резака 5 на коромысле 12, при этом 25 винт с рукояткой 17 должен быть отжат, Производят врезание и включают меха.низм 1 синхронного вращения трубы 2 и вала k с кулачком-диском 3. Кулачокдиск 3, воздействуя на вилку 6 через 30 ролики 7 производит качение неправляющей плиты 8, которая передает движение через ролики 10 ползуну 9, обеспечивая горизонтальное перемещение оси 11 с коромыслом 12 по линейке 1.з5 При этом резак 5 перемещается поступательно вдоль оси трубы 2. Для создания качательного движения резака 5 14 рукояткой 1б отжимают от коромысла 12 держатель 15 и зажимают его на оси 11 поворотом рукоятки 17. При резке труб с большими геометрическими погрешкъстйми выпуклости поверхности трубы 2 воздействуют на шаровые опоры 19 кронштейнов 18 и переметают резак 5 совместно с ползуном 9 вверх по направляющей плите 8, При этом выдерживается гарантированный зазор между Г1оверхностью трубы 2 и резаком 5 и не нарушается угол реза d . Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить качество резки тонкостенных труб и повысить безопасность работы, Формула изобретения Станок для резки труб по авт. св. № 330917, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества резки тонкостенных труб и повышения безопасности работы, он снабжен шарнирно закрепленным на ползуне коро-. мыслом, а также роликами, смонтированными посредством кронштейнов с шаровыми опорами на концах коромысла с возможностью взаимодействия с линейкой, при этом рабочий орган закреплен на коромысле, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 330917, ijn. В 23 D 21/02, 1970 (прототип). .