Электрододержатель для ручной дуговой сварки Советский патент 1982 года по МПК B23K9/28 

Изобретение относится к устройствам, используемым при ручной электродуговой сварке плавящимся электродом.

Известен электрододержатепь для ручной дуговой сварки, содержащий корпус с токоподводом и узлом фиксации электрода, выполненным в виде поворотной опорной вилки под электрод и прижимного стержня 1 .

Недостатком известного устройства является невысокая надежность фиксации .электрода из-за возможности ослабления винтового шарнира вилки.

Цель изобретения - повышение надежности и фиксации электрода.

Цель достигается тем, что в электроцодержателе хтя ручной дуговой сварки, со держащем корпус с токоподводом и узлом фиксации элек1рода, выполненным в виде поворотной опорной вилки под электрод и прижимного стержня, .ен дугообразной зубчатой рейкой, закреплённой на торце корпуса со стороны размещения узла фиксации электрода, торец поворотной вилки выполнен также дугообразным и зубчатым, а вилка смонтирована на . прижимном стержне с возможностью взаимодействия с зубчатой рейкой корпуса.

На фиг. 1 изображена нижняя, часть электррцодержагеля, разрез; на фиг. 2 - верхняя часть, условно оторванная; на фиг. 3 - узел фиксации электрода в сборе, разрезом мест крепления, (в увели ченном масштабе); на фиг. 4 - кронштейн,

10 закрепленный на токоведущем стержне; на фиг. 5 - опорная вилка; на фиг. 6 упор, закрепленный на верхней части корпуса электрододержателя.

Электрододержатель для ручной дуговой

15 сварки содержит корпус 1 с токоподводом 2 и узлом фиксации электрода. Узел фиксации электрода выполнен в виде поворотной опорной вилки 3 под электрод, смонтированной на оси 4 кронштейна 5,

20 закрепленного на приж 1мном токоведущем стержне 6. Торец 7 поворотной вилки 3 (см. фиг. 5) вьтолнен дугообразным зуб-, чатым. Корпус состоит из верхней части 39 8 по отношению к уапу фиксации элекар да и непосредственно нижней части 1, с единенных между собой деревянной руко яткой 9 посредством винтов Ю и текстолитовой крышки 11. На торце верхне части корпусов со стороны узла фиксаци электрода закреплена дугообразная зубчатая рейка 12с упором 13 под электрод и возможностью взаимодействия с зубчатым торцом 7 поворотной вилки 3 Прижимной стержень 6 соединен с токоподводом 2 сварным швом и подпружине относительно корпуса пружиной 14. На оси 15 рукоятки 9 смонтирован рычаг 16 управления, взаимодействующий с кольцевым выступом 17 прижимного токоведущего стержня 6.. Электрод в устройстве обозначен позицией 18. Электрододержатель работает следующим образом. Правой рукой электросварщик берет Электрододержатель и пальцами нажимае на рычаг 16 (фиг. 1) прижимая его у к деревянной рукоятке 9, токоведущий стержень 6 переместится вверх и поднимает закреплённый на нем кронштейн 5 и вместе с ним ось 4 и опорную вилку 3 (фиг. 3), Одновременно выведя из зацепления зубчатый торец 7 поворотной вилки 3 (фиг. 5) и вставляет электрод 18 между захватами вилки 3 и упором 13 и одновременно за электрод поворачивает его на требующийся угол и отпускает рычаг 16 Опорная вилка 3 прижме электрод к упору 13 и введет зубчатый торец 7 поворотной вилки 3 в зацепление с ним зубчатой рейкой 12 (фиг. 5 и 6), что не позволит повернуть электрод или выдернуть его из-электрододер жателя. Цилиндрическая пружина 14 (фиг. 1) должна давать достаточное усв лие для крепления электрода. Высота зубьев торца вилки 3 и зубчатой рейки 12 (фиг. 5 и 6), должна быть выбрана с таким расчетом, чтобы опорная вилка 3 прижала электрод 18 к упору 13, а зубья еще не уперлись во впадины. Для постановки нового элек трода прижимается рычаг 16 к рукоятке электрододержателя и вставляемым электродом выталкивается огарок и на 3 его место вкладывается новый электрод, и отпускается рычаг 16. Корпус снаружи и внутри покрыт пленкой прочного изоляционного материала, например, бакелитовым лаком. Электрододержатель не является полностью разборным, что увеличивает его надежность и долгове-чность,. так как отсутствуют находящиеся под потоком резьбовые и иные соединения. Предлагаемый электрододержатель обеспечивает горение дуги отдельно от нижней части корпуса, в которой расположена пружина и рычаг; соединение токоведущего стержня со сварочным кабелем является надежным, долговечным и не вызывает нагрева места соединения; Конструкция электрододержателя позволяет наклонять электрод на значительные углы, что расширяет технические возможности электрододержатепя и повышает надежность фиксации электрода. В целом примеиение предлагаемого электрододержателя приведет к повышению производительности и облегчению труда электросварщиков на ручной дуговой сварке. Формула изобретения Электрододержатель для ручной дуговой сварки, содержащий корпус с токоподводом и узлом фиксации электрода, выполненным в виде поворотной опорной вилки под электрод и прижимного стержня, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и фиксации электрода, электрододержатель снабжен дугообразной зубчатой рейкой, закрепленной на торце корпуса со стороны размещения узла фиксации электрода, торец поворотной вилки выполнен также дугообразным и зубчатым, а вилка смонтирована; на прижимном стержне с возможностью взаимодействия с зубчатой рейкой корпуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 625864, кл. В 23 К 9/2О, .10.02.75 (прототип).

15

Фиг.1 N.

/

/

LI

X

/--

(fui.S

/J.

12

f4J